一种渔药精准高效混配加药器的制作方法

本实用新型属于水产养殖设备领域，更具体的涉及一种液体渔药精准高效混配加药器。

背景技术：

渔药是指专门用于渔业方面为确保水产动植物机体健康成长的药物，特别在养殖的初期，往往需要向养殖池喷洒药液来预防养殖的产品患上某些疾病，目前的此项工作基本上都由人工来完成，需要大量的劳动力才能完成，而且有些药物本身对人体有伤害，危险且效率低，大大的增加了养殖户的养殖成本，不利于渔业产业的健康持续发展，为此提出一种渔药精准高效混配加药器，减小劳动强度，保证操作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目地在于提供一种渔药精准高效混配加药器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种渔药精准高效混配加药器，包括调节阀柱体组件、流量调节板、密封盖板，其特征在于：

调节阀柱体组件进药端外形直径为40mm的圆柱体，轴向贯通4条进药通道，通道位置均布在圆柱体上，混药腔端外形为直径70mm圆柱体，内部空腔为直径50mm圆柱体；

调节阀柱体组件混药腔端侧壁对向安装有2个定位钢球、调节压簧和定位销，用来锁定流量调节板；调节阀柱体组件混药腔端内腔每个进药通道孔口均设置有相应的混药腔密封圈；

流量调节板为直径50mm的圆盘，圆盘侧壁开有沟槽用于定位钢球的锁死，圆盘上开有一个直径为6.5mm的通孔，通孔的位置与混药腔密封圈相对应，圆盘轴向设置支撑杆用于安装流量调节板扳手，流量调节板通过定位钢球卡入调节阀柱体组件的混药腔端内，通过转动流量调节板，使得流量调节板上的通孔与调节阀柱体组件的进药通道贯通或关闭；

调节圆环外直径为50mm、内直径为43mm，调节圆环套在流量调节板上，与流量调节板同轴；

密封盖板为外直径50mm的圆盘，圆盘中心开孔并孔内设置调节板密封圈，密封盖板穿过流量调节板支撑杆，通过紧固螺栓安装在调节阀柱体组件混药腔端，使得流量调节板和调节圆环被密封盖板密封安装在调节阀柱体组件混药腔端的内腔，构成整个加药器的混药工作腔室；

密封盖板上开有通孔，通孔直径8mm，通孔位于密封盖板和紧固螺栓之间；

所述的调节阀柱体组件进药端轴向贯通4条进药通道，每条通道的直径分别为1mm、1.42mm、2mm和4.5mm，均布在调节阀柱体组件进药端。

附图说明

图1是加药器整体结构示意图

图2是加药器剖面示意图

图中：1-调节阀柱体组件、2-定位钢球、3-调节压簧、4-定位销、5-混药腔密封圈、6-流量调节板、7-调节圆环、8-调节板密封圈、9-密封盖板、10-紧固螺栓、11-流量调节板扳手。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例来对本实用新型作进一步说明:

一种渔药精准高效混配加药器，包括调节阀柱体组件1、流量调节板6、密封盖板9，其特征在于：

调节阀柱体组件1进药端外形直径为40mm的圆柱体，轴向贯通4条进药通道，通道位置均布在圆柱体上，混药腔端外形为直径70mm圆柱体，内部空腔为直径50mm圆柱体；

调节阀柱体组件1混药腔端侧壁对向安装有2个定位钢球2、调节压簧3和定位销4，用来锁定流量调节板6；调节阀柱体组件1混药腔端内腔每个进药通道孔口均设置有相应的混药腔密封圈5；

流量调节板6为直径50mm的圆盘，圆盘侧壁开有沟槽用于定位钢球2的锁死，圆盘上开有一个直径为6.5mm的通孔，通孔的位置与混药腔密封圈5相对应，圆盘轴向设置支撑杆用于安装流量调节板扳手11，流量调节板6通过定位钢球2卡入调节阀柱体组件1的混药腔端内，通过转动流量调节板6，使得流量调节板6上的通孔与调节阀柱体组件1的进药通道贯通或关闭；

调节圆环7外直径为50mm、内直径为43mm，调节圆环7套在流量调节板6上，与流量调节板6同轴；

密封盖板9为外直径50mm的圆盘，圆盘中心开孔并孔内设置调节板密封圈8，密封盖板9穿过流量调节板6支撑杆，通过紧固螺栓10安装在调节阀柱体组件1混药腔端，使得流量调节板6和调节圆环7被密封盖板9密封安装在调节阀柱体组件1混药腔端的内腔，构成整个加药器的混药工作腔室；

密封盖板9上开有通孔，通孔直径8mm，通孔位于密封盖板9和紧固螺栓10之间；

所述的调节阀柱体组件1进药端轴向贯通4条进药通道，每条通道的直径分别为1mm、1.42mm、2mm和4.5mm，均布在调节阀柱体组件1进药端。

本实施例采用的渔药精准高效混配加药器设计的混合比例只与De50文丘里装置配合使用方为有效：

首先，准确量取一定量(严格根据渔药安全相关使用要求和规范)的渔药制剂，渔药剂型可以是乳油、微乳剂、水乳剂，渔药制剂实地稀释时每亩用量通过量杯取一定量的渔药制剂于渔药箱中，整个混配加药器固定安装在渔药箱内，由De50文丘里装置配合完成混配液体渔药的过程；

调节阀柱体组件1是整个加药器的主要壳体，侧面安装有定位钢球2、调节压簧3和定位销4用来固定流量调节板6，通过旋转流量调节板扳手11，改变流量调节板6不同的旋转角度，选择不同的4条渔药进药通道，最终选择不同的混药模式，直接实现1:100、1:500、1:1000、1:2000四个稀释比例的鱼药混合，如图1；固定流量调节板6和调节圆环7被密封盖板9密封安装在调节阀柱体组件1右端的型腔内，并构成整个加药器的混药工作腔室，如图2；

转动流量调节板扳手11带动流量调节板6进行档位选择，当定位钢球2正确置位后，流量调节板6上的通孔能正确选择不同的混药调节比例位置，药液通过调节阀柱体组件1向混药工作腔室吸入，最后药液通过流量调节板6和密封盖板9的通过孔进入管道，完成精准加药的工作；

实施例1(药品为粉剂)

在草鱼等鱼类患烂鳃病后，需用红霉素全池遍洒；

A、严格根据渔药安全相关使用要求和规范，计算硫氰酸红霉素粉使用量；

假定水塘水面为5亩，水深2米；根据使用说明，硫氰酸红霉素粉需用水稀释500倍后全池均匀泼洒，即每亩水面(1米水深)使用本品150g，实施例1中需使用本品1500g；

B、取出装有适量清水的干净桶，逐渐加入硫氰酸红霉素粉，并进行充分搅拌，直至药粉完全溶解；

C、将溶解的药品原液倒入渔药箱中，随后加入清水至渔药箱的最大刻度处；

D、调节流量调节板扳手11，改变不同的混药模式，选择1:500稀释比例进行混药；

E、当渔药船整机进入工作状态后，本实施例采用的渔药精准高效混配加药器配合De50文丘里装置完成渔药的施放工作；

实施例2(药品为液体)

在草鱼等鱼类患烂鳍病后，需用硫醚沙星全池遍洒；

A、严格根据渔药安全相关使用要求和规范，计算硫醚沙星使用量；

假定水塘水面为5亩，水深2米；根据使用说明，硫醚沙星药液需用水稀释800倍后全池均匀泼洒，即每亩水面(1米水深)使用本品120ml，实施例2中需使用本品1200ml；

B、取出装有适量清水的干净桶，逐渐加入硫醚沙星药液，并进行充分搅拌，直至药液充分稀释；

C、根据本实施例2中加药器工作模式选择1：500稀释比例进行混药；

则计算预混药量为：

即在本例中：

使用量具将药品原液加清水混合至1920ml，倒入渔药箱中；

D、调节流量调节板扳手11，改变不同的混药模式，选择1:500稀释比例进行混药；

E、当渔药船整机进入工作状态后，本实施例采用的渔药精准高效混配加药器配合De50文丘里装置完成渔药的施放工作。