玻璃窑炉烟气除尘脱硫系统的制作方法

本发明涉及工业废气净化处理领域，具体涉及一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫系统。

背景技术：

现有玻璃窑炉系统因燃料煤中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的SO₂和粉尘，烟气成分中包含氟化氢、煤气、二氧化硫等物质，会对周围的大气环境造成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，对现有燃煤锅炉新增加除尘脱硫设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO₂按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO₂的排放量。

现有技术中，烟气净化处理设备处理烟气不彻底，烟气中的硫反应不完全，对空气质量的影响扔较为明显。

技术实现要素：

本发明提供一种反应彻底，可对烟气中的硫充分处理的玻璃窑炉烟气除尘脱硫系统。

本发明采用如下技术方案：

一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫系统，包括依次连接的布袋除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱，引风机连接脱硫吸收塔下部的烟气入口，脱硫吸收塔包括壳体，壳体内设有雾化喷淋器，雾化喷淋器喷出碱液与烟气中的硫反应。雾化喷淋器上部设有除雾器，雾化喷淋器下部设有布风板，所述布风板上设有多个通风孔，便于烟气均匀通过。布风板与壳体内壁之间存在一定空隙，并且布风板倾斜设置，方便雾化喷淋器与烟气反应后的液体流向底部。雾化喷淋器与除雾器之间设有多层挡风板，挡风板一端与壳体连接，另一端与壳体内壁之间存在一定空隙，多层挡风板交错设置，各个挡风板之间形成曲线流通通道，减缓烟气排出的速度，增加烟气停留在脱硫吸收塔内的时间，使烟气充分与雾化喷淋器喷出的碱液反应。

引风机连接烟气旁路，烟气旁路与烟囱连接，烟气旁路用于当脱硫吸收塔发生故障时，检修脱硫吸收塔不需要停炉使用。

所述烟气入口处设有预脱硫降温段，预脱硫降温段设有雾化喷淋器。

脱硫吸收塔底部设有脱硫剂出口，脱硫剂出口连接反应池，反应池一端连接加碱泵，一端连接处理系统，处理系统重新调整碱液，使其符合使用条件，处理系统连接雾化喷淋器。

所述布风板由螺柱支撑。

本发明的优点及有益效果为：

本发明结构简单，脱硫吸收塔内的结构便于将烟气中的污染物质充分处理，具有良好的净化效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为脱硫吸收塔的结构示意图。

其中，1-玻璃窑炉烟气出口，2-布袋除尘器，3-引风机，4-脱硫吸收塔，5-烟气旁路，6-烟囱，7-加碱泵，8-反应池，9-处理系统，10-壳体，11-除雾器，12-挡风板，13-通风孔，14-烟气入口，15-雾化喷淋器，16-布风板，17-螺柱，18-脱硫剂出口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫系统，与玻璃窑炉烟气出口1连接，包括依次连接的布袋除尘器2、引风机3、脱硫吸收塔4、烟囱6，引风机3连接脱硫吸收塔4下部的烟气入口14，引风机3还连接烟气旁路5，烟气旁路5与烟囱6连接。

脱硫吸收塔烟气入口14处设有预脱硫降温段，预脱硫降温段设有雾化喷淋器。脱硫吸收塔4底部设有脱硫剂出口18，脱硫剂出口18连接反应池8，反应池8一端连接加碱泵7，一端连接处理系统9，处理系统9连接雾化喷淋器15。

脱硫吸收塔4包括壳体10，壳体10内设有雾化喷淋器15，雾化喷淋器15喷出碱液，雾化喷淋器15上部设有除雾器11。雾化喷淋器15下部设有布风板16，布风板16由螺柱17支撑，所述布风板16上设有多个通风孔13，布风板16与壳体10内壁之间存在一定空隙，并且布风板16倾斜设置。

雾化喷淋器15与除雾器11之间设有两层挡风板12，挡风板12一端与壳体10连接，另一端与壳体10内壁之间存在一定空隙，两层挡风板12交错设置，挡风板12之间形成曲线流通通道。