本实用新型涉及一种制丸机，特别是涉及用于生产红豆杉枕头填充颗粒的制丸机。
背景技术：
红豆杉枕头填充颗粒由多种物质组成，这种颗粒需要制丸机才能加工出来，传统的制丸机，工作效率低，无法进行热能回收。
技术实现要素：
本实用新型要解决的任务是提供用于生产红豆杉枕头填充颗粒的制丸机，使得达到回收热能，提高工作效率的目的。
为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
用于生产红豆杉枕头填充颗粒的制丸机，包括：电机、曲柄、连杆、进料口、热成像仪、支架、制丸机构、温差发电片、挤出管、挤压块、挤压桶；其中：挤压桶的一端通过均匀分布的挤出管与制丸机构相连；挤压桶的一侧设置有进料口；挤压桶的内部设置有挤压块；挤压块与连杆的一端铰接；连杆的另一端与曲柄的一端铰接；曲柄的另一端与电机相连；挤出管上设置有温差发电片；挤出管的上部设置有热成像仪；热成像仪通过支架固定在制丸机构、挤压桶上。
本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作；通过设置温差发电片实现热能回收，热成像仪的设置能够获取挤出管的热量数据，设置的曲柄，与多个挤出管使得工作效率得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：电机1、曲柄2、连杆3、进料口4、热成像仪5、支架6、制丸机构7、温差发电片8、挤出管9、挤压块10、挤压桶11。
具体实施方式
实施例1、用于生产红豆杉枕头填充颗粒的制丸机，包括：电机1、曲柄2、连杆3、进料口4、热成像仪5、支架6、制丸机构7、温差发电片8、挤出管9、挤压块10、挤压桶11；其中：挤压桶11的一端通过均匀分布的挤出管9与制丸机构7相连；挤压桶11的一侧设置有进料口4；挤压桶11的内部设置有挤压块10；挤压块10与连杆3的一端铰接；连杆3的另一端与曲柄2的一端铰接；曲柄2的另一端与电机1相连；挤出管9上设置有温差发电片8；挤出管9的上部设置有热成像仪5；热成像仪5通过支架6固定在制丸机构7、挤压桶11上。
工作原理：热成像仪5检测挤出管9的热量数据；温差发电片8的两侧形成温差的时候开始发电；进料口4进料；挤压块10挤压物料，最后物料进入制丸机构7。