本实用新型涉及烘干设备领域，具体是指一种能够充分利用热量、保障干燥效率的油漆烘干机。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层"。
在工业生产中，在物价表面喷漆之后，油漆呈液态。由于油漆自然风干速度过慢，因而通常需要使用烘干设备加速干燥。现有的烘干设备在烘干过程中，油漆中水分和少量油漆以水气的形式在保温罩内累积，严重影响后续油漆烘干的速率，降低工作效率。此外，烘干设备停止工作后，水气在保温罩上液化，其中含油漆部分会凝固，在烘干设备下次工作时，固化的油漆受热后可能掉落至物件表面，造成物件表面产生不平整的杂质，影响喷漆物件的品质。为了解决上述问题，人们尝试增设抽风设备将水气及时抽出。然而，由于加热灯管和抽风设备均设置于保温罩上部，加热灯管产生热量常常不能够充分用于烘干即被抽风设备抽出，不能充分利用加热灯管热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种能够充分利用热量、保障干燥效率的油漆烘干机。本实用新型不仅能够及时抽出水气，避免水气累积影响干燥效率，避免固化油漆掉落影响喷漆物件品质，还能够充分利用加热灯管热量，保障干燥效果。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种能够充分利用热量、保障干燥效率的油漆烘干机，包括支架，所述支架上设有传输机，所述传输机位于保温罩内腔下部，所述传输机包括驱动轮和传输带，所述驱动轮通过驱动皮带由驱动电机带动，所述传输带包括上行传输带和下行传输带，所述上行传输带和下行传输带之间设有多个加热灯管，所述保温罩上部设有抽气机，所述抽气机的抽气口与抽气管连通，所述抽气管末端位于保温罩内腔上部。
在本实用新型中，以喷漆后的装饰板干燥为例，先启动运行，加热灯管开始放热，保温罩避免热量逸散，保温罩内温度上升。然后将装饰板放置于传输机的传输带上，在保温罩内腔的高温下，油漆开始烘干。烘干过程中产生的水气被抽气机抽出，水气主要成分为水，少量成分为油漆。在本实用新型中，加热灯管设置于上行传输带下方，传输带位于保温罩内腔下部，抽气管位于保温罩内腔上部，因此加热灯管产生的热量必须先被用于油漆烘干才能够被抽气管抽出，充分利用了加热灯管热量，保障干燥效果。抽气机及时将水气抽出，可降低保温罩内空气湿度，避免空气湿度过大影响油漆的烘干，保障干燥效率。此外，本实用新型还能够避免停止工作后水气在保温罩上液化，其中含油漆部分凝固，在下次工作时，固化的油漆受热后可能掉落至物件表面，造成物件表面产生不平整的杂质，影响喷漆物件的品质。
作为一种优选的方式，所述抽气管沿保温罩顶板延伸，所述抽气管下表面等间隔设有抽气支管。通过抽气管沿保温罩顶板延伸，抽气管下表面等间隔设有抽气支管，可较为均匀的从保温罩内各个位置抽出水气，避免少数位置空气抽出过多影响正常干燥。
作为一种优选的方式，所述加热灯管设置于U形灯罩内，所述U形灯罩的开口指向上行传输带，所述U形灯罩的内壁上设有反光涂层。通过加热灯管设置于U形灯罩内，U形灯罩的开口指向上行传输带，U形灯罩的内壁上设有反光涂层，可将加热灯管产生的热量以光线形式向上下传输带一侧传送，不仅能够能够充分利用加热灯管产生的热量，还能够有效避免加热灯管产生的热量对加热灯管造成损害。
作为一种优选的方式，所述加热灯管设置于同一水平面上。通过加热灯管设置于同一水平面上，可保障上行输送带各位置加热功率相同。
作为一种优选的方式，所述抽气机至少设有两个，相邻抽气机间隔设置，所述抽气机的抽气口均与同一抽气管连通。通过抽气机至少设有两个，相邻抽气机间隔设置，抽气机的抽气口均与同一抽气管连通，可避免靠近抽气机位置的抽气支管抽出过量空气，而远离抽气机位置的抽气支管不能够抽出足量的空气。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型不仅能够及时抽出水气，避免水气累积影响干燥效率，避免固化油漆掉落影响喷漆物件品质，还能够充分利用加热灯管热量，保障干燥效果；
（2）本实用新型通过抽气管沿保温罩顶板延伸，抽气管下表面等间隔设有抽气支管，可较为均匀的从保温罩内各个位置抽出水气，避免少数位置空气抽出过多影响正常干燥；
（3）本实用新型通过加热灯管设置于U形灯罩内，U形灯罩的开口指向上行传输带，U形灯罩的内壁上设有反光涂层，可将加热灯管产生的热量以光线形式向上下传输带一侧传送，不仅能够能够充分利用加热灯管产生的热量，还能够有效避免加热灯管产生的热量对加热灯管造成损害；
（4）本实用新型通过加热灯管设置于同一水平面上，可保障上行输送带各位置加热功率相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—保温罩，2—驱动轮，3—上行传输带，4—抽气支管，5—抽气机，6—抽气管，7—加热灯管，8—驱动皮带，9—驱动电机，10—支架。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：
实施例1：
参见图1，一种能够充分利用热量、保障干燥效率的油漆烘干机，包括支架10，所述支架10上设有传输机，所述传输机位于保温罩1内腔下部，所述传输机包括驱动轮2和传输带，所述驱动轮2通过驱动皮带8由驱动电机9带动，所述传输带包括上行传输带3和下行传输带，所述上行传输带3和下行传输带之间设有多个加热灯管7，所述保温罩1上部设有抽气机5，所述抽气机5的抽气口与抽气管6连通，所述抽气管6末端位于保温罩1内腔上部。
在本实用新型中，以喷漆后的装饰板干燥为例，先启动运行，加热灯管7开始放热，保温罩1避免热量逸散，保温罩1内温度上升。然后将装饰板放置于传输机的传输带上，在保温罩1内腔的高温下，油漆开始烘干。烘干过程中产生的水气被抽气机5抽出，水气主要成分为水，少量成分为油漆。在本实用新型中，加热灯管7设置于上行传输带3下方，传输带位于保温罩1内腔下部，抽气管6位于保温罩1内腔上部，因此加热灯管7产生的热量必须先被用于油漆烘干才能够被抽气管6抽出，充分利用了加热灯管7热量，保障干燥效果。抽气机5及时将水气抽出，可降低保温罩1内空气湿度，避免空气湿度过大影响油漆的烘干，保障干燥效率。此外，本实用新型还能够避免停止工作后水气在保温罩1上液化，其中含油漆部分凝固，在下次工作时，固化的油漆受热后可能掉落至物件表面，造成物件表面产生不平整的杂质，影响喷漆物件的品质。
作为一种优选的方式，所述抽气管6沿保温罩1顶板延伸，所述抽气管6下表面等间隔设有抽气支管4。通过抽气管6沿保温罩1顶板延伸，抽气管6下表面等间隔设有抽气支管4，可较为均匀的从保温罩1内各个位置抽出水气，避免少数位置空气抽出过多影响正常干燥。
作为一种优选的方式，所述加热灯管7设置于U形灯罩内，所述U形灯罩的开口指向上行传输带3，所述U形灯罩的内壁上设有反光涂层。通过加热灯管7设置于U形灯罩内，U形灯罩的开口指向上行传输带3，U形灯罩的内壁上设有反光涂层，可将加热灯管7产生的热量以光线形式向上下传输带一侧传送，不仅能够能够充分利用加热灯管7产生的热量，还能够有效避免加热灯管7产生的热量对加热灯管7造成损害。
作为一种优选的方式，所述加热灯管7设置于同一水平面上。通过加热灯管7设置于同一水平面上，可保障上行输送带各位置加热功率相同。
作为一种优选的方式，所述抽气机5至少设有两个，相邻抽气机5间隔设置，所述抽气机5的抽气口均与同一抽气管6连通。通过抽气机5至少设有两个，相邻抽气机5间隔设置，抽气机5的抽气口均与同一抽气管6连通，可避免靠近抽气机5位置的抽气支管4抽出过量空气，而远离抽气机5位置的抽气支管4不能够抽出足量的空气。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。