一种深拉丝面辊涂设备的制作方法

文档序号:12532078阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种深拉丝面辊涂设备,其特征在于:包括机架、送料装置、辊涂装置、刷涂装置和涂料循环系统;送料装置包括传动带、主传动轮和副传动轮;至少两个副传动轮与一个主传动轮设于机架的内部,传动带绕接于主传动轮和副传动轮的外边缘上,主传动轮通过电机驱动;送料装置顶面的传动带外露于机架的顶部;辊涂装置和刷涂装置设于机架之上,位于送料装置的上方,刷涂装置位于辊涂装置的后方;涂料循环系统同时与辊涂装置及刷涂装置连接,进行涂料供给和回收。

2.根据权利要求1所述的深拉丝面辊涂设备,其特征在于:所述辊涂装置包括第一护罩、光辊、涂料辊、第一回收刮、送油装置、第一回收调节装置和涂料调节装置;第一护罩为中空罩体,其底部设有涂料回收管路;光辊和涂料辊呈圆辊形且旋转装设于第一护罩内部,光辊与涂料辊的表面之间留有间隙,光辊通过涂料调节装置活动装设于第一护罩的内部,使光辊与涂料辊之间的间距通过涂料调节装置活动调节,涂料辊的表面正对于送料装置顶面;第一回收刮通过第一回收调节装置活动装设于第一护罩的内部,第一回收刮的表面正对于光辊的表面,且使两者之间的间距通过第一回收调节装置活动调节;涂料辊的正上方装设有送油装置。

3.根据权利要求1所述的深拉丝面辊涂设备,其特征在于:所述刷涂装置包括第二护罩、毛刷、第二回收刮、送油装置和第二回收调节装置;第二护罩为中空罩体,其底部设有涂料回收管路;毛刷呈圆辊形且旋转装设于第二护罩内部,毛刷的表面正对于送料装置顶面;第二回收刮通过第二回收调节装置活动装设于第二护罩的内部,第二回收刮的表面正对于毛刷的表面,且使两者之间的间距通过第二回收调节装置活动调节;毛刷的正上方装设有送油装置。

4.根据权利要求2或3所述的深拉丝面辊涂设备,其特征在于:所述涂料循环系统包括涂料桶、涂料泵和涂料回收槽;涂料回收槽固定于机架,且与涂料回收管路连通;涂料回收槽的出口与涂料桶连通,涂料桶通过管路与送油装置连通,且涂料桶与送油装置之间设有涂料泵进行涂料供给。

5.根据权利要求2所述的深拉丝面辊涂设备,其特征在于:所述涂料辊为表面低硬度的软轮。

6.根据权利要求1所述的深拉丝面辊涂设备,其特征在于:所述送料装置延伸至刷涂装置之后。

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