一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机的制作方法

本实用新型涉及搅拌领域，更具体的说是涉及一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机。

背景技术：

混合是配料生产加工中的重要环节之一，但是人们却很少考虑到这点，甚至未考虑到这一点。多数情况下，人员不把重点放在混合机上。如当生产饲料时，饲料利用配方获得一定得营养。然而，如果那些配料未作恰当的混合，那么金昶泰重要的配方和质量控制系统就会失去预期的最佳效果。双轴混合机的原理是快速、彻底混合，并且与普通卧式混合机相比，其本身和缓冲他占空间小，单位耗电量小，可全方位进料以适应不同的工作要求。

但现有双轴混合机进料需要专用设备进行进料，且不能根据生产线的高度差设置坡度，灵活度较差。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机，解决了现有的双轴混合机不能根据生产线的高度差设置坡度，灵活度较差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机，它包括机壳、轴承座、螺旋杆、驱动装置；所述机壳的两侧均设置有轴承座，所述螺旋杆设置于机壳的内部，所述螺旋杆的转轴穿过机壳连接设置于机壳两端的轴承座，所述驱动装置与螺旋杆的转轴连接，机壳上设置有机壳支架，所述机壳支架连接有底板，所述底板设置有螺纹孔，所述螺纹孔匹配安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有震动装置。

更进一步的，所述驱动装置通过固定底座与底板连接，所述驱动装置与固定底座活动连接。

更进一步的，所述的机壳的一端设置有进料口，所述进料口上连接有进料槽，所述机壳的另一端设置有出料口，所述出料口上设置有出料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过调节螺纹杆与底板的相对位置，来调节粉料双轴混合机的坡度，以适应于生产线的高度差，同时震动装置的设置使得粉料在搅拌混合的过程中发生震动，便于混合均匀，同时便于粉料在机壳的移动。

2、本实用新型双轴混合机设置为进料口高度高于出料口高度的坡度，将上一步工序生产的粉料集中到进料槽内，进料槽内的粉料在重力作用和震动装置的抖动下，自动进入机壳内部，通过调整粉料双轴混合机的坡度可以调整粉料在机壳内部的混合时间，从而保证粉料能充分混合，而且也不需要添加进料专用装置，节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构鸟瞰图。

图中的标号为：1、机壳；11、进料槽；12、出料槽；2、轴承座；3、螺旋杆；4、驱动装置；5、机壳支架；6、底板；7、螺纹杆；8、震动装置；9、固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例1]

如图1、图2所示的一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机，它包括机壳1、轴承座2、螺旋杆3、驱动装置4；所述机壳1的两侧均设置有轴承座2，所述螺旋杆3设置于机壳1的内部，所述螺旋杆3的转轴穿过机壳1连接设置于机壳1两端的轴承座2，所述驱动装置4与螺旋杆3的转轴连接，机壳1上设置有机壳支架5，所述机壳支架5连接有底板6，所述底板6设置有螺纹孔61，所述螺纹孔61匹配安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7的底端设置有震动装置8。

本实施例可以通过调节螺纹杆7与底板6的相对位置，来调节粉料双轴混合机的坡度，以适应于生产线的高度差，同时震动装置8的设置使得粉料在搅拌混合的过程中发生震动，便于混合均匀，同时便于粉料在机壳1的移动。

[实施例2]

本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机，所述驱动装置4通过固定底座9与底板6连接，所述驱动装置4与固定底座9活动连接，以便于驱动装置4发生损坏的时候便于更换。

[实施例3]

本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种便于调节高度且方便进料的粉料双轴混合机，所述的机壳1的一端设置有进料口，所述进料口上连接有进料槽11，所述机壳1的另一端设置有出料口，所述出料口上设置有出料槽12；本实施例双轴混合机设置为进料口高度高于出料口高度的坡度，将上一步工序生产的粉料集中到进料槽11内，进料槽11内的粉料在重力作用和震动装置8的抖动下，自动进入机壳1内部，通过调整粉料双轴混合机的坡度可以调整粉料在机壳1内部的混合时间，从而保证粉料能充分混合，而且也不需要添加进料专用装置，节约成本。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。