透明质酸发酵液的酒精沉淀罐的制作方法

本实用新型涉及微生物生产混合沉淀设备，尤其涉及一种透明质酸发酵液的酒精沉淀罐。

背景技术：

目前，采用微生物发酵法生产透明质酸已是一种常规方法，它弥补了组织提取法的不足，拓宽了透明质酸的来源，推动了透明质酸的研究和应用。发酵法生产透明质酸的发酵液中，含有大量的菌体蛋白、蛋白质、核酸无机盐等杂质，必须通过提取纯化的方式将杂质去除，以满足透明质酸的质量要求。

发酵后的透明质酸发酵液经板框过滤去除各种杂质后，得到澄清的透明质酸过滤液体，由于透明质酸的特点是溶于水，而不溶于酒精，因此需将透明质酸滤液打入酒精沉淀罐进行沉淀，经静置，透明质酸物料沉在罐底部，上层则为废酒精。然而在酒精沉淀过程中，若酒精加入过快或者从管道中直接加入料液中，极易使物料结块，这种块状物料危险极大：一是块状物料极易包埋滤液中的各种杂质，不能让杂质随废酒精带走，引起产品含杂质含量增多，终产品含量下降；二是块状物料不利于后序的物料传送，极易将物料输送泵堵住；三是块状物料不利于后续干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种透明质酸发酵液的酒精沉淀罐，该装置使酒精均匀分散的加入发酵液中，避免发酵液因局部酒精浓度过高造成物料结团，提高颗粒的均匀性。

本实用新型所述的透明质酸发酵液的酒精沉淀罐，包括有罐体和酒精分布器，所述罐体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴外接有电机，其特征是：在所述罐体顶端内部设置有酒精分布器，所述酒精分布器与罐体外端的酒精输送管连接，所述输送管上设置有流量调节阀。所述酒精分布器为环形状结构，其下端面上均布设置有多个供酒精流出的流出孔，打开酒精输送管上的流量调节阀，酒精从分布器的流出孔中流出，均匀喷洒在物料表面，再经罐体机械搅拌，使酒精与罐中物料充分混合均匀。

优选地，所述流出孔的数量为18-26个。

优选地，所述酒精分布器焊接固定在罐体内部。

优选地，所述罐体内部顶端焊接有将酒精分布器卡住的卡环，酒精分布器与罐体卡接固定。

本实用新型的有益效果是：1.本装置可使酒精分散加入料液中，避免局部酒精浓度过高，引起物料结块，利于后序工序的物料输送和产品的干燥，缩短干燥时间，减少物料粉碎的难度。

2. 本装置可以控制加入酒精的速度，可以控制物料颗粒度大小，可以生产出不同目数的产品，以满足不同客户需求。

附图说明

图1为本实用新型所述的透明质酸发酵液的酒精沉淀罐的结构示意图，图2为本实用新型所述的酒精分布器的结构示意图；1—罐体 2—搅拌轴 3—进料口 4—电机 5—酒精分布器 6—输送管 7—流量调节阀 8—出料口 9—流出孔。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合实施例具体说明如下：透明质酸发酵液的酒精沉淀罐，包括有罐体1和酒精分布器5，所述罐体1顶端设置有进料口3，底端设置有出料口8，罐体1内部设置有搅拌轴2，搅拌轴2外接有电机4，其特征是：在所述罐体1顶端内部设置有酒精分布器5，所述酒精分布器5与罐体1外端的酒精输送管6连接，所述输送管6上设置有流量调节阀7。所述酒精分布器5为环形状结构，其下端面上均布设置有多个供酒精流出的流出孔9，打开酒精输送管上的流量调节阀，酒精从分布器的流出孔中流出，均匀喷洒在物料表面，再经罐体机械搅拌，使酒精与罐中物料充分混合均匀。

优选地，所述流出孔9的数量为18-26个。

优选地，所述酒精分布器5焊接固定在罐体1内部。

优选地，所述罐体1内部顶端焊接有将酒精分布器卡住的卡环，酒精分布器与罐体卡接固定。

本实用新型的有益效果是：1.本装置可使酒精分散加入料液中，避免局部酒精浓度过高，引起物料结块，利于后序工序的物料输送和产品的干燥，缩短干燥时间，减少物料粉碎的难度。

2. 本装置可以控制加入酒精的速度，可以控制物料颗粒度大小，可以生产出不同目数的产品，以满足不同客户需求。