本实用新型涉及药水生产技术领域，尤其涉及一种药水生产搅拌装置。
背景技术：
搅拌桶作为化学品生产的必要设备，在各种行业内均有应用，随着产能的提高，为了减员增效，节约成本，提高搅拌设备的自动化程度势在必行。此外，随着政府相关部门对环境问题的日益重视，搅拌桶的防泄漏与泄漏后的相关处理也变得更加重要。传统的搅拌桶通常是单层不锈钢或PP(Polypropylene，聚丙烯)构造，为解决以上问题，工厂通常需要额外在搅拌桶外修建防泄漏设施，一来成本较高，二来外围防泄漏槽在真正发生泄漏事件时往往不能完全将漏液围住。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种药水生产搅拌装置，其可大大改善现有搅拌桶搅拌时可能出现的泄露现象。
本实用新型是这样实现的：
一种药水生产搅拌装置，包括搅拌桶主体，所述搅拌桶主体包括PP内桶及不锈钢外桶，所述PP内桶内设置有搅拌棒，所述PP内桶的内径小于所述不锈钢外桶的内径，所述PP内桶内置于所述不锈钢外桶中，使得所述PP内桶的桶壁与所述不锈钢外桶的桶壁之间形成防泄漏外槽。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述搅拌桶主体还包括连通所述防泄漏外槽底部的漏液排放管以及连通所述PP内桶底部的尾液排放管。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述搅拌桶主体还包括盖设所述PP内桶及所述不锈钢外桶的桶盖，所述桶盖上设置有搅拌驱动电机及传动装置，所述搅拌驱动电机通过所述传动装置与所述搅拌棒驱动连接。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述桶盖上还设置有连通所述PP内桶的固体原料投放口，所述固体原料投放口为侧方开口结构。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述桶盖上还设置有连通所述PP内桶的带电磁控制阀的纯水进水管。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述桶盖上还设置有与所述电磁控制阀电性连接的电导仪，且所述纯水进水管设置有电导仪电极接入口。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述桶盖上还设置有检测所述PP内桶液位高度的超声波液位仪或红外液位仪，所述超声波液位仪或所述红外液位仪与所述电磁控制阀电性连接。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述桶盖上还设置有连通前置存储过滤装置的药液传输管，所述前置存储过滤装置包括药液存储桶、耐酸碱化工泵以及滤芯结构，所述药液存储桶、所述耐酸碱化工泵、所述滤芯结构以及所述PP内桶依次通过所述药液传输管连通。
作为上述药水生产搅拌装置的改进，所述药液存储桶还连通有药液灌装管道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的药水生产搅拌装置，其搅拌桶主体采用了PP内桶及不锈钢外桶双重结构，使之在PP内桶的桶壁与不锈钢外桶的桶壁之间形成防泄漏外槽，大大降低药水泄漏发生时造成的危害，即使真的发生泄漏，外流的药水亦可通过防泄漏外槽进行有计划的排放及处理，减少环境和安全上的双重隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型药水生产搅拌装置一种较佳实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种药水生产搅拌装置，包括搅拌桶主体1，搅拌桶主体1包括PP内桶11及不锈钢外桶12，PP内桶11内设置有搅拌棒21，PP内桶11的内径小于不锈钢外桶12的内径，PP内桶11内置于不锈钢外桶12中，使得PP内桶11的桶壁与不锈钢外桶12的桶壁之间形成防泄漏外槽13。
在本实施例中，如图1所示，PP内桶11的厚度大于5cm，搅拌桶主体11还包括连通防泄漏外槽13底部的漏液排放管14以及连通PP内桶11底部的尾液排放管15，通过漏液排放管14可将防泄漏外槽13内的漏出液体及时定向排出，而通过尾液排放管15则可将PP内桶11的尾液或清洗PP内桶11时产生的废水及时定向排出。
如图1所示，搅拌桶主体1还包括盖设PP内桶11及不锈钢外桶12的桶盖16，桶盖上16设置有搅拌驱动电机22及传动装置23，搅拌驱动电机22通过传动装置23与搅拌棒21驱动连接，搅拌驱动电机22放于一侧后通过传动装置23与搅拌棒21相连，可实现与搅拌体系的完全分离，防止直接式搅拌的油污落入问题，同时为使得药液搅拌得更均匀，还可在搅拌棒21上设置浆叶(未图示)。桶盖16上还设置有连通PP内桶11的固体原料投放口161，固体原料投放口161为侧方开口结构，可起到一定的防尘效果。桶盖16上还设置有连通PP内桶11的带电磁控制阀31的纯水进水管3。桶盖16上还设置有与电磁控制阀31电性连接的电导仪(未图示)，且纯水进水管3设置有电导仪电极接入口32，通过电导仪可检测纯水进水管3内的纯水的电导率是否符合管控指标，当纯水的电导率超过管控指标时，直接关闭电磁控制阀31停止生产。桶盖16上还设置有监测PP内桶11液位高度的超声波液位仪4，超声波液位仪4与电磁控制阀31电性连接。通过超声波液位仪4监测PP内桶11的液位高度，当其液位达到设计高度后，超声波液位仪4传输指令使电磁控制阀31关闭，进而达到自动加液的目的，超声波液位仪4亦可通过红外液位仪来代替。
如图1所示，桶盖16上还设置有连通前置存储过滤装置5的药液传输管17，前置存储过滤装置5包括药液存储桶51、耐酸碱化工泵52以及滤芯结构53，药液存储桶51、耐酸碱化工泵52、滤芯结构53以及PP内桶11依次通过药液传输管53连通，通过耐酸碱化工泵52的抽取及滤芯结构53的过滤，使得药液存储桶51中的药液通过药液传输管17传送到PP内桶11中。另外，药液存储桶51还连通有药液灌装管道511。
本实施例提供的药水生产搅拌装置，其搅拌桶主体采用了PP内桶及不锈钢外桶双重结构，使之在PP内桶的桶壁与不锈钢外桶的桶壁之间形成防泄漏外槽，大大降低药水泄漏发生时造成的危害，即使真的发生泄漏，外流的药水亦可通过防泄漏外槽进行有计划的排放及处理，减少环境和安全上的双重隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。