本实用新型涉及一种溶液提浓装置，尤其涉及硝酸盐溶液提浓。
背景技术：
氮氧化物NOx通过呼吸进入人体肺的深部,可引起支气管炎或肺气肿，NOx还能和大气中其他污染物发生光化学反应形成光化学烟雾污染。N2O在大气中经氧化转变成硝酸,是造成酸雨的原因之一。N2O还可使平流层中臭氧减少,从而使到达地球的紫外线辐射量增加。NOx污染与采用矿物燃料作能源有关。我国是主要以煤炭为主的高能耗国家，煤炭在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物气体，随着国家环保政策力度的加大，烟气治理成为行业研究重点课题。
目前烟气治理应用较为广泛的技术为SCR脱硝技术，即选择性催化还原技术。在催化剂的作用下，还原剂与氮氧化物反应生成对环境无害的氮气和水蒸气。众所周知，烟气脱硝工艺的核心技术是催化剂的开发和应用。
催化剂主要由活性组分、助剂和载体组成。活性组分起催化作用，其制备的前驱体主要为硝酸盐类，同时需要保证一定的溶液浓度(质量比约为50％左右)使其参与反应。
考虑到某些硝酸盐的特性，不能通过直接在低浓度(质量比小于等于45％)的常用成品硝酸盐溶液中添加固体硝酸盐以提高其溶液浓度，因此业界内需要一种硝酸盐溶液提浓装置，将硝酸盐溶液提浓，并且操作易控制，制备出的溶液也易于存储，提浓时不会对环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种硝酸盐溶液提浓装置，将低浓度的硝酸盐溶液通过蒸发形式提浓，并且操作易于控制，制备出的溶液也容易存储，提浓时不会对环境造成污染。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种硝酸盐溶液提浓装置，其特征在于：
硝酸盐溶液储箱连通蒸发釜顶部的溶液输入口，蒸发釜底部设有提浓输出口，蒸发釜顶部的混合气输出口连通冷凝器的输入口，冷凝器的气体输出口连通酸性气体储罐；
蒸发釜内设有加热/冷却管路，加热/冷却管路的进口能够选择与蒸气源或冷却循环水回水连通，加热/冷却管路的出口能够选择与冷凝水回水或者冷却循环水上水连通，从而形成由蒸气源、加热/冷却管路和冷凝水回水构成的蒸气加热通路，或者，形成由冷却循环水上水、加热/冷却管路和冷却循环水回水构成的循环水冷却通路；
冷凝器的冷凝管路两端分别连通冷却循环水上水和冷却循环水回水。
本装置采用加热蒸汽蒸发水汽的方式进行提浓。低浓度硝酸盐溶液的储箱与蒸发釜相连，通过90～95℃蒸汽加热蒸发釜、并在蒸发过程中加以搅拌来挥发由水蒸气及酸性气体(氮氧化物)组成的气体混合物，挥发出来的气体混合物送入冷凝器中，经冷凝器进行气液高效分离，水蒸气凝结成水分离出来，酸性气体(氮氧化物)送入酸性气体储罐储存并在处理后排放，以避免污染环境。
蒸发釜中的蒸气有进有出，对蒸汽的利用率高，可以实现循环水的高效使用；当蒸发釜中的温度偏高时，蒸气加热通路截断，循环水冷却通路向蒸发釜中输入冷却循环水，利用循环水对蒸发釜内部进行降温控制，保证蒸发釜内部达到设定的使用提浓温度。
本装置提浓效果良好，对蒸汽的利用率高，可以实现循环水的高效使用，产品收率高，同时产品质量保证，节能环保。
进一步的，酸性气体储罐为真空储罐，真空储罐上配置真空机组，用于稳定酸性气体储罐内的真空度。利用真空负压抽吸从冷凝器中分离出来的酸性气体，可以高效地实现气液的分离，并且方便酸性气体的储存。
再进一步，所述真空机组为高耐酸腐蚀性真空机组，避免长期使用中被酸性气体腐蚀。
再进一步，所述蒸发釜内设置温度监测器，通过温度监测器连动控制蒸气加热通路或循环水冷却通路的启闭，及时调控蒸发釜内的温度。
再进一步，所述蒸气源和冷却循环水回水分别通过调节阀连通加热/冷却管路的进口，所述冷凝水回水和冷却循环水上水分别通过调节阀连通加热/冷却管路的出口，以控制蒸气加热通路或循环水冷却通路的启闭，以及蒸气及循环水的大小及流速，保证提浓品质。
再进一步，所述加热/冷却管路为蒸气夹套或者盘管。
本实用新型的有益效果在于：
1、本装置提浓效果良好，并且操作易控制，制备出的溶液也易于存储；
2、对蒸汽的利用率高，可以实现循环水的高效使用，产品回收率高，节能环保；
3、提浓效果明显，能够满足将质量比小于等于45％的硝酸盐溶液提浓至50％浓度的要求。
附图说明
图1为本装置一种优选结构的连接示意图
图1中：1为硝酸盐溶液储箱，2为蒸发釜，201为溶液输入口，202为提浓输出口，203为混合气输出口，204为加热/冷却管路的进口，206为加热/冷却管路的出口，3为冷凝器，4为酸性气体储罐，5为真空机组，6为蒸气源，7为冷却循环水回水，8为冷却循环水上水，9为冷凝水回水。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，硝酸盐溶液储箱1连通蒸发釜2顶部的溶液输入口201，蒸发釜2底部设有提浓输出口202，蒸发釜2顶部的混合气输出口203连通冷凝器3的输入口，冷凝器3的气体输出口连通酸性气体储罐4，酸性气体储罐4为真空储罐，真空储罐上配置高耐酸腐蚀性的真空机组5。
蒸发釜2内设有加热/冷却管路，蒸气源6和冷却循环水回水7分别通过调节阀连通加热/冷却管路的进口204，加热/冷却管路的进口204能够选择与蒸气源6或冷却循环水回水7连通，冷凝水回水9和冷却循环水上水8分别通过调节阀连通加热/冷却管路的出口206，加热/冷却管路的出口206能够选择与冷凝水回水9或者冷却循环水上水8连通，从而形成由蒸气源6、加热/冷却管路和冷凝水回水9构成的蒸气加热通路，或者，形成由冷却循环水上水8、加热/冷却管路和冷却循环水回水7构成的循环水冷却通路；本实施例中，加热/冷却管路选用的是蒸气夹套。
冷凝器3的冷凝管路两端分别连通冷却循环水上水8和冷却循环水回水7。
硝酸盐溶液储箱1与蒸发釜2相连，通过90～95℃蒸汽加热蒸发釜2、并在蒸发过程中加以搅拌来挥发由水蒸气及酸性气体(氮氧化物)组成的气体混合物，挥发出来的气体混合物再送入冷凝器3，经冷凝器3进行气液高效分离，水蒸气凝结成水分离出来，酸性气体(氮氧化物)送入酸性气体储罐储4储存并在处理后排放，以避免污染环境。