污水处理用高精度配药系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及污水处理用高精度配药系统。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。

污水处理方法有物理法、化学法和生物法等，化学法是通过药剂与污水中的污染物反应，生成无毒无害产物的过程，在此过程中，需根据污水的实际情况，投放不同药剂，以保证污染物与药剂反应完全。

污水处理厂所用的药剂，一般是由多种不同成分，如药粉、药液等混合再经搅拌而成，且为保证药效，药剂一般需现配现用，具体流程为，首先根据污染物的种类、浓度等计算出每种成分所需量，再通过量杯等量具量得所需量的成分，最后将这些成分混合均匀，即得所需药剂，最后投入污水中，使其与污染物充分反应。

为保证污染物被充分分解，药剂的每种组分必须添加到位，组分过少导致反应不彻底，组分过多又造成浪费，因此，必须设计一种精度高的配药系统。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种准确控制各组分加入量、配药精度高、自动化程度高的污水处理用高精度配药系统。

本实用新型所采用的技术方案是：污水处理用高精度配药系统，包括机架、安装于机架上用于盛装原料的储料装置、设置于储料装置下方用于配药的配药装置、连接于储料装置和配药装置之间的输料装置、安装于机架上且电连接于储料装置和配药装置用于进行控制的控制装置；所述储料装置包括连接于机架两端的安装板、位于安装板上方的若干个用于盛装药粉的药粉储料罐、位于安装板上方的若干个用于盛装药液的药液储料罐、设置于药粉储料罐出口处且位于安装板上方的过粉漏斗、设置于药液储料罐出口处且位于安装板上方的过液漏斗、设置于过粉漏斗出口处用于检测出粉量的重力传感器、设置于过液漏斗出口处用于检测出液量的流量传感器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述药粉储料罐内设置有用于振动的振动组件，所述药液储料罐顶部设有压力泵。

对上述技术方案的进一步改进为，所述药粉储料罐出口处和药液储料罐出口处均设有电连接于控制装置可自动开合的密封盖。

对上述技术方案的进一步改进为，所述密封盖包括圆柱形的筒体、封设于筒体底部的镂空密封条、对称设置于镂空密封条两端两个密封片，所述密封片一端连接于镂空密封条底部、另一端可以密封片与镂空密封条的连接点为中心旋转，且两个密封片的表面积之和等于筒体的底面积。

对上述技术方案的进一步改进为，所述密封盖还包括设置于筒体侧壁用于显示密封盖开合状态的状态灯。

对上述技术方案的进一步改进为，所述配药装置包括位于安装板下方用于对药粉和药液进行搅拌的搅拌仓、位于搅拌仓下方的用于盛装配好药剂的药剂仓，所述搅拌仓的出料端设有流量控制阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述搅拌仓包括仓体、安装于仓体侧壁的搅拌电机、连接于搅拌电机且设置于仓体内部的搅拌叶片。

对上述技术方案的进一步改进为，所述控制装置包括安装于机架上的人机控制器、连接于药液储料罐用于控制压力的压力控制器、连接于药粉储料罐用于控制振动的振动控制器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述输料装置为输料管，所述输料管的直径为20mm～40mm。

本实用新型的有益效果为：

1、在控制装置的作用下，储料装置根据实际需要量定量加入某种原料，经输料装置输送至配药装置，配药装置将加入的原料进行混合，得到所需的污水处理用药剂。一方面，本实用新型结构简单、自动化程度高；第二方面，储料装置设有若干个药粉储料罐和药液储料罐，可储存不同种类的药粉或药液，从而根据实际需求配制出不同功效的药剂，适用范围广；第三方面，过粉漏斗出口处用于检测出粉量的重力传感器、过液漏斗出口处用于检测出液量的流量传感器，通过重力传感器与流量传感器可实时准确检测某种药粉或药液的加入量，有利于提高配药精度。

2、所述药粉储料罐内设置有用于振动的振动组件，通过振动组件驱动药粉储料罐振动，防止药粉粘接，使药粉能顺利排出，所述药液储料罐顶部设有压力泵，通过压力泵将药液压入过液漏斗，使药液能顺利排出，保证药液或药粉的顺利加入，进一步配药精度。

3、药粉储料罐出口处和药液储料罐出口处均设有电连接于控制装置可自动开合的密封盖，通过控制装置控制密封盖，当药粉或药液添加了所需量后，密封盖自动关闭，防止继续加料，一方面，自动化程度高，第二方面，实现精准加料，保证配药精度。

4、密封盖包括圆柱形的筒体、封设于筒体底部的镂空密封条、对称设置于镂空密封条两端两个密封片，所述密封片一端连接于镂空密封条底部、另一端可以密封片与镂空密封条的连接点为中心旋转，且两个密封片的表面积之和等于筒体的底面积。此种密封盖结构简单巧妙，能实现自动开合，当需要加药时，药粉或药液的重力冲击密封片，使其打开，便于药粉或药液顺利通过，当加药完毕后，控制装置控制密封片闭合，正好覆盖住筒体底部，防止药粉或药液继续渗出，进一步提高配药精度，且中间的镂空密封条能对流经其表面的药粉或药液起到缓冲作用。

5、密封盖还包括设置于筒体侧壁用于显示密封盖开合状态的状态灯，工作人员可通过状态灯观察加药情况，增加了本实用新型使用的便利性。

6、配药装置包括位于安装板下方用于对药粉和药液进行搅拌的搅拌仓、位于搅拌仓下方的用于盛装配好药剂的药剂仓，所述搅拌仓的出料端设有流量控制阀，首先通过搅拌仓对各种加入的药粉或药液进行搅拌，使其混合均匀，制得的药剂各组分间能充分反应，性质稳定，有利于提高药剂的效果，且搅拌仓的出料端设有流量控制阀，能控制出药流量，防止出药过多或过少，提高药剂利用率。

7、搅拌仓包括仓体、安装于仓体侧壁的搅拌电机、连接于搅拌电机且设置于仓体内部的搅拌叶片，搅拌电机带动搅拌叶片旋转，以对药粉和药液进行搅拌，使其混合均匀，保证配药精度。

8、控制装置包括安装于机架上的人机控制器、连接于药液储料罐用于控制压力的压力控制器、连接于药粉储料罐用于控制振动的振动控制器，通过人机控制器可设定各种参数，通过压力控制器和振动控制器，能根据药液或药粉的具体特性，设置不同的压力值或振动强度，保证药液或药粉均匀稳定的排出，进一步提高配药精度。

9、输料装置为输料管，所述输料管的直径为20mm～40mm，输料管直径较大，防止药粉或药液挂料而导致输料管堵塞，保证药粉或药液都能顺利进入配药装置而不会残留在输料管内部，进一步提高了配药精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一视角的立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的密封盖的立体图；

图6为本实用新型的密封盖另一视角的立体图；

图7为本实用新型的搅拌仓的立体图；

图8为本实用新型的搅拌仓另一视角的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，分别为本实用新型不同视角的立体图、主视图和俯视图。

污水处理用高精度配药系统100，包括机架110、安装于机架110上用于盛装原料的储料装置120、设置于储料装置120下方用于配药的配药装置130、连接于储料装置120和配药装置130之间的输料装置140、安装于机架110上且电连接于储料装置120和配药装置130用于进行控制的控制装置150。

所述储料装置120包括连接于机架110两端的安装板121、位于安装板121上方的若干个用于盛装药粉的药粉储料罐122、位于安装板121上方的若干个用于盛装药液的药液储料罐123、设置于药粉储料罐122出口处且位于安装板121上方的过粉漏斗124、设置于药液储料罐123出口处且位于安装板121上方的过液漏斗125、设置于过粉漏斗124出口处用于检测出粉量的重力传感器126、设置于过液漏斗125出口处用于检测出液量的流量传感器127。

所述药粉储料罐122内设置有用于振动的振动组件122a，通过振动组件122a驱动药粉储料罐122振动，防止药粉粘接，使药粉能顺利排出，所述药液储料罐123顶部设有压力泵123a，通过压力泵123a将药液压入过液漏斗125，使药液能顺利排出，保证药液或药粉的顺利加入，进一步配药精度。

药粉储料罐122出口处和药液储料罐123出口处均设有电连接于控制装置150可自动开合的密封盖128，通过控制装置150控制密封盖128，当药粉或药液添加了所需量后，密封盖128自动关闭，防止继续加料，一方面，自动化程度高，第二方面，实现精准加料，保证配药精度。

如图5和图6所示，分别为本实用新型的密封盖的不同视角立体图。

密封盖128包括圆柱形的筒体128a、封设于筒体128a底部的镂空密封条128b、对称设置于镂空密封条128b两端两个密封片128c，所述密封片128c一端连接于镂空密封条128b底部、另一端可以密封片128c与镂空密封条128b的连接点为中心旋转，且两个密封片128c的表面积之和等于筒体128a的底面积。此种密封盖128结构简单巧妙，能实现自动开合，当需要加药时，药粉或药液的重力冲击密封片128c，使其打开，便于药粉或药液顺利通过，当加药完毕后，控制装置150控制密封片128c闭合，正好覆盖住筒体128a底部，防止药粉或药液继续渗出，进一步提高配药精度，且中间的镂空密封条128b能对流经其表面的药粉或药液起到缓冲作用。

密封盖128还包括设置于筒体128a侧壁用于显示密封盖128开合状态的状态灯128d，工作人员可通过状态灯128d观察加药情况，增加了本实用新型使用的便利性。

配药装置130包括位于安装板121下方用于对药粉和药液进行搅拌的搅拌仓131、位于搅拌仓131下方的用于盛装配好药剂的药剂仓132，所述搅拌仓131的出料端设有流量控制阀(图中未示出)，首先通过搅拌仓131对各种加入的药粉或药液进行搅拌，使其混合均匀，制得的药剂各组分间能充分反应，性质稳定，有利于提高药剂的效果，且搅拌仓131的出料端设有流量控制阀，能控制出药流量，防止出药过多或过少，提高药剂利用率。

如图7和图8所示，分别为本实用新型的搅拌仓不同视角立体图。

搅拌仓131包括仓体131a、安装于仓体131a侧壁的搅拌电机131b、连接于搅拌电机131b且设置于仓体131a内部的搅拌叶片131c，搅拌电机131b带动搅拌叶片131c旋转，以对药粉和药液进行搅拌，使其混合均匀，保证配药精度。

控制装置150包括安装于机架110上的人机控制器151、连接于药液储料罐123用于控制压力的压力控制器152、连接于药粉储料罐122用于控制振动的振动控制器153，通过人机控制器151可设定各种参数，通过压力控制器152和振动控制器153，能根据药液或药粉的具体特性，设置不同的压力值或振动强度，保证药液或药粉均匀稳定的排出，进一步提高配药精度。

输料装置140为输料管，所述输料管的直径为20mm～40mm，输料管直径较大，防止药粉或药液挂料而导致输料管堵塞，保证药粉或药液都能顺利进入配药装置130而不会残留在输料管内部，进一步提高了配药精度。

在控制装置150的作用下，储料装置120根据实际需要量定量加入某种原料，经输料装置140输送至配药装置130，配药装置130将加入的原料进行混合，得到所需的污水处理用药剂。一方面，本实用新型结构简单、自动化程度高；第二方面，储料装置120设有若干个药粉储料罐122和药液储料罐123，可储存不同种类的药粉或药液，从而根据实际需求配制出不同功效的药剂，适用范围广；第三方面，过粉漏斗124出口处用于检测出粉量的重力传感器126、过液漏斗125出口处用于检测出液量的流量传感器127，通过重力传感器126与流量传感器127可实时准确检测某种药粉或药液的加入量，有利于提高配药精度。

本实用新型的工作原理为：

首先，根据污水中污染物的具体种类或含量，确定需添加的药剂的组分，然后，根据药剂组分，通过人机控制器151设定各种药粉或药液的需要量及需要的压力或振动强度，然后，开设添加药粉或药液，药粉储料罐122内的药粉在振动组件122a的作用下振动出料，药液储料罐123内的药液在压力泵123a的作用下出料，药液或药粉经过液漏斗125或过粉漏斗124输出，当流经底部的密封盖128时，药粉或药液的重力冲击密封片128c，使其打开，便于药粉或药液顺利通过，当重力传感器126或流量传感器127检测到加药完成后，控制装置150控制密封片128c闭合，正好覆盖住筒体128a底部，防止药粉或药液继续渗出；最后，药粉或药液经输料装置140进入配药装置130，在配药装置130内，先在搅拌仓131内搅拌，使得各组分混合均匀，再输送至药剂仓132备用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。