用于水松纸的循环干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于水松纸的循环干燥装置，主要涉及水松纸生产领域。

背景技术：

在重庆等地全年的湿度较大，水松纸在装箱入库前，需要防止在房间内防止回潮，将水松纸的含水量保证水松纸成品水分含量在规定的目标值以内。现有的解决方案是直接在室内设置空调，对室内空气进行调节。这种方案针对性不强，干燥效率不高，同时成本高。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种高效率干燥的用于水松纸的循环干燥装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括本体，本体内设置有气流循环通道和换气机构，气流循环通道包括内循环通道和外循环通道，内循环通道的进气口和出气口连通室外，内循环通道的进气口和出气口连通室内，换气机构圆台干燥装置，该圆台干燥装置由电机带动旋转，圆台干燥装置的端面分别将外循环通道和内循环通道隔断，外循环通道和内循环通道的气流下游分别设有动力风机，在外循环通道内气流的上游设置干燥隔板。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：在使用的时候，内循环通道的进气口和出气口的两端都连通在室内，因此室内的空气不会与外界的空气进行交流。当气流经过圆台干燥装置的时候，空气中的水蒸气被过滤，进而使空气中的湿度变低。吸附室内水蒸气的圆台干燥装置在过滤的同时旋转，吸附了水蒸气的圆台干燥装置的那一部分旋转到外循环通道处，外循环通道中的进气孔和出气孔都连通在室外，因此在吸附了水蒸气的圆台干燥装置将在流动的空气作用下蒸发，圆台干燥装置继续旋转，旋转到内循环通道的时候是脱水的干燥装置，可以继续吸附室内的水蒸气。在此过程中圆台干燥装置充当搬运工的角色。将室内的水蒸气搬运到室外。干燥隔板可以保证从外循环通道进入到圆台干燥装置上的空气是干燥的，采用本装置可显著提高室内的干燥效率。

将动力风机设置在空气流动的下游，便于产生负压的状态，使上游的空气经过圆台干燥装置。

进一步，外循环通道内气流的上游设置加热装置，加热装置产生热气， 提高在外循环管道内的圆台干燥装置上的水蒸发，提高工作效率。

进一步，圆台干燥装置轴向设有若干透气通孔，设置轴向通孔更有利于空气的流动，提高空气与圆台干燥装置的接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

其中，101-外循环通道，102-内循环通道，2-圆台干燥装置，301-外循环动力风机，302-内循环动力风机，4-电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括本体，在本体内竖直设有两条并列设置的循环通道，左侧的外循环通道101和右侧的内循环通道102，外循环通道101的下端的进气口和上端的出气口都连通在室内，外循环通道101的下端的进气口和上端的出气口都连通在室外。

在外循环通道101和内循环通道102之间竖直设有转轴，转轴上设有圆台干燥装置2，圆台干燥装置2的端面将外循环通道101和内循环通道102切断，圆台干燥装置2以转轴为轴心旋转，圆台干燥装置2的端面与循环通道接触。转轴的下端由电机4带动，由于圆台干燥装置2的转速很低，电机4向转轴通过减速机降速之后进行传动。

在圆台干燥装置2上方的外循环通道101设置外循环动力风机301，在圆台干燥装置2上方的内循环通道102设有内循环动力风机302，即在圆台干燥装置2的下游设置动力风机。在外循环通道101圆台干燥装置2的上游还设有加热装置，加热装置采用电热阻丝进行加热。在加热装置的上游设有干燥隔板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。