本实用新型属于化工生产辅助设备领域，具体涉及一种搪瓷反应釜的投料结构。
背景技术：
在化工生产行业中，向反应釜中投固体物料时，往往需要人力操作，需要人工扛起物料，然后走到反应釜开口处，将物料投入反应釜中，不仅需要耗费大量的劳动力，而且往反应釜中投料的过程中，会出现粉尘污染，人体会直接吸入，会对人体造成伤害，这就迫切需要一种设备来代替人工完成这种工作，特别是在搪瓷的生产过程中搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等，其中在搪瓷反应釜中的工序较为重要，现行的反应釜投料结构效率较低，劳动强度较大，不利于整个工艺的生产速度的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便快捷、劳动强度较小、作业效率较高的搪瓷反应釜的投料结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种搪瓷反应釜的投料结构，它包括搪瓷反应釜，所述的搪瓷反应釜的上部右侧设置有进料口，所述的搪瓷反应釜的右侧设置有箱体，所述的箱体的上侧设置有防滑板，所述的防滑板的左端铰接有连接板，所述的连接板的右侧与箱体的左侧相连接，所述的防滑板的上侧面均匀设置有防滑齿，所述的防滑板的左端固定连接有挡板，所述的挡板上均匀设置有流出孔，所述的箱体中部内设置有第一转轴与第二转轴，所述的第一转轴的上端连接有第一液压升降杆，所述的第一液压升降杆的上端连接有第一升降装置，所述的第一升降装置顶部与防滑板相连接，所述的第一升降装置与防滑板的连接处设置有第一连接件，所述的第二转轴的上端连接有第二液压升降杆，所述的第二液压升降杆的上端连接有第二升降装置，所述的第二升降装置的顶部与防滑板相连接，所述的第二升降装置与防滑板的连接处设置有第二连接件，所述的箱体的正面左侧下部设置有控制面板，所述的控制面板内设置有上升按钮与下降按钮，所述的箱体内部的右下侧设置有电源，所述的箱体的下部的左侧与右侧均连接有行走轮，所述的行走轮上设置有制动装置。
所述的行走轮为自由转向轮。
所述的第一液压升降杆与第二升降杆为同一种升降杆。
所述的挡板与防滑板之间为焊接。
所述的第一转轴与第二转轴为同一种转轴，且第一连接件与第二连接件为同一种连接件。
本实用新型的有益效果：防滑板上的挡板可以起到辅助的阻挡作用，可以在防滑齿不能阻挡物料袋下落时起到阻挡作用，同时挡板上的流出孔可以在阻挡物料袋的同时而使得物料顺畅流下，两套升降装置的设置有可以极大地提升升降的幅度和稳定性，箱体下侧的自由转向行走轮方便的调整投料结构的方向，总之本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度较小、作业效率较高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种搪瓷反应釜的投料结构的结构示意图。
图中：1、搪瓷反应釜 2、进料口 3、挡板 4、流出孔 5、第一升降装置 6、第一连接件 7、第二升降装置 8、第二连接件 9、防滑齿 10、防滑板 11、第二液压升降杆 12、第一转轴 13、第二转轴 14、箱体 15、电源 16、第一液压升降杆 17、行走轮 18、制动装置 19、上升按钮 20、控制面板 21、下降按钮 22、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种搪瓷反应釜的投料结构，它包括搪瓷反应釜1，所述的搪瓷反应釜1的上部右侧设置有进料口2，所述的搪瓷反应釜1的右侧设置有箱体14，所述的箱体14的上侧设置有防滑板10，所述的防滑板10的左端铰接有连接板22，所述的连接板22的右侧与箱体14的左侧相连接，所述的防滑板10的上侧面均匀设置有防滑齿9，所述的防滑板10的左端固定连接有挡板3，所述的挡板3上均匀设置有流出孔4，所述的箱体14中部内设置有第一转轴12与第二转轴13，所述的第一转轴12的上端连接有第一液压升降杆16，所述的第一液压升降杆16的上端连接有第一升降装置5，所述的第一升降装置5顶部与防滑板10相连接，所述的第一升降装置5与防滑板10的连接处设置有第一连接件6，所述的第二转轴13的上端连接有第二液压升降杆11，所述的第二液压升降杆11的上端连接有第二升降装置7，所述的第二升降装置7的顶部与防滑板10相连接，所述的第二升降装置7与防滑板10的连接处设置有第二连接件8，所述的箱体14的正面左侧下部设置有控制面板20，所述的控制面板20内设置有上升按钮19与下降按钮21，所述的箱体14内部的右下侧设置有电源15，所述的箱体14的下部的左侧与右侧均连接有行走轮17，所述的行走轮17上设置有制动装置18。
本实用新型在实施时，将物料袋放置在箱体上侧的防滑板上，然后利用行走轮将投料结构移动到反应釜右侧的进料口处，再利用制动装置将其固定，然后启动控制面板上的上升按钮，液压伸缩杆和升降装置进行上升将防滑板顶起，在升起的过程中防滑板的左端以连接板的左端为中心进行上升，然后物料袋内的物料顺着防滑板滑落到进料口内，在此过程中防滑齿将物料袋挡住，与此同时挡板可以起到辅助的阻挡作用，同时挡板上的流出孔可以在阻挡物料袋的同时而使得物料顺畅流下，总之本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度较小、作业效率较高的优点。
实施例2
如图1所示，一种搪瓷反应釜的投料结构，它包括搪瓷反应釜1，所述的搪瓷反应釜1的上部右侧设置有进料口2，所述的搪瓷反应釜1的右侧设置有箱体14，所述的箱体14的上侧设置有防滑板10，所述的防滑板10的左端铰接有连接板22，所述的连接板22的右侧与箱体14的左侧相连接，所述的防滑板10的上侧面均匀设置有防滑齿9，所述的防滑板10的左端固定连接有挡板3，所述的挡板3上均匀设置有流出孔4，所述的箱体14中部内设置有第一转轴12与第二转轴13，所述的第一转轴12的上端连接有第一液压升降杆16，所述的第一液压升降杆16的上端连接有第一升降装置5，所述的第一升降装置5顶部与防滑板10相连接，所述的第一升降装置5与防滑板10的连接处设置有第一连接件6，所述的第二转轴13的上端连接有第二液压升降杆11，所述的第二液压升降杆11的上端连接有第二升降装置7，所述的第二升降装置7的顶部与防滑板10相连接，所述的第二升降装置7与防滑板10的连接处设置有第二连接件8，所述的箱体14的正面左侧下部设置有控制面板20，所述的控制面板20内设置有上升按钮19与下降按钮21，所述的箱体14内部的右下侧设置有电源15，所述的箱体14的下部的左侧与右侧均连接有行走轮17，所述的行走轮17上设置有制动装置18，所述的行走轮17为自由转向轮，所述的第一液压升降杆16与第二升降杆11为同一种升降杆，所述的挡板3与防滑板10之间为焊接，所述的第一转轴12与第二转轴13为同一种转轴，且第一连接件6与第二连接件8为同一种连接件。
本实用新型在实施时，将物料袋放置在箱体上侧的防滑板上，然后利用行走轮将投料结构移动到反应釜右侧的进料口处，再利用制动装置将其固定，然后启动控制面板上的上升按钮，液压伸缩杆和升降装置进行上升将防滑板顶起，在升起的过程中防滑板的左端以连接板的左端为中心进行上升，然后物料袋内的物料顺着防滑板滑落到进料口内，在此过程中防滑齿将物料袋挡住，与此同时挡板可以起到辅助的阻挡作用，同时挡板上的流出孔可以在阻挡物料袋的同时而使得物料顺畅流下，自由转向的行走轮可以方便整体结构的移动和转向，两套升降装置可以有效提升防滑板的升降幅度和角度，当投料结束后，启动下降按钮进行与投料相反的下降操作，总之本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度较小、作业效率较高的优点。