本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种颗粒机。
背景技术：
随着农业的发展，大量的农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质产生并且无法处理，严重占用了大量的空间，而且如果处理不当也将会对环境产生十分不利的影响，于是人们越来越需要一件能处理这些问题的设备。
近年来，随着我国工业化的快速推进，煤电等能源日趋紧张，以农作物秸秆、草木等生物质材料，经粉碎挤压而成的生物质颗粒燃料已经受到人们的重视，各地相继推出多种生物质颗粒机具。目前，市场上的生物质颗粒机多为螺杆挤出式，颗粒密度比较高，但生产率比较低，耗电较多，成本较高。为了解决这个问题，有人提出采用对辊齿轮挤压的方式压制生物质颗粒。可是，由于两个齿轮的啮合比较紧密，难以形成颗粒状的产品。为此，人们在一种筒状齿轮的齿根间沟槽上开出多个通孔，希望把生物质粉碎料挤过通孔而形成颗粒。实验结果表明，齿根间的通孔受到的挤压力较小，原料流动比较缓慢，容易堵塞，机具的工作难以持续，一旦阻塞就容易造成机具的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生产效率高、能耗小、成本低、运转稳定的生物质颗粒机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种颗粒机，它包含底架、电机、传动箱、联轴器、传动轴；底架上安装有电机和传动箱，电机设置于传动箱的右边，电机和传动箱之间通过联轴器连接，传动轴的输出端上装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮设置在主轴套上，机体设置在底架的上端，主轴设置在主轴套内且位于机体上端；所述的机体内部设有环模，且环模内部设有环模压辊壳，模板设有在主轴上，环模设置在模板上端，机体上端设有进料漏斗；所述的机体一侧设有出料口；所述的出料口上设有观察窗口。
进一步的，所述的机体上侧设有信号指示灯。
进一步的，所述的进料漏斗内部设有粉碎机。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它结构简单，使用方便，降低了粉尘量的产生，降低了污染，环保经济，运行成本低；适用范围广，使用寿命，生产效率高、能耗小、成本低、运转稳定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1、底架；2、电机；3、传动箱；4、联轴器；5、机体；6、传动轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、主轴；10、主轴套；11、环模；12、压辊壳环模；13、模板；14、进料漏斗；15、出料口；16、观察窗口；17、指示灯。
具体实施方式
实施例
参看图1所示，本实施例采用的技术方案是：一种颗粒机，它包含底架1、电机2、传动箱3、联轴器4、传动轴6；底架1上安装有电机2和传动箱3，电机2设置于传动箱3的右边，电机2和传动箱3之间通过联轴器4连接，传动轴6的输出端上装有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8啮合，从动齿轮7设置在主轴套10上，机体5设置在底架1的上端，主轴9设置在主轴套10内且位于机体5上端；所述的机体5内部设有环模11，且环模11内部设有环模压辊壳12，模板13设有在主轴9上，环模11设置在模板13上端，机体5上端设有进料漏斗14；所述的机体1一侧设有出料口15；所述的出料口15上设有观察窗口16。
所述的机体5上侧设有信号指示灯17。
所述的进料漏斗14内部设有粉碎机。
本实施例的有益效果为：它结构简单，使用方便，降低了粉尘量的产生，降低了污染，环保经济，运行成本低；适用范围广，使用寿命，生产效率高、能耗小、成本低、运转稳定。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。