一种除湿机的制作方法

文档序号:12381789阅读:542来源:国知局
一种除湿机的制作方法与工艺

本实用新型涉及除湿技术领域,尤其涉及一种除湿机。



背景技术:

目前的除湿机的蜂巢普遍采用小型立式结构,如图1-2所示,蜂巢转轮A垂直摆放,下端盖3位于蜂巢2下端,上端盖1位于蜂巢2上端。由于立式结构蜂巢转轮的自身重量会随蜂巢的加大而增加,因此其自身重量的增大不利于转动,且在转动时需匹配功率较大的减速机,减速机功率的增大,在增加配件成本的同时,也增加了后续运行的成本,因此除湿机不适合采用大蜂巢,通常采用小型蜂巢。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题,现提供一种旨在实现在不增加减速机的功率的同时可适用于大型蜂巢的除湿机。

具体技术方案如下:

一种除湿机,包括一吸附转轮装置,再生装置,干燥装置和基板,所述吸附转轮装置上设置有再生区和处理区,所述再生区连接所述再生装置,所述处理区连接所述干燥装置;所述吸附转轮装置设置于所述基板上,所述吸附转轮装置包括:

一转轮,所述转轮的转轴与所述基板平行;

一第一端盖,设置于所述转轮的一端,所述转轴的一端贯穿且突出于所述第一端盖,所述第一端盖与所述基板垂直,所述第一端盖设置有一出风口,所述转轮与所述第一端盖之间形成所述吸附转轮装置的所述处理区;

一第二端盖,设置于所述转轮的另一端,且与所述转轴的另一端连接,所述第二端盖与所述基板垂直, 所述转轮与所述第二端盖之间形成所述吸附转轮装置的所述再生区;

一支撑架,固定于所述基板上,所述支撑架与邻近所述第一端盖的所述转轴的一端连接,所述支撑架用以支撑所述转轴转动;

一减速电机,固定于所述基板上,所述减速电机与所述转轮通过同步带传动连接。

优选的,所述第一端盖为活动端盖,所述活动端盖套接于所述转轮上。

优选的,所述第二端盖为固定端盖,所述固定端盖通过垫块固定于所述基板上,所述转轴的另一端穿过所述固定端盖的中心孔。

优选的,所述转轮采用蜂巢转轮。

优选的,所述同步带采用链条。

优选的,还包括:一第一密封垫,设置于所述转轮与所述第一端盖之间。

优选的,还包括:一第二密封垫,设置于所述转轮与所述第二端盖之间。

优选的,还包括,一压紧装置,所述压紧装置包括:

复数个螺杆,复数个所述螺杆均匀的设置于所述转轮的圆周上且与所述转轴平行,每个所述螺杆均分别贯穿所述第一端盖和所述第二端盖通过弹簧弹性压缩连接。

上述技术方案的有益效果:

本技术方案中,吸附转轮装置采用横卧式摆放设置,将转轮的中心由下端盖迁移至转轴上,实现了在不更换加大减速电机功率的情况下,依然可以轻松转动,节约了成本。

附图说明

图1为现有的除湿机的结构示意图;

图2为现有的立式蜂巢转轮的结构示意图;

图3为本实用新型所述的除湿机的结构示意图;

图4为本实用新型所述的吸附转轮装置的结构示意图;

图5为图4的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

如图3-5所示,一种除湿机,包括一吸附转轮装置B,再生装置,干燥装置和基板,吸附转轮装置上设置有再生区和处理区,再生区连接再生装置,处理区连接干燥装置;吸附转轮装置设置于基板上,吸附转轮装置包括:

一转轮8,转轮8的转轴12与基板平行;

一第一端盖7,设置于转轮8的一端,转轴12的一端贯穿且突出于第一端盖7,第一端盖7与基板垂直,第一端盖7设置有一出风口9,转轮8与第一端盖7之间形成吸附转轮装置的处理区,出风口9与干燥装置连接;

一第二端盖4,设置于转轮8的另一端,且与转轴12的另一端连接,第二端盖4与基板垂直, 转轮8与第二端盖4之间形成吸附转轮装置的再生区;

一支撑架10,固定于基板上,支撑架10与邻近第一端盖7的转轴12的一端连接,支撑架10用以支撑转轴12转动;

一减速电机14,固定于基板上,减速电机14与转轮8通过同步带13传动连接。

在本实施例中,吸附转轮装置采用横卧式摆放设置,将转轮的中心由下端盖迁移至转轴12上,实现了在不更换加大减速电机功率的情况下,依然可以轻松转动,节约了配件成本,同时节约了后续的运行成本,使整个结构更加合理,延长了配件的使用寿命。

再生装置用以将吸附转轮装置中的水分排出;处理装置用以将经过降温烘干后的空气输送至吸附转轮装置。

在优选的实施例中,第一端盖7为活动端盖,活动端盖套接于转轮8上。

在优选的实施例中,第二端盖4为固定端盖,固定端盖通过垫块11固定于基板上,转轴12的另一端穿过固定端盖的中心孔。

在优选的实施例中,转轮8采用蜂巢转轮。

进一步地,转轮8可采用大型蜂巢转轮。

在优选的实施例中,同步带13采用链条。

在优选的实施例中,还包括:一第一密封垫,设置于转轮8与第一端盖7之间,从而增加转轮8与第一端盖7之间的密封性。

在优选的实施例中,还包括:一第二密封垫,设置于转轮8与第二端盖4之间,从而增加转轮8与第二端盖4之间的密封性。

在优选的实施例中,还包括,一压紧装置,压紧装置包括:

复数个螺杆5,复数个螺杆5均匀的设置于转轮8的圆周上且与转轴12平行,每个螺杆5均分别贯穿第一端盖7和第二端盖4通过弹簧6弹性压缩连接。

在本实施例中,通过压紧装置以保证第一端盖7、第二端盖4及转轮8之间的紧固性,同时阻止第一端盖7随转轴12移动。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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