提高拉丝质量的设备的制造方法

文档序号:8291841阅读:267来源:国知局
提高拉丝质量的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备,尤其是涉及一种提高拉丝质量的设备。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了突破设计师对装饰材料运用的限制,满足更多创意上的需求,新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索,开发设计出的知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面,能将金、银色等在其它板材类难于表现之重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类,以其原金属形态的质感,光泽与特性,加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌之效果。金属板的表面,皆具有防锈,抗氧化,抗刮损,抗化学试剂及抗烟灼等特性。外观上,由于产品本身特殊的亮丽表面,为避免因磨擦而使之失去光泽,建议运用于较少摩擦之水平表面,或是一般的垂直面。此外,建议产品使用在干燥,或不会常遭淋湿,湿气不至过重的地方,以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。传统在对不锈钢材料表面进行拉丝时,要么是使用大型设备,要么是采用人工持拿拉丝刷,大型设备结构复杂,使用成本高,人们持拿拉丝刷劳动强度大,拉丝的质量无法控制。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂,使用成本高,人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大,拉丝的质量无法控制等问题,设计了一种提高拉丝质量的设备,该设备结构简单,原理简便,能够将不锈钢板材进行拉丝,拉丝过程平稳,轨迹唯一,使得不锈钢表面拉丝质量稳定,适合企业的大批量生产,降低劳动强度,解决了现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂,使用成本高,人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大,拉丝的质量无法控制等问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:提高拉丝质量的设备,包括内部中空的支撑架,所述支撑架的空腔中设置有支撑平台,支撑平台的下方设置有限位架,支撑平台能够沿着限位架进行水平滑动,限位架设置在支撑架的空腔中,支撑架中设置有定位销,定位销同时穿过支撑架和限位架;所述支撑架的上方设置有导向杆,导向杆的两端均与支撑架固定,导向杆的外壁上套合有导向套,且导向套能够沿着导向杆的轴线方向滑动,导向套的外壁上设置有支撑板,支撑板的底端与导向套的外壁顶端固定,支撑板的顶端固定有电机,支撑架的外壁上设置有控制箱,控制箱与电机连接,支撑架的空腔中设置有拉丝刷,拉丝刷设置在支撑平台的正上方,拉丝刷中设置有中心轴,且中心轴穿过拉丝刷的中心并与拉丝刷固定,中心轴的外壁上套合有皮带,皮带同时与中心轴和电机上的带轮连接。
[0005]所述限位架包括两根相互平行的限位板,限位板中均设置有定位销,定位销穿过限位板后与支撑架固定,限位板的上方设置有限位柱,限位柱设置在支撑平台的下方,支撑平台的侧壁均设置有安装板,安装板沿着支撑平台的中心对称,安装板对应设置在限位柱的正上方,每块安装板的下方设置有两根安装轴,安装轴的顶端与安装板的底端固定,安装轴的外壁均套合有轴承,同一块安装板连接的轴承与设置在该安装板正下方的限位柱的外壁接触,支撑平台能够沿着限位柱的轴线方向滑动。
[0006]所述导向杆的数量为两根,且两根导向杆相互平行,导向杆的两端均与支撑架固定。
[0007]综上所述,本发明的有益效果是:该设备结构简单,原理简便,能够将不锈钢板材进行拉丝,拉丝过程平稳,轨迹唯一,使得不锈钢表面拉丝质量稳定,适合企业的大批量生产,降低劳动强度,解决了现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂,使用成本高,人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大,拉丝的质量无法控制等问题。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:1一支撑平台;2—拉丝刷;3—支撑板;4一电机;5—导向套;6—皮带;7—中心轴;8—导向杆;9一安装板;10—安装轴;11一定位销;12—轴承;13—支撑架;14—限位板;15—限位柱;16—控制箱。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
如图1所示,提高拉丝质量的设备,包括内部中空的支撑架13,所述支撑架13的空腔中设置有支撑平台1,支撑平台I的下方设置有限位架,支撑平台I能够沿着限位架进行水平滑动,限位架设置在支撑架13的空腔中,支撑架13中设置有定位销11,定位销11同时穿过支撑架13和限位架;所述支撑架13的上方设置有导向杆8,导向杆8的两端均与支撑架13固定,导向杆8的外壁上套合有导向套5,且导向套5能够沿着导向杆8的轴线方向滑动,导向套5的外壁上设置有支撑板3,支撑板3的底端与导向套5的外壁顶端固定,支撑板3的顶端固定有电机4,支撑架13的外壁上设置有控制箱16,控制箱16与电机4连接,支撑架13的空腔中设置有拉丝刷2,拉丝刷2设置在支撑平台I的正上方,拉丝刷2中设置有中心轴7,且中心轴7穿过拉丝刷2的中心并与拉丝刷2固定,中心轴7的外壁上套合有皮带6,皮带6同时与中心轴7和电机4上的带轮连接。所述限位架包括两根相互平行的限位板14,限位板14中均设置有定位销11,定位销11穿过限位板14后与支撑架13固定,限位板14的上方设置有限位柱15,限位柱15设置在支撑平台I的下方,支撑平台I的侧壁均设置有安装板9,安装板9沿着支撑平台I的中心对称,安装板9对应设置在限位柱15的正上方,每块安装板9的下方设置有两根安装轴10,安装轴10的顶端与安装板9的底端固定,安装轴10的外壁均套合有轴承12,同一块安装板9连接的轴承12与设置在该安装板9正下方的限位柱15的外壁接触,支撑平台I能够沿着限位柱15的轴线方向滑动。在本技术方案中,待拉丝的不锈钢板是固定在支撑平台I上的,通过控制箱16控制电机4的开闭,电机4通过皮带6带动相应部件转动是现有技术,不锈钢板固定好后,电机4开启,在皮带6带动下,拉丝刷2随着中心轴7同步转动,操作人员推动支撑板3,使得拉丝刷2在不锈钢板表面移动,从而对不锈钢板表面进行拉丝,在拉丝过程中,由于支撑板3移动的轨迹是在导向杆8的导向作用下,限制在同一条直线上移动,其拉丝质量能够得到保证,并且操作人员还可以通过水平拉动支撑平台1,使得不锈钢板表面单次拉丝的面积更大,拉丝完成后,将支撑平台I沿着限位柱15轴线方向滑动,就可以将不锈钢板移出拉丝刷的工作范围,由于支撑平台I是通过轴承12的转动在限位柱15上滑动,滑动平稳,该设备结构简单,原理简便,能够将不锈钢板材进行拉丝,拉丝过程平稳,轨迹唯一,使得不锈钢表面拉丝质量稳定,适合企业的大批量生产,降低劳动强度,解决了现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂,使用成本高,人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大,拉丝的质量无法控制等问题。
[0012]所述导向杆8的数量为两根,且两根导向杆8相互平行,导向杆8的两端均与支撑架13固定。两根导向杆8能够保持支撑板3运行平稳,在电机4的工作过程中,由于其需要产生震动,单独一根导向杆8容易导致其出现卡死或者倾斜的现象。导向杆8的轴线与限位柱15的轴线垂直,以实现在多个方向拉丝或者移出,避免对操作人员造成危险。
[0013]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.提高拉丝质量的设备,其特征在于:包括内部中空的支撑架(13),所述支撑架(13)的空腔中设置有支撑平台(I ),支撑平台(I)的下方设置有限位架,支撑平台(I)能够沿着限位架进行水平滑动,限位架设置在支撑架(13)的空腔中,支撑架(13)中设置有定位销(11),定位销(11)同时穿过支撑架(13)和限位架;所述支撑架(13)的上方设置有导向杆(8),导向杆(8)的两端均与支撑架(13)固定,导向杆(8)的外壁上套合有导向套(5),且导向套(5)能够沿着导向杆(8)的轴线方向滑动,导向套(5)的外壁上设置有支撑板(3),支撑板(3 )的底端与导向套(5 )的外壁顶端固定,支撑板(3 )的顶端固定有电机(4 ),支撑架(13)的外壁上设置有控制箱(16 ),控制箱(16 )与电机(4)连接,支撑架(13 )的空腔中设置有拉丝刷(2),拉丝刷(2)设置在支撑平台(I)的正上方,拉丝刷(2)中设置有中心轴(7),且中心轴(7 )穿过拉丝刷(2 )的中心并与拉丝刷(2 )固定,中心轴(7 )的外壁上套合有皮带(6 ),皮带(6 )同时与中心轴(7 )和电机(4 )上的带轮连接。
2.根据权利要求1所述的提高拉丝质量的设备,其特征在于:所述限位架包括两根相互平行的限位板(14),限位板(14)中均设置有定位销(11),定位销(11)穿过限位板(14)后与支撑架(13)固定,限位板(14)的上方设置有限位柱(15),限位柱(15)设置在支撑平台(I)的下方,支撑平台(I)的侧壁均设置有安装板(9),安装板(9)沿着支撑平台(I)的中心对称,安装板(9)对应设置在限位柱(15)的正上方,每块安装板(9)的下方设置有两根安装轴(10),安装轴(10)的顶端与安装板(9)的底端固定,安装轴(10)的外壁均套合有轴承(12),同一块安装板(9)连接的轴承(12)与设置在该安装板(9)正下方的限位柱(15)的外壁接触,支撑平台(I)能够沿着限位柱(15)的轴线方向滑动。
3.根据权利要求1所述的提高拉丝质量的设备,其特征在于:所述导向杆(8)的数量为两根,且两根导向杆(8)相互平行,导向杆(8)的两端均与支撑架(13)固定。
【专利摘要】本发明公开了一种提高拉丝质量的设备,支撑架的空腔中设置有支撑平台,支撑平台的下方设置有限位架,支撑架中设置有定位销,定位销同时穿过支撑架和限位架;支撑架的上方设置有导向杆,导向杆与支撑架固定,导向杆套合有导向套,导向套上设置有支撑板,支撑板固定有电机,支撑架的外壁上设置有控制箱,控制箱与电机连接,支撑架中设置有拉丝刷,拉丝刷中设置有中心轴,中心轴穿过拉丝刷的中心并与拉丝刷固定,中心轴上套合有皮带,皮带同时与中心轴和电机上的带轮连接。该设备结构简单,原理简便,能够将不锈钢板材进行拉丝,拉丝过程平稳,轨迹唯一,使得不锈钢表面拉丝质量稳定,适合企业的大批量生产,降低劳动强度。
【IPC分类】B24B7-07, B24B7-10
【公开号】CN104608017
【申请号】CN201510061428
【发明人】刘开亮
【申请人】成都陶玛斯卫浴有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月6日
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