不断电系统的机箱的防尘结构的制作方法

本实用新型涉及一种不断电系统的机箱的防尘结构，具体地涉及一种使用于大型工业用不断电系统的不断电系统机箱的防尘结构。

背景技术：

通常，一般网络以及通信业的信息机房，以及捷运、高铁、高速公路等公共交通设施的控制中心，以及医院与各种工业生产的控制中心都运用了大量的计算机与自动化设备。而这些信息及电子设备的运作过程中，稳定不间断的电源输入为维持其正常运转的基本条件，然而现阶段公用电力系统，常受到输配线路断线及短路事故影响，造成电力用户出现压降或电力中断等异常状况。

目前不断电电源供应系统(以下简称不断电系统)已被广泛应用在客户端，以协助用户解决可能发生的输入电源异常问题。不断电系统的操作原理为市电正常时先将电能储存于蓄电池，市电中断后再自蓄电池内取出供负载使用。

不断电系统在运作时，不断电系统内部的各种电路组件会产生热度，因此必须在不断电系统的机箱设置通风流道以降低系统组件的温度，避免电路组件过热导致故障情形发生。然而不断电系统在机箱上设置通风流道后，将会导致机箱封闭性下降，使得杂质异物容易随着散热气流进入到机箱内，导致不断电系统的电路组件产生短路现象，而影响到不断电系统的可靠性。

众所周知，要防止灰尘或杂质异物进入不断电系统机箱的最简易方法，是在散热通道的进气口设置防尘网，以阻止灰尘或其他杂质从进气口被吸入到机箱内部。然而，现有市面上多数的不断电系统的机箱，为了怕防尘网会阻碍散热气流导致散热效率不足的情形发生，通常在机箱的进气口只会设置简单的进气栅栏，以维持进气口进气动作的顺畅。

该类型进气口仅具有简单的进气栅栏的不断电系统一般只能够使用在污染程度不严重，以及不断电系统的防护等级要求不高的场合使用(例如无尘室、信息机房等)，如果在一些高污染的场合(例如：工业厂房、公共工程现场、户外空间等)，则该类型的不断电系统便容易从进气口将灰尘、杂质、水滴甚至于飞虫等异物吸入到机箱内部，导致电路零组件短路或故障情形，因此必须在进气口设置防护等级较高的防护网。

然而，现有的不断电系统采用的进气口防尘结构都是属于不可更换的构造，因此无法依据使用场合的需求任意更换适合防护等级的防护网，因此必须针对高污染使用场合另外设计不断电系统的机箱结构，因此导致不断电系统的成本增加，且无法通用。

由于以上原因，造成现有不断电系统的机箱的防尘结构成本增加，且无法适用于不同场合的缺点，因此如何凭借结构设计的改进，来改进不断电系统机箱的防尘结构，来克服上述的缺失，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

技术实现要素：

本实用新型主要目的在于解决现有一般型的不断电系统的进气口防尘结构都是属于不可更换的构造，因此无法依据使用场合的需求任意更换适合防护等级的防护网的问题。

本实用新型实施例提供一种不断电系统的机箱的防尘结构，其中，该不断电系统具有一机箱，该机箱的至少一侧面上设置有至少一进气口，该防尘结构设置于该进气口的外侧，该防尘结构包括：一防护盖，该防护盖能拆卸地设置于该进气口的外侧的位置，该防护盖的内侧面与该机箱的设有该进气口的侧面之间保持一间距并且共同界定形成一滤网容置槽；以及，一过滤网，该过滤网容置于该滤网容置槽中，且覆盖于该进气口的外侧，当该过滤网容置在该滤网容置槽内时，该过滤网夹设于该防护盖的内侧面与该机箱的侧面之间，该机箱的外侧的空气经由该防护盖、该过滤网以及该进气口进入到该机箱的内部。

本实用新型优选的实施例中，其中，该防护盖具有：一顶板，该顶板上设有多个透气孔，且当该防护盖设置于该机箱上时，该顶板和该机箱的该侧面相互平行，且与该机箱的该侧面保持一间距；以及一侧板体，该侧板体围绕于该顶板周围，该侧板体远离该顶板的一端接触于该机箱的该侧面，该顶板对应于该机箱的该侧面的一侧，并且该侧板体的内侧面与该机箱的该侧面共同构成该滤网容置槽。

本实用新型优选的实施例中，其中，该防护盖还具有多个固定部，这些固定部是从该侧板体贴靠于该侧面的一端朝向外侧延伸而形成，这些固定部分别能够贴靠于该机箱的表面，且每个固定部分别具有一穿孔，每个穿孔分别能够穿入一螺丝，并通过该螺丝将这些固定部锁固于该机箱上。

本实用新型优选的实施例中，其中，该固定部设置于该防护盖中的一侧边，该防护盖的相对于该固定部的另一侧边设置有一卡勾，且该机箱对应于该卡勾的位置设置有与该卡勾相互配合的卡扣孔，使得该卡勾能够卡合于该卡扣孔中。

本实用新型优选的实施例中，其中，该机箱的进气口设置有一进气栅栏，当过滤网设置于滤网容置槽内时，该过滤网夹设于防护盖的顶板的内侧面与进气口的进气栅栏之间。

本实用新型优选的实施例中，其中，该过滤网能拆换地设置于该滤网容置槽中，该过滤网能够依据该不断电系统的使用场合，选用下列形式的过滤网中的一种或其组合：纤维编织滤网、不织布滤网、泡棉材料滤网、钢丝编织滤网以及多孔性金属滤网。

本实用新型优选的实施例中，其中该机箱具有两各侧板，两个进气口对称地设置于该两个侧板上，该两个进气口的外侧分别设置该防护盖和该过滤网。

本实用新型优选的实施例中，其中，该机箱具有一底侧板，该进气口设置于该底侧板上，该防护盖和该过滤网设置于该底侧板的该进气口的外侧。

本实用新型的有益效果在于，能够使得不断电系统的机箱能够依据使用场合需求，更换适合形式的过滤网，而使得机箱的进气口具有不同等级的防护效果，以增进其使用的弹性。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体组合图。

图2为本实用新型第一实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体分解图。

图3为本实用新型第一实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的组合剖面图。

图4为本实用新型第一实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的局部放大剖面图之一，用以揭露本案采用钢丝滤网作为过滤网的实施例。

图5为本实用新型第一实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的局部放大剖面图之二，用以揭露本案采用过滤棉作为过滤网的实施例。

图6为本实用新型第二实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体组合图。

图7为本实用新型第二实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体分解图。

图8为本实用新型第三实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体组合图。

图9为本实用新型第三实施例的不断电系统的机箱的防尘结构的立体分解图。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型的不断电系统的机箱的防尘结构的第一实施例，第一实施例中，该不断电系统1具有一机箱10，该实施例中机箱10为一采吊挂安装的立式机箱。该机箱具有一前板11、一背板(图中未标示)、及两个侧板12。其中两个侧板12上分别设置一进气口13，用以供散热气流进入到机箱10内部，且于各个进气口13处分别设置一本实用新型的防尘结构。

如图2、图3及图4所示，本实用新型的防尘结构包括了一防护盖20，及一过滤网30。其中该防护盖20能够安装于该机箱10两个侧板12的进气口13的外侧，该防护盖20和该机箱10的侧板12之间形成一滤网容置槽23，用以将该过滤网30安装于该机箱10的两个侧板12的进气口13的外侧，以拦阻从该进气口13进入到机箱10内的散热气流中所含有的灰尘、微小颗粒、飞虫、水滴等异物杂质。

该防护盖20具有一顶板21，以及围绕于顶板21周围的侧板体22。该顶板21上设有多个透气孔211，且当该防护盖20设置于该机箱10上时，该顶板和该机箱10的两个侧板12相互平行，且与该侧板12保持一间距。该侧板体22围绕设置于顶板21的周围，且和顶板21相互垂直。当防护盖20安装于机箱10的两个侧板12上时，该顶板21和机箱10的侧面相互平行且保持一间距，而且该侧板体22远离该顶板21的一端接触于该机箱10的侧板12的表面。当该防护盖20设置于该机箱10的两个侧板12时，该顶板21对应于该机箱10的侧板12的一侧，以及该侧板体22的内侧面与该机箱的侧板12共同构成一滤网容置槽23，用以供该过滤网30容置于该滤网容置槽23中。

该防护盖20组装于机箱10的两个侧板12时，侧板体22相对于该顶板21的一端接触于机箱10的侧板12，同时该侧板体22的边缘位置设置有至少一固定部24，该些固定部24是从该侧板体22贴靠于该机箱10的两个侧板12的一端朝向外侧延伸而成，且每一该固定部分别具有一穿孔241。该些固定部分别能够贴靠于该机箱10的表面，同时在机箱10的表面对应于该穿孔241的位置设置一螺纹孔15，每一穿孔241分别能够穿入一螺丝16，并通过螺丝16锁入该螺纹孔15内，借以将该些固定部24锁固于该机箱10上。

该实施例中，防护盖20相对于该固定部24的另一侧设置有一卡勾25，且该机箱10的两侧面对应于该卡勾25的位置分别设置一卡扣孔17。当防护盖20组装于机箱10上时，能够先将该防护盖20的卡勾25卡入到卡扣孔17中，然后再将防护盖20另一端的固定部24利用螺丝16锁固在机箱10的表面，便能够将防护盖20固定于机箱10上。通过上述结构，使得防护盖20可以快速地安装或拆卸，以利于拆换过滤网30。

如图3、图4及图5所示，本实用新型的过滤网30是通过防护盖20固定于机箱10的进气口13的外侧。如图2所示，该机箱10的进气口13设置有一网孔状的进气栅栏14，当过滤网30容置于该防护盖20与机箱10之间的滤网容置槽23内时，该过滤网30会被夹持于该防护盖20与该进气栅栏14之间，使得过滤网30被固定。

本实用新型主要特点，在于该防尘装置能够依据使用场合的污染情形，以及所需要的防护等级选用不同形式的过滤网30。例如图4所示实施例，选用的过滤网30为一钢丝编织的滤网，该类型钢丝编织滤网的特性为具有较高的孔隙性，因此具有较高的通风孔隙，但仅能过滤直径较大的灰尘或异物，因此能够使用在污染环境较不严重的场合。又例如图5所示实施例，采用的过滤网30A则为一利用纤维编织形成的过滤棉滤网，该类型滤网的特性为具有较小的孔隙直径，且能够过滤空气中的细小微粒，且某些编织滤网还具有一定程度的防水性，因此能够达到较高的防护等级，而能够使用于污染情形较为严重的场合。

因此，本实用新型的不断电系统的机箱的防尘结构能够依据该不断电系统1使用的场合选用不同材质的过滤网30，而使得该机箱10的进气口13具有不同程度的防尘防护等级。本实用新型可选用的过滤网30除了前述的钢丝滤网或过滤棉滤网外，尚可选用的过滤网类型尚包括：纤维编织滤网、不织布滤网、泡棉材料滤网、钢丝编织滤网、多孔性金属滤网等类型的滤网。当然，任何可以作为进气滤网的材料都可以被应用于本实用新型的过滤网30，并不仅限于上述类型的材料。

如图6及图7所示，为本实用新型的不断电系统的机箱的防尘结构的第二实施例，在第二实施例中的不断电系统1的机箱10为一直立的吊挂式机箱，该机箱10的进气口13则安排设置于机箱10的底侧板18上，同时该防护盖20及过滤网30也同样设置于机箱10的底侧板18的进气口13外侧。

该实施例中，防护盖20为一配合机箱10的底侧板18的形状的盖体，且能够完全覆盖于底侧板18的进气口13外侧。且各该进气口13的内侧则设置栏杆状的进气栅栏14。

如图8及图9所示，为本实用新型的不断电系统的机箱的防尘结构的第三实施例，该实施例中，不断电系统1的机箱10为一卧式的水平机箱，该机箱10具有相互平行的两个侧板12，且于两个侧板12上分别设置一进气口13，进气口13内侧设置有进气栅栏14，同时进气口13的外侧分别设置一防护盖20及一过滤网30。

〔实施例的可能功效〕

综上所述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型的不断电系统的机箱的防尘结构能够依据使用场合的洁净度或污染情形决定采用适当形式的过滤网30，以使得该不断电系统机箱10的防尘性能可以符合使用场合的特性。而且本实用新型采用的防尘结构能够搭配现有任何形式的不断电系统机箱使用，而且当该不断电系统要使用在不同类型场合使用时，能够简单地通过更换不同材料的过滤网30，达到使得机箱10具有不同等级防护效果的目的，因此不需要重新设计机箱，而使其整体成本得以降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，所以凡是运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。