一种智能排烟的涂装烤房的制作方法

本实用新型涉及一种用于涂层烘烤固化的具有智能排烟装置的烤房。

背景技术：

在涂装的固化烤房运行时，工件的涂层会排放含有大量有机物的废气，依据环保要求，这类烘干室的排放空气需要废气处理后才能排空，而且为了保证在烘干过程中挥发有机物集聚不超过爆炸极限，以及保证在烘烤过程不至使烘干室内冒烟，影响涂层品质，都需要设置排烟装置在烘烤过程中进行排烟。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，且能够在工件烘烤作业时，及时净化产生的有机烟尘的智能排烟涂装烤房，它改善了工件涂层的质量，使得工件涂装的烘烤具有节能环保的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种智能排烟的涂装烤房，包括烤房、混合室、循环风机排烟装置，所述的烤房设有送风口、回风口及排烟装置；所述混合室上设有循环气体入口、循环气体出口、新鲜空气入口和检修门，循环气体入口与烤房的回风口连通；循环风机安装在混合室的外侧，与循环气体出口连通，混合室内设有燃烧器，燃烧器与混合室上的废气入口连通，废气入口通过引风机连接烤房。

上述的智能排烟的涂装烤房中，所述的送风口设置在烤房两侧的下部，回风口设置在烤房的顶部；所述的排烟装置安装在烤房的顶部。

上述的智能排烟的涂装烤房中，所述的混合室安装在烤房的顶部；所述的循环气体出口、循环气体入口分别设置在混合室的底部两端。

上述的智能排烟的涂装烤房中，排烟装置包括排烟口、排烟风机、排烟管和温度传感器；温度传感器安装在烤房顶部，与中央处理器连接；烤房顶部左侧设置排烟口，排烟口上设排烟阀，排烟口与排烟风机连接，排烟管一端与排烟风机连通，另一端通过管路与废气处理水旋器连通；排烟阀及排烟风机分别与中央处理器连接。

上述的智能排烟的涂装烤房中，烤房的顶部的温度传感器采用的是K型热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有两道废气处理工序，包括排烟和废气焚烧。1、排烟装置采用智能化控制，可以进行自动检测，按照设定好的程序自动运行，智能化程度高，排烟效果好；在烘烤升温阶段废气产生量最高的时间段以及烘烤完成后由智能排烟装置将烤房内的废气抽往水旋器，对产生的有机废气进行处理后再排空，环保；2、在烘烤过程中，由废气循环装置将烤房内气体循环抽往燃烧炉进行焚烧处理；通过上述对废气两重处理，不但改善了烤房中的气体洁净度，使之达到工件的烘烤要求，而且废气经水旋器处理后再排空，避免了涂装烘烤时产生的有机废气直接排放对大气造成的污染，达到了环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的废气焚烧装置的示意图。

图3为本实用新型的排烟装置的控制结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括烤房11、热风循环装置1、废气焚烧装置18及排烟装置17。所述烤房11的两侧下部设有送风口13，烤房的顶部设有的回风口12。热风循环装置1安装在烤房的顶部，包括燃烧器2、混合室10及循环风机9；所述的混合室10上设有循环气体入口4、循环气体出口8、废气入口3、新鲜空气入口6和检修门5。燃烧器2位于混合室10内，燃烧器2为一端收口的管状结构，管状结构直径为100mm，收口端开口直径为20cm，与混合室10连通。循环气体入口4位于混合室10一侧底部，通过管路与烤房的回风口12连通。循环风机9位于混合室10右侧外墙上，与循环气体出口10连通，循环气体出口8通过管路与烤房下部的送风口13连通。新鲜空气入口6位于混合室10右侧，新鲜空气入口6处设置有空气过滤装置。

如图1、3所示，排烟装置17安装在烤房的顶部，排烟装置包括排烟口14、排烟风机15、排烟管16和温度传感器7；温度传感器7安装在烤房顶部右侧，与中央处理器连接。烤房顶部左侧设置排烟口14，排烟口14上设排烟阀，排烟口14与排烟风机15连接，排烟管16一端与排烟风机15连通，另一端通过管路与位于烤房以外的废气处理水旋器连通。排烟阀及排烟风机15分别与中央处理器连接。

本实用新型的排烟装置17的温度传感器采用的是K型热电偶，当温度传感器7检测到烤房11内温度达到预先设定的温度时，向中央处理器发出信号，中央处理器对温度传感器7的温度数据进行处理后，向排烟风机15和排烟阀发出指令，排烟阀和排烟风机15自动启动，进行抽风，预先设定排烟时间到后，排烟风机15和排烟阀自动关闭，停止排烟。此排烟装置17自动排烟温度和排烟时间，可依据涂层类型和实际需要预先设定。此排烟装置17也可以设置手动模式。

如图2所示，废气焚烧装置18的废气入口3位于混合室顶部，一端通过管路与燃烧器2连通，另一端通过废气管路19与引风机20连通，引风机20与烤房连通。

本实用新型为全自动热风循环装置，采用天然气直接加热燃烧器，运行时，天然气在燃烧器2内燃烧，然后燃烧生成的高温气体直接送往混合室10，在混合室内高温气体与来自烤房的循环空气和过滤后的新鲜空气混合，由循环风机送往烤房，使烤房升温。在烘烤升温过程中，工件的湿涂层不断挥发有机废气溶入循环空气中，废气由引风机20将一部分含废气的烤房内空气在废气引风机的动力下，通过废气管路，进入废气入口3，经过通道预热后正交混入燃烧器2火焰区，废气很快被燃烧干净。同时当烤房温度升到涂层溶剂沸点以上时，有一个烟雾大量产生的阶段（此阶段温度依据涂层类型预先设定），当温度传感器7检测到此温度达到时，中央处理器启动排烟风机15和排烟阀进行抽风，开始排烟，排烟预先设定时间后（一般为60s），中央处理器将排烟风机15和排烟阀关闭，停止排烟。当升温完成，达到烘烤工艺温度时，再进行二次排烟（一般为60s）。当烤房运行至烘烤结束，启动排烟风机15排出烤房内有机废气（一般为100s），并对烤房和工件进行降温，完成设定时间后，然后停风机。