旋转清洗枪的制作方法

文档序号:13178012阅读:127来源:国知局
技术领域本实用新型涉及水下清洗领域,具体是旋转清洗枪。

背景技术:
由于船体、采油平台、水下管路、养殖网箱等长期浸泡在海水中,在其表面经常会附着大量的海生物。若不及时清理,附着的海生物越长越多,将会带来一系列的问题,例如,腐蚀船体表面的防腐蚀层,增加航程油耗;增加采油平台的负重,降低其稳定性和抗风暴能力等。目前,清除物体表面附着的海生物的方法主要有水下清洗和水上清洗的方式,采用水上清洗方式时,需要将海水中的物体拿到水面上,对于较大的物体来说,脱离水面的花费巨大,而对于海底管路、采油平台等设施,则很难停止其功能并将其拿到岸上清洗,故对于此类不易拿到水面上清洗的物体常采用水下清洗的方式。现有的水下清洗方式主要有人工刮铲、液压刮刷和高压冲洗的方式,人工刮铲的效率低、劳动强度大;液压刮刷只能用在受污染程度不高的大面积规则表面,且对船体涂层有一定伤害;高压冲洗对人的潜在危险性较大,且较难操作,清洗效率低。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供旋转清洗枪,它能够快速清洗小面积不规则区域内的附着海生物等污染物,能够降低劳动强度,能够提高清洗效率,保证清洗效果,能够减少清洗过程中的噪音与反冲力,安全性高,能够便于工作人员的长时间操作。本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:旋转清洗枪,包括壳体,所述壳体内设置中心管,所述中心管的一端设置旋转中心体,所述旋转中心体与中心管转动连接,所述中心管的一端设有与旋转中心体相适应的限位块,所述中心管上设置挡块,所述旋转中心体的两端均设有密封盖,所述中心管上设有与旋转中心体相适应的出水口,所述旋转中心体上设置反冲推进出水管,所述反冲推进出水管上设置空化喷嘴,所述壳体上设有与空化喷嘴相适应的水流调节罩,所述壳体远离水流调节罩的一端设置水射流保护器,所述水射流保护器包括管体,所述管体上设置若干个进水孔,所述管体的一端设有流量能够调节的喷嘴,所述喷嘴与中心管连接,所述壳体的底部设置手柄,所述手柄内设置连接管,所述连接管的一端与中心管连通,所述连接管远离中心管的一端设置进水开关,所述进水开关远离连接管的一端设置旋转接头。所述密封盖内设置格莱圈。所述水流调节罩远离壳体的一端设置保护罩。所述水流调节罩的侧壁上设置排污口。所述手柄上设置防滑纹。所述旋转接头包括旋转密封中心管,所述旋转密封中心管上设置旋转密封帽,所述旋转密封帽内设置密封帽挡圈。所述壳体为浮力外壳。对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型的中心管内的水进入旋转中心体,经空化喷嘴喷向被清洗物表面,水射流喷出空化喷嘴后会沿水射流方向产生一个向后的反作用力,能够带动旋转中心体转动,能够增大清洗面,提高清洗效率,能够快速清洗小面积不规则区域内的附着海生物等污染物,能够降低工作人员的劳动强度。2、本实用新型的旋转中心体转动,能够在水流调节罩内产生负压,能够减少前端反冲力,水流调节罩内产生负压时,能够带动外部的水经进水孔进入水射流保护器,噪声较小,能够减少噪音污染。3、本实用新型的水射流保护器通过喷嘴与中心管连接,能够根据前端反冲力的大小提供不同的反向冲力,使得本实用新型在使用中处于冲力平衡状态,能够便于工作人员的长时间操作。4、本实用新型的进水开关能够便于工作人员根据现场情况调节进水量的大小,能够避免资源浪费。5、本实用新型的旋转接头能够便于在使用中调整本实用新型的方向,能够便于本实用新型的使用。6、所述密封盖内设置格莱圈,能够提高密封盖的密封性,保证高压水不溢流,能够保证旋转中心体的快速转动。7、所述水流调节罩远离壳体的一端设置保护罩,能够保证本实用新型使用过程中,旋转中心体不与其它硬物发生碰撞,能够提高本实用新型的使用寿命。8、所述水流调节罩的侧壁上设置排污口,能够便于污水的流出,能够进一步减少前端反冲力。9、所述手柄上设置防滑纹,能够增加人手与手柄之间的摩擦力,能够避免使用时手部打滑。10、所述旋转接头包括旋转密封中心管,所述旋转密封中心管上设置旋转密封帽,所述旋转密封帽内设置密封帽挡圈,能够便于本实用新型在使用过程中调节自身方向,能够便于本实用新型的使用。11、所述壳体为浮力外壳,能够在水下抵消本实用新型的本身的重力,能够减轻工作人员的体力消耗,能够进一步减轻工作人员的劳动强度。附图说明附图1是本实用新型的结构示意图;附图2是实施例1中本实用新型的内部结构爆炸图;附图3是实施例1中本实用新型的外部结构示意图。附图中标号:1、壳体;2、中心管;3、旋转中心体;4、限位块;5、挡块;6、密封盖;7、出水口;8、反冲推进出水管;9、空化喷嘴;10、水流调节罩;11、水射流保护器;12、管体;13、进水孔;14、喷嘴;15、手柄;16、连接管;17、进水开关;18、旋转接头;19、格莱圈;20、保护罩;21、排污口;22、防滑纹;23、旋转密封中心管;24、旋转密封帽;25、密封帽挡圈。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本实用新型所述是旋转清洗枪,包括壳体1,所述壳体1内设置中心管2。所述中心管2的一端设置旋转中心体3,所述旋转中心体3与中心管2转动连接。所述中心管2的一端设有与旋转中心体3相适应的限位块4,所述中心管2上设置挡块5,挡块与限位块配合能够限定旋转中心体的位置,能够避免旋转中心体掉落。所述旋转中心体3的两端均设有密封盖6,所述中心管2上设有与旋转中心体3相适应的出水口7,密封盖能够避免水泄漏。所述旋转中心体3上设置反冲推进出水管8,所述反冲推进出水管8上设置空化喷嘴9,所述壳体1上设有与空化喷嘴9相适应的水流调节罩10,中心管内的水进入旋转中心体,经空化喷嘴喷向被清洗物表面,水射流喷出空化喷嘴后会沿水射流方向产生一个向后的反作用力,能够带动旋转中心体转动,能够增大清洗面,提高清洗效率,能够快速清洗小面积不规则区域内的附着海生物等污染物,能够降低工作人员的劳动强度。所述壳体1远离水流调节罩10的一端设置水射流保护器11,所述水射流保护器11包括管体12,所述管体12上设置若干个进水孔13,旋转中心体转动,能够在水流调节罩内产生负压,能够减少前端反冲力,水流调节罩内产生负压时,能够带动外部的水经进水孔进入水射流保护器,噪声较小,能够减少噪音污染。所述管体12的一端设有流量能够调节的喷嘴14,所述喷嘴14与中心管2连接,能够根据前端反冲力的大小提供不同的反向冲力,使得本实用新型在使用中处于冲力平衡状态,能够便于工作人员的长时间操作。所述壳体1的底部设置手柄15,所述手柄15内设置连接管16,所述连接管16的一端与中心管2连通,所述连接管16远离中心管2的一端设置进水开关17,能够便于工作人员根据现场情况调节进水量的大小,能够避免资源浪费。所述进水开关17远离连接管16的一端设置旋转接头18,能够便于在使用中调整本实用新型的方向,能够便于本实用新型的使用。本实用新型在使用中,首先通过旋转接头与高压进水管连接,再由工作人员潜入水下,根据待清理位置的具体情况,通过进水开关调整进水量的大小,调整反向冲力的大小,使得本实用新型在使用中处于冲力平衡状态,即可对待清理位置进行清理。为了保证旋转中心体的快速转动,所述密封盖6内设置格莱圈19,能够提高密封盖的密封性,保证高压水不溢流,能够保证旋转中心体的快速转动。为了提高本实用新型的使用寿命,所述水流调节罩10远离壳体1的一端设置保护罩20,能够保证本实用新型使用过程中,旋转中心体不与其它硬物发生碰撞,能够提高本实用新型的使用寿命。为了进一步减少前端反冲力,所述水流调节罩10的侧壁上设置排污口21,能够便于污水的流出,能够进一步减少前端反冲力。为了避免使用时手部打滑,所述手柄15上设置防滑纹22,能够增加人手与手柄之间的摩擦力,能够避免使用时手部打滑。为了便于本实用新型的使用,所述旋转接头18包括旋转密封中心管23,所述旋转密封中心管23上设置旋转密封帽24,所述旋转密封帽24内设置密封帽挡圈25,能够便于本实用新型在使用过程中调节自身方向,能够便于本实用新型的使用。为了进一步减轻工作人员的劳动强度,所述壳体1为浮力外壳,能够在水下抵消本实用新型的本身的重力,能够减轻工作人员的体力消耗,能够进一步减轻工作人员的劳动强度。实施例1:本实用新型所述是旋转清洗枪,包括壳体,所述壳体内设置中心管。所述中心管的一端设置旋转中心体,所述旋转中心体通过轴承与中心管转动连接。轴承采用耐磨耐腐蚀的陶瓷轴承,选用角接触球轴承和推力轴承的组合形式,能够保证旋转中心体转动的稳定性,减少对密封圈的磨损。所述中心管靠近旋转中心体的一端封闭,所述中心管的一端设有与旋转中心体相适应的限位块,所述限位块为锁紧螺栓。所述中心管上设置挡块,挡块与限位块配合能够限定旋转中心体的位置,能够避免旋转中心体掉落。所述旋转中心体的两端均设有密封盖,所述密封盖内设置格莱圈,能够提高密封盖的密封性,保证高压水不溢流,能够保证旋转中心体的快速转动。所述中心管上设有与旋转中心体相适应的出水口,密封盖能够避免水泄漏。所述旋转中心体上设置反冲推进出水管,所述反冲推进出水管上设置空化喷嘴,所述壳体上设有与空化喷嘴相适应的水流调节罩,中心管内的水进入旋转中心体,经空化喷嘴喷向被清洗物表面,水射流喷出空化喷嘴后会沿水射流方向产生一个向后的反作用力,能够带动旋转中心体转动,能够增大清洗面,提高清洗效率,能够快速清洗小面积不规则区域内的附着海生物等污染物,能够降低工作人员的劳动强度。所述水流调节罩的侧壁上设置排污口,能够便于污水的流出,能够进一步减少前端反冲力。所述水流调节罩远离壳体的一端设置保护罩,能够保证本实用新型使用过程中,旋转中心体不与其它硬物发生碰撞,能够提高本实用新型的使用寿命。所述壳体远离水流调节罩的一端设置水射流保护器,所述水射流保护器包括管体,所述管体上设置若干个进水孔,旋转中心体转动,能够在水流调节罩内产生负压,能够减少前端反冲力,水流调节罩内产生负压时,能够带动外部的水经进水孔进入水射流保护器,噪声较小,能够减少噪音污染。所述管体的一端设有流量能够调节的喷嘴,所述喷嘴与中心管螺纹连接,能够根据前端反冲力的大小提供不同的反向冲力,使得本实用新型在使用中处于冲力平衡状态,能够便于工作人员的长时间操作。所述壳体的底部设置手柄,所述手柄上设置防滑纹,能够增加人手与手柄之间的摩擦力,能够避免使用时手部打滑。所述手柄内设置连接管,所述连接管的一端与中心管连通,所述连接管远离中心管的一端设置进水开关,能够便于工作人员根据现场情况调节进水量的大小,能够避免资源浪费。所述进水开关远离连接管的一端设置旋转接头,所述旋转接头包括旋转密封中心管,所述旋转密封中心管上设置旋转密封帽,所述旋转密封帽内设置密封帽挡圈,能够便于本实用新型在使用过程中调节自身方向,能够便于本实用新型的使用。实施例2:本实用新型所述是旋转清洗枪,包括壳体,所述壳体内设置中心管。所述中心管的一端设置旋转中心体,所述旋转中心体通过轴承与中心管转动连接。轴承采用耐磨耐腐蚀的陶瓷轴承,选用角接触球轴承和推力轴承的组合形式,能够保证旋转中心体转动的稳定性,减少对密封圈的磨损。所述中心管的一端设有与旋转中心体相适应的限位块,所述中心管上设置挡块,所述中心管的端部设有内螺纹,所述限位块上设有与内螺纹相适应的外螺纹,限位块能够将中心管的端部封闭的同时与挡块配合限定旋转中心体的位置。所述旋转中心体的两端均设有密封盖,所述密封盖内设置格莱圈,能够提高密封盖的密封性,保证高压水不溢流,能够保证旋转中心体的快速转动。所述中心管上设有与旋转中心体相适应的出水口,密封盖能够避免水泄漏。所述旋转中心体上设置反冲推进出水管,所述反冲推进出水管上设置空化喷嘴,所述壳体上设有与空化喷嘴相适应的水流调节罩,中心管内的水进入旋转中心体,经空化喷嘴喷向被清洗物表面,水射流喷出空化喷嘴后会沿水射流方向产生一个向后的反作用力,能够带动旋转中心体转动,能够增大清洗面,提高清洗效率,能够快速清洗小面积不规则区域内的附着海生物等污染物,能够降低工作人员的劳动强度。所述水流调节罩的侧壁上设置排污口,能够便于污水的流出,能够进一步减少前端反冲力。所述水流调节罩远离壳体的一端设置保护罩,能够保证本实用新型使用过程中,旋转中心体不与其它硬物发生碰撞,能够提高本实用新型的使用寿命。所述壳体远离水流调节罩的一端设置水射流保护器,所述水射流保护器包括管体,所述管体上设置若干个进水孔,旋转中心体转动,能够在水流调节罩内产生负压,能够减少前端反冲力,水流调节罩内产生负压时,能够带动外部的水经进水孔进入水射流保护器,噪声较小,能够减少噪音污染。所述管体的一端设有流量能够调节的喷嘴,所述喷嘴与中心管螺纹连接,能够根据前端反冲力的大小提供不同的反向冲力,使得本实用新型在使用中处于冲力平衡状态,能够便于工作人员的长时间操作。所述壳体的底部设置手柄,所述手柄上设置防滑纹,能够增加人手与手柄之间的摩擦力,能够避免使用时手部打滑。所述手柄内设置连接管,所述连接管的一端与中心管连通,所述连接管远离中心管的一端设置进水开关,能够便于工作人员根据现场情况调节进水量的大小,能够避免资源浪费。所述进水开关远离连接管的一端设置旋转接头,所述旋转接头采用球形万向接头,能够便于本实用新型在使用过程中调节自身方向,能够便于本实用新型的使用。
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