本实用新型涉及沥青混凝土制备技术领域，具体是沥青混凝土搅拌楼产生的粉尘的处理设备。
背景技术：
沥青搅拌楼在生产过程中，要对石料加热烘干，烘干过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘通过除尘布袋收集起来，贮存到回收粉罐。当回收粉罐贮满后，粉尘需要一个排放的地方。按4000型沥青搅拌楼正常运行生产320吨/小时，每生产100吨沥青混凝土会产生6-8吨粉尘，每小时会产生约20吨的粉尘，按一个贮罐能贮50吨回收粉的量计算，每两个小时就要把回收粉尘往外排放一次，才能确保正常的生产。
目前的回收粉尘排放方式包括有：
1、直接排放：利用回收粉罐下面的送粉螺旋，边生产边排放到装载机上，然后运到旁边的空地上堆放，费时费力，排放时在空气中产生大量的扬尘，对周边环境带来严重污染，并在生产时产生安全隐患。
2、间接排放：利用送粉螺旋，把回收粉送到预先准备的罐车里，装满后运走，这样对生产现场基本没有污染，但还是要接场地堆放回收粉，会对环境造成二次污染。
因此，为了沥青搅拌楼的长远发展和提高与同行业的竞争力，减低成本，有必要对回收粉尘排放方式进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种沥青混凝土搅拌楼回收粉加湿处理设备，其能快速、有效的对沥青搅拌楼产生的粉尘进行后续处理，降低了对环境的污染和提高了生产的可控性。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
沥青混凝土搅拌楼回收粉加湿处理设备，其包括有回收粉罐和螺旋输送机，所述回收粉罐包括有圆筒形罐体，罐体的顶端具有进粉口、底端具有排粉口，所述罐体近底部的侧壁具有出粉口并设有出粉管，出粉管内设有电动阀，出粉管的末端连接通螺旋输送机的进料口，其特征在于：还包括有加湿搅拌机、水箱、水泵和喷水装置，所述加湿搅拌机包括有筒体和设于筒体外的搅拌电机，搅拌电机的输出轴端连接有搅拌轴，搅拌轴穿入筒体内并设有螺旋搅拌叶片，筒体的一端上部设有进料口、另一端下部设置有出料口，筒体内靠近进料口附近设有喷水装置，所述喷水装置管连通水泵的出水端，水泵的进水端管连接通水箱。
优化方案，本实用新型还包括有湿粉中介仓，湿粉中介仓的顶部设有中介仓进口、底部设有中介仓出口，所述加湿搅拌机设于湿粉中介仓的上方，加湿搅拌机的出料口正对中介仓进口。
进一步优化方案，本实用新型中回收粉罐的出粉管末端与螺旋输送机的进料口之间还串接有星型转阀。
本实用新型运行时，沥青混凝土搅拌楼生产沥青混凝土过程中产生的粉尘→回收粉罐→螺旋输送机→加湿搅拌机，加湿搅拌机对粉尘和水搅拌成团，最终由散体运料车运走，运行过程中不会扬尘，非常环保。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型能快速、有效的对沥青搅拌楼产生的粉尘进行和水搅拌成团，有效避免在转运过程中产生扬尘，具有环境污染低、生产可控性高和利于粉尘的后续处理的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图1，沥青混凝土搅拌楼回收粉加湿处理设备，其包括有回收粉罐1和螺旋输送机2、加湿搅拌机3、水箱4、水泵5、喷水装置6和湿粉中介仓7。
回收粉罐1包括有圆筒形罐体10，罐体10的顶端具有进粉口11、底端具有排粉口12，所述罐体10近底部的侧壁具有出粉口并设有出粉管13，出粉管13内设有电动阀14，出粉管13的末端连接通螺旋输送机2的进料口21，回收粉罐1的出粉管13末端与螺旋输送机2的进料口21之间串接有星型转阀15，用于控制出粉管13输出的粉尘量。
加湿搅拌机3包括有筒体31和设于筒体31外的搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴端连接有搅拌轴34，搅拌轴34穿入筒体31内并设有螺旋搅拌叶片35，筒体31的一端上部设有进料口36、另一端下部设置有出料口37，筒体31内靠近进料口36附近设有喷水装置6，所述喷水装置6管连通水泵5的出水端，水泵5的进水端管连接通水箱4。
湿粉中介仓7的顶部设有中介仓进口、底部设有中介仓出口，所述加湿搅拌机3设于湿粉中介仓7的上方，加湿搅拌机3的出料口37正对中介仓进口。
本实用新型还设有电气控制柜，加湿搅拌电机32、螺旋输送机2、星型转阀15、电动阀14、水泵5分别电连接到电气控制柜，电气控制柜具有联锁控制电路，开机启动顺序为：加湿搅拌机3→螺旋输送机2→星型转阀15→电动阀14→水泵5。
本实用新型运行时，沥青混凝土搅拌楼生产沥青混凝土过程中产生的粉尘→回收粉罐1→螺旋输送机2→加湿搅拌机3，水箱4内的水由水泵5→喷水装置6→加湿搅拌机3，对加湿搅拌机3内的粉尘加湿搅拌，成团后的回收粉由加湿搅拌机3的出料口37排入湿粉中介仓7内存储，湿粉中介仓7满仓后由散体运料车运走。
在运行过程中，如加湿搅拌机3、螺旋输送机2、星型转阀15、水泵5任一出现故障时，电气控制柜中控制线路失电保护，停机检查维修。
本实用新型通过加湿搅拌机3对沥青搅拌楼产生的粉尘进行快速、有效的加湿搅拌处理而成团，有效避免在转运过程中产生扬尘，降低了对环境的污染和提高了生产的可控性，还非常利于粉尘的后续处理。