本实用新型属于SCR脱硝设备技术领域，具体涉及一种可切换的SCR供氨管道过滤装置。
背景技术：
我国大气环境形势严峻，SCR作为电厂重要环保设备，负责将锅炉烟气中的NOx还原成无公害的氮气(N2)和水(H2O)，大幅度降低烟气中NOx的含量。
目前SCR供氨管路在氨气进入喷氨格栅前要经过Y型过滤器及阻火器，Y型过滤器及阻火器经常被氨气中杂质、管道腐蚀物堵塞，造成喷氨量不足，影响SCR运行效果，严重者可造成NOx排放超标。而在SCR运行过程中发生Y型过滤器及阻火器堵塞时，若需对其进行清理，就必须暂时切断氨气供应、退出SCR运行，造成排放不达标加剧对大气环境的影响。
因此，总体上现有的SCR供氨管道Y型过滤器及阻火器存在易发生堵塞，堵塞后影响SCR运行效果，且在SCR运行过程中无法进行过滤器、阻火器清理，若需清理必须退出SCR运行，造成NOx排放超标。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可切换的SCR供氨管道过滤装置。本实用新型所提供的可切换的SCR供氨管道过滤装置将SCR供氨管道Y型过滤器及阻火器改造为双过滤器及阻火器并联设置，并且每个Y型过滤器及阻火器前后加装切换阀门及压力表。实际运行中可根据前后压力表压差考虑是否进行供氨管路切换和清理，供氨管道切换、过滤器及阻火器清理完全不影响SCR运行。
一种可切换的SCR供氨管道过滤装置，包括：并联的第一供氨管道支路和第二供氨管道支路，所述第一供氨管道支路包括依次串联的第一前调节阀、第一Y型过滤器、第一单向阀、第一阻火器和第一后调节阀，所述第二供氨管道支路包括依次串联的第二前调节阀、第二Y型过滤器、第二单向阀、第二阻火器和第二后调节阀。
进一步的，在所述第一前调节阀和所述第一Y型过滤器之间设置有第一前压力表，在所述第一阻火器和所述第一后调节阀之间设置有第一后压力表。
进一步的，在所述第二前调节阀和所述第二Y型过滤器之间设置有第二前压力表，在所述第二阻火器和所述第二后调节阀之间设置有第二后压力表。
具体的，所述第一前调节阀的前端和所述第二前调节阀的前端共同连接来料管路。
具体的，所述第一后调节阀的后端和所述第二后调节阀的后端共同接入氨气空气混合器。
SCR现有的供氨管路设置的Y型过滤器及阻火器为单一设置，易发生堵塞，堵塞后将影响SCR的运行，使NOx排放量升高。且现有的供氨管路无法实现运行中清理Y型过滤器及阻火器，若需要对过滤器及阻火器进行清理必须将SCR退出运行，无法对烟气中的NOx进行有效的脱除。而通过本实用新型，可直观的确定过滤器及阻火器的堵塞情况，对是否需要对过滤器及阻火器清理进行准确的判断。本实用新型还可以实现SCR运行中对过滤器及阻火器的清理和更换工作，保证了SCR的安全运行。
附图说明
图1是本实用新型所提供的可切换的SCR供氨管道过滤装置的整体结构示意图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、第一前调节阀，2、第一前压力表，3、第一Y型过滤器，4、第一单向阀，5、第一阻火器，6、第一后压力表，7、第一后调节阀，8、第二前调节阀，9、第二前压力表，10、第二Y型过滤器，11、第二单向阀，12、第二阻火器，13、第二后压力表，14、第二后调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，一种可切换的SCR供氨管道过滤装置，包括并联的第一供氨管道支路和第二供氨管道支路。
第一供氨管道支路包括依次串联的第一前调节阀1、第一前压力表2、第一Y型过滤器3、第一单向阀4、第一阻火器5、第一后压力表6和第一后调节阀7。
第二供氨管道支路包括依次串联的第二前调节阀8、第二前压力表9、第二Y型过滤器10、第二单向阀11、第二阻火器12、第二后压力表13和第二后调节阀14。
第一前调节阀1的前端和第二前调节阀8的前端共同连接来料管路；第一后调节阀7的后端和第二后调节阀14的后端共同接入氨气空气混合器。
本实用新型所提供的SCR供氨管道过滤装置设置两个并联的Y型过滤器和阻火器，每个过滤器和阻火器前后均设有切换阀及压力表，可在线监控过滤器及阻火器前后压差并快速实施过滤器和阻火器的切换操作，同时可在SCR投运过程中通过对过滤器和阻火器的切换来实施过滤器和阻火器的清理及更换，在保证SCR稳定运行的同时保证了机组脱硝效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。