一种标准碱液配置设备的制作方法

本实用新型涉及生物化工领域，尤其是一种标准碱液配置设备。

背景技术：

目前在对混合液浓度配制时一般采取手控配液的方式，即主要由人工操作完成碱液浓度的配制过程。这样的人工操作不仅费时费料，采用多种碱液所配制出来的标准碱液比例也不够精确，导致混合的标准碱液的流速和配比浓度无法满足客户要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于制造，可以实现在线以规定流量且配液比例进行配制，并可同时配置浓淡两种标准碱液的配置装置。

本实用新型采用以下技术方案：一种标准碱液配置设备，包括回收淡碱罐、浓缩碱罐、商品碱罐和碱液混合罐，回收淡碱罐、浓缩碱罐、商品碱罐分别通过各自的第一管路、第二管路、第三管路与碱液混合罐的输入口相通，第一管路上设置有第一流量计和第一比例调节阀，第二管路上设置有第二流量计和第二比例调节阀，第三管路上设置有第三流量计和第三比例调节阀，碱液混合罐的罐壁上部周边均匀设置有三个输入口，第一管路、第二管路、第三管路与罐壁呈切线从三个输入口分别接入碱液混合罐上部的浓碱罐，浓碱罐的罐体直径从上到下逐渐变小，罐体内壁具有螺旋纹，浓碱罐的罐底中部设置下出口，浓碱罐的罐底一边设置有浓碱出液管，浓碱出液管上设置有浓碱出液阀，浓碱出液管的出口端连接标准浓液罐；碱液混合罐的下部为淡碱罐，淡碱罐的罐壁上外接有进水管，进水管的出口端位于下出口的侧边，淡碱罐的罐底中部设置有与下出口位置相对的旋转搅拌件，旋转搅拌件呈圆锥形且表面具有在圆周方向上均匀排布的搅拌棱，淡碱罐的罐底一边设置有淡碱出液管，淡碱出液管上设置有淡碱出液阀，淡碱出液管的出口端连接标准淡碱罐。

作为一种改进，淡碱罐的具有弧形内壁，弧形内壁的截面呈半圆形，半圆形的上下边缘与淡碱罐的上下面相切。

作为一种改进，旋转搅拌件的旋转方向与螺旋纹的螺纹方向相反。

作为一种改进，碱液混合罐的三个输入口均具有延伸管，延伸管具有缩口。

作为一种改进，浓碱罐的罐顶中部设置有柱形架，柱形架的下端设置有挡板，挡板呈弧形且凹面朝下。

本实用新型的有益效果：通过三个流量计检测三条管道内溶液的流速，根据需要配比的碱液溶度的要求调节三个比例调节阀，按比例要求进入碱液混合罐将三种液体混合均匀，从而保证流向标准浓碱罐和标准淡碱罐的配比和流速可以控制在客户要求的范围内。在碱液混合罐中采用上下两个罐体的设计，并通过上罐输入口的切线设计及罐壁的螺旋结构令三种溶液快速混合均匀，浓罐输出标准浓碱液；下罐采用与上罐出口配合的搅拌结构，并控制进水，搅拌配比出均匀的淡碱液并输出，整体结构配比稳定，调节好三个罐体的的进液比例后可长久使用；能最大限度的提高生产效率同时保证生产质量；实现生产自动化，降低工人的劳动强度；操作方便且运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型标准碱液配置设备的结构示意图。

图2是本实用新型的延伸管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型标准碱液配置设备的一种具体实施例。该实施例包括回收淡碱罐1、浓缩碱罐2、商品碱罐3和碱液混合罐4，回收淡碱罐1、浓缩碱罐2、商品碱罐3分别通过各自的第一管路11、第二管路21、第三管路31与碱液混合罐4的输入口相通，第一管路11上设置有第一流量计12和第一比例调节阀13，第二管路21上设置有第二流量计22和第二比例调节阀23，第三管路31上设置有第三流量计32和第三比例调节阀33，碱液混合罐4的罐壁上部周边均匀设置有三个输入口，第一管路11、第二管路21、第三管路31与罐壁呈切线从三个输入口分别接入碱液混合罐4上部的浓碱罐41，浓碱罐41的罐体直径从上到下逐渐变小，罐体内壁具有螺旋纹411，浓碱罐41的罐底中部设置下出口412，浓碱罐41的罐底一边设置有浓碱出液管413，浓碱出液管413上设置有浓碱出液阀414，浓碱出液管413的出口端连接标准浓液罐5；碱液混合罐4的下部为淡碱罐42，淡碱罐42的罐壁上外接有进水管7，进水管7的出口端位于下出口412的侧边，淡碱罐42的罐底中部设置有与下出口412位置相对的旋转搅拌件421，旋转搅拌件421呈圆锥形且表面具有在圆周方向上均匀排布的搅拌棱422，淡碱罐42的罐底一边设置有淡碱出液管423，淡碱出液管423上设置有淡碱出液阀424，淡碱出液管423的出口端连接标准淡碱罐6。本实用新型通过三个流量计检测三条管道内溶液的流速，根据需要配比的碱液溶度的要求调节三个比例调节阀，按比例要求进入碱液混合罐4将三种碱液混合均匀，从而保证流向标准浓碱罐5和标准淡碱罐6的的配比和流速可以控制在客户要求的范围内。设置了回收淡碱罐1、浓缩碱罐2、商品碱罐3，当需要进行碱液混合时可以供两种或三种碱液混合，通过三个比例调节阀改变开度来控制三条管路的碱液流量，从而达到以一定的配比混合的效果；如果是两种溶液混合，仅需关闭不使用的一路比例调节阀即可。多路溶液汇入浓碱罐41由输入口的切线设计及罐壁的螺旋纹411配合令三种碱液快速混合均匀；淡碱罐42采用与浓碱罐41的下出口412配合的搅拌结构，并由进水管7控制进水，搅拌配比出均匀的淡碱液并输出；通过控制浓碱出液管413和淡碱出液阀424可以灵活控制配比和流速。本实用新型配比稳定，调节好碱液的比例后可长久使用；能最大限度的提高生产效率同时保证生产质量；实现生产自动化，降低工人的劳动强度；操作方便且运行可靠。

作为一种改进的具体实施方式，淡碱罐42的具有弧形内壁425，弧形内壁425的截面呈半圆形，半圆形的上下边缘与淡碱罐42的上下面相切。经过旋转搅拌件421向外侧搅拌甩出的混合液体会随着弧形内壁425运动，运动至上方后又会落回旋转搅拌件421上，从而实现进一步混合，提高了淡碱罐42内的混合效果。

作为一种改进的具体实施方式，旋转搅拌件421的旋转方向与螺旋纹411的螺纹方向相反。采用相反的旋转方向，令从浓碱罐41落下的浓液被更强力的搅拌打散，与进水管7进入的水充分混合，保证混合均匀。

作为一种改进的具体实施方式，碱液混合罐4的三个输入口均具有延伸管8，延伸管8具有缩口81。设置具有缩口81的延伸管8，令三个罐子输送来的碱液在进入浓碱罐41时增加流速，快速冲击至浓碱罐41内壁打散，三种碱液能够快速混合均匀。

作为一种改进的具体实施方式，浓碱罐41的罐顶中部设置有柱形架9，柱形架9的下端设置有挡板91，挡板91呈弧形且凹面朝下。设置挡板91，当碱液进入浓碱罐41较多时被其阻拦，三种碱液会随挡板91与内壁形成的空隙下落，并能通过螺旋纹411的指引产生液体的旋转，提高碱液的混合效果，保证碱液的混合均匀。