一种矿用远程加湿灭尘钻杆的制作方法
【专利摘要】一种矿用远程加湿灭尘钻杆，杆体（2）的中孔（D）内设有雾化内通管（4），杆体（2）的两端分别用真空摩擦焊接固定公接头（3）、母接头（1），钻杆的外杆面上设有螺旋叶片（S）。公接头（3）外端为连接管轴头（T），与母接头（1）外端面的连接孔（K）配合套装；公接头（3）、母接头（1）的中心开有轴向通孔（H），孔内嵌装雾化内通管（4），相邻两根杆体（2）前后连接时，雾化内通管（4）前后连接，雾化内通孔（L）前后贯通，杆体（2）上焊接的螺旋叶片（S）前后衔接。本实用新型连接牢固，拆装快捷方便，与雾化消尘降温装置配套性能好，远距离输送雾化微粒能力强，灭尘降温效果好。
【专利说明】一种矿用远程加湿灭尘钻杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿钻探机械，尤其涉及坑道钻孔用钻具。
【背景技术】
[0002]煤矿坑道钻探施工中，经常遇到高瓦斯、高地压、煤层松软的地况，极易出现钻孔变形和塌孔，传统的注水式钻孔作业无法实施，只能采用通风钻进方式。但这样就导致大量煤尘产生,钻具也会产生高温,带来很大安全隐患,对工人身体健康造成损害,对生命财产形成严重威胁，爆炸塌方时有发生，造成极大的损失，影响安全生产和经济效益。目前国内抽采钻孔一般采用干式钻孔、注水式钻孔、压风钻孔等方式，虽然能够完成钻孔作业，但均存在不同程度的问题:干式钻孔在无风无水状态下打钻，容易造成堵渣和孔内钻头温度升高；注水式钻孔由于无法控制水流量，容易造成巷道内泥泞；压风式钻孔采用风力排渣降温，煤粉大量喷出，容易在巷道的封闭空间内造成严重污染，影响工人身体健康。常用的钻杆两端孔径偏小，中间杆体孔径偏大，在输送风、水的过程中，会造成水珠颗粒大，形成水滴或浅水现象，影响对煤粉消除和长距离输送，效果不够理想。因此，如何解决钻孔中的消尘降温、实现有效的远程输送成为煤矿钻探机械的主要研究内容之一。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是提供一种为煤矿钻孔消尘降温装置配套的钻杆，结构合理，拆卸方便，操作安全，远距离输送介质能力强，消尘排渣效果好，运行成本低，使用寿命长，能够满足煤矿钻探除尘降温的配套需要，提高经济效益和社会效益。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种矿用远程加湿灭尘钻杆，钻杆杆体的中孔内设有雾化内通管，杆体的两端分别固定连接公接头、母接头，钻杆的杆体柱面上设有螺旋叶片。杆体是中空高强度抗拉圆管，也可是三棱圆弧过渡中空管，前后两端分别设置公接头、母接头，采用真空摩擦焊接与杆体连接固定。公接头为台阶轴式接头，内端端面与杆体固定连接，外端为连接管轴头，可与母接头的连接孔配合套装，公接头中心开有轴向通孔，孔内嵌装雾化内通管；母接头为外端面开设连接孔的管接头，连接孔为盲孔，孔底中心开设轴向通孔，孔内嵌装雾化内通管的一端，雾化内通管纵贯整个杆体的中孔；公接头、母接头的截面形状与杆体相同，分别用真空摩擦焊接与杆体两端连接固定，相邻杆体的公接头与母接头可以螺纹连接，也可以快插式连接。雾化内通管为防静电中空隔离管，雾化内通孔的孔壁光滑，无静电吸附性，两端分别嵌装在公接头、母接头的轴向通孔内，相邻两根杆体前后连接时，雾化内通管前后连接，雾化内通孔前后贯通。杆体上设置螺旋叶片，缠绕整个钻杆，焊接固定在杆体上，相邻两根杆体前后连接时，螺旋叶片前后端面衔接连接。钻杆由若干杆体前后连接组成，杆体采用高强度抗拉管，变形率低，抗拉压强度高，适应复杂的地质条件，杆体截面形状为圆形、三角圆弧棱形、六边形圆角过渡等多种形式；公接头、母接头的外廓形状与杆体相同，采用螺杆螺孔配合连接或快插式连接方式，保证前后杆体连接牢固；雾化内通管衔接紧密，雾化内通孔贯通无阻，防静电隔离管不会对雾化微料产生吸附，雾化内通孔的孔壁光滑，不会对雾化微粒产生阻碍，不会形成微粒积聚，确保雾化微粒由雾化发生器长距离顺畅输送至钻头部位，对钻孔进行消尘，对钻头降温。钻杆上设置螺旋叶片，保证煤渣顺利排出，不致堆积堵渣造成卡钻。本实用新型与雾化消尘降温装置配套，适于进行大扭矩深孔钻探。
[0005]按照上述技术方案进行实施、试验，证明本实用新型设计合理，结构紧凑，连接牢固，与雾化消尘降温装置配套性能好，拆装快捷方便，输送雾化微粒顺畅，远距离输送能力强，操作安全，消尘降温效果好，能够大大改善煤矿巷道内钻探工况，减少环境污染和危险因素，提高安全系数，降低运行成本，提高钻孔效率，提高经济社会效益，较好地达到了预定目标。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的外形结构正视图；
[0007]图2是图1中的A向侧视图；
[0008]图3是图2中的B向N-N剖面图。
[0009]图中，I一母接头，2—杆体,3—公接头,4一雾化内通管；A—视向符号，B—视向符号，D—中孔，H—轴向通孔，K一连接孔，L一雾化内通孔，N—剖面符号，Q—真空摩擦焊接圈，
S—螺旋叶片，T一连接管轴头。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的具体方式加以说明。
[0011]参阅图1、图2、图3，杆体2的中孔D内设有雾化内通管4，杆体2的两端分别固定连接公接头3、母接头1，钻杆的杆体柱面上设有螺旋叶片S。杆体2是中空高强度抗拉圆管，也可是三棱圆弧过渡中空管，前后两端分别设置公接头3、母接头1，采用真空摩擦焊接与杆体2连接固定。公接头3为台阶轴式接头，内端端面与杆体2固定连接，外端为连接管轴头T，可与母接头I的连接孔K配合套装，公接头3中心开有轴向通孔H，孔内嵌装雾化内通管4 ;母接头I为外端面开设连接孔K的管接头，连接孔K为盲孔，孔底中心开设轴向通孔H，孔内嵌装雾化内通管4的一端，雾化内通管4纵贯整个杆体2的中孔D ;公接头3、母接头I的截面形状与杆体2相同，分别用真空摩擦焊接与杆体2两端连接固定，相邻杆体2的公接头3与母接头I可以螺纹连接，也可以快插式连接。雾化内通管4为防静电中空隔离管，雾化内通孔L的孔壁光滑，无静电吸附性，两端分别嵌装在公接头3、母接头I的轴向通孔H内，相邻两根杆体2前后连接时，雾化内通管4前后连接，雾化内通孔L前后贯通。杆体2上设置螺旋叶片S，缠绕整个钻杆，焊接固定在杆体2上，相邻两根杆体2前后连接时，螺旋叶片S前后端面衔接连接。钻杆由若干杆体2前后连接组成，杆体2采用高强度抗拉管，变形率低，抗拉压强度高，适应复杂的地质条件，杆体2截面形状为圆形、三角圆弧棱形、六边形圆角过渡等多种形式；公接头3、母接头I的外廓形状与杆体2相同，采用螺杆螺孔配合连接或快插式连接方式，保证前后杆体2连接牢固；雾化内通管4衔接紧密，雾化内通孔L贯通无阻，防静电隔离管不会对雾化微料产生吸附，雾化内通孔L的孔壁光滑，不会对雾化微粒产生阻碍，不会形成微粒积聚，确保雾化微粒由雾化发生器长距离顺畅输送至钻头部位，对钻孔进行消尘，对钻头降温。钻杆上设置螺旋叶片S，保证煤渣顺利排出，不致堆积堵渣造成卡钻。
[0012]本实用新型与雾化消尘降温装置配套性能好，拆装快捷方便，输送雾化微粒顺畅，远距离输送能力强，操作安全，消尘降温效果好，适于进行大扭矩深孔钻探，能够大大改善煤矿巷道内钻探工况，减少环境污染和危险因素，提高安全系数，降低运行成本，提高钻孔效率，提高经济社会效益。
【权利要求】
1.一种矿用远程加湿灭尘钻杆，其特征在于钻杆的杆体(2)的中孔(D)内设有雾化内通管(4)，杆体(2)的两端分别固定连接公接头(3)、母接头(1)，钻杆的杆体柱面上设有螺旋叶片(S)。
2.按照权利要求1所述的矿用远程加湿灭尘钻杆，其特征在于所述的杆体(2)是中空高强度抗拉圆管，也可是三棱圆弧过渡中空管，前后两端分别设置公接头(3)、母接头(1)，采用真空摩擦焊接与杆体(2)连接固定。
3.按照权利要求1所述的矿用远程加湿灭尘钻杆，其特征在于所述的公接头(3)为台阶轴式接头，内端端面与杆体(2)固定连接,外端为连接管轴头(T),可与母接头(I)的连接孔(K)配合套装，公接头(3)中心开有轴向通孔(H)，孔内嵌装雾化内通管(4);母接头(I)为外端面开设连接孔(K)的管接头，连接孔(K)为盲孔，孔底中心开设轴向通孔(H)，孔内嵌装雾化内通管(4)的一端，雾化内通管(4)纵贯整个杆体(2)的中孔(D);公接头(3)、母接头(I)的截面形状与杆体(2)相同，分别用真空摩擦焊接与杆体(2)两端连接固定，相邻杆体(2)的公接头(3)与母接头(I)可以螺纹连接，也可以快插式连接。
4.按照权利要求1所述的矿用远程加湿灭尘钻杆，其特征在于所述的雾化内通管(4)为防静电中空隔离管，雾化内通孔(L)的孔壁光滑，无静电吸附性，两端分别嵌装在公接头(3)、母接头(I)的轴向通孔(H)内，相邻两根杆体(2)前后连接时，雾化内通管(4)前后连接，雾化内通孔(L)前后贯通。
5.按照权利要求1所述的矿用远程加湿灭尘钻杆，其特征在于所述的杆体(2)上设置螺旋叶片(S)，缠绕整个钻杆，焊接固定在杆体(2)上，相邻两根杆体(2)前后连接时，螺旋叶片(S)如后端面衔接连接。
【文档编号】E21B17/22GK203796192SQ201420187738
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】王海峰, 王刚, 陈文通 申请人:王海峰