一种用于将液晶玻璃从吸附垫上取下的水枪的制作方法

本实用新型涉及一种用于将液晶玻璃从吸附垫上取下的水枪。

背景技术：

在液晶玻璃经过化学方式减薄后，表面会产生各种缺陷不良，通常通过将其吸附在研磨机的吸附垫上，吸附垫布置在平整的铁质底座上，再用机械研磨的方式将表面不良进行去除。在研磨结束后，液晶玻璃在跟吸附垫剥离时，需要操作人员手持水枪往玻璃与吸附垫的间隙喷水冲击将玻璃从吸附垫上脱出。操作中往往因为操作员使用水枪冲击角度问题，导致水流冲击到液晶玻璃表面造成破片。且操作人员手持水枪长时间操作，手部极易疲劳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高成品率的用于将液晶玻璃从吸附垫上取下的水枪。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于将液晶玻璃从吸附垫上取下的水枪，包括水枪座，水枪座上与吸附垫相贴合的表面上设有磁铁，水枪座上设有出液控制机构和把手，出液控制机构上设有进水口和出水管，出水管及把手与吸附垫表面平行设置，出水管包括与出液控制机构相连接的基段、向靠近吸附垫方向弯曲的弯曲段、以及与吸附垫表面平行的出水段。

作为一种优选的方案，所述出水管的出水口设有扁喷头。

作为一种优选的方案，所述把手截面积沿远离水枪座方向逐渐减小。

作为一种优选的方案，所述进水口与设有流量控制阀的进水管相连接。

本实用新型的有益效果是：本水枪可大大减少水流冲击角度方向问题造成的破片，在同样生产量的情况下还会减少员工的疲劳度，使工作效率更高。

镶嵌磁铁的水枪座可以吸附在吸附垫上，减少操作人员持握水枪的工作强度，避免长时间的手把持使操作人员疲劳后，控制不好剥离液晶玻璃的力道，使得液晶玻璃破碎；由于出水管包括与出液控制机构相连接的基段、向靠近吸附垫方向弯曲的弯曲段、以及与吸附垫表面平行的出水段，使得水流更贴近吸附垫表面，尽量冲击玻璃与吸附垫的间隙，避免水流直接正面冲击玻璃表面而造成破片。

扁喷头出水在同样的水压下可以提高玻璃剥离的速度，且避免了普通圆柱式喷头因不能将喷头伸进缝隙使水流充分冲击玻璃与吸附垫的夹角，导致水浪费跟作业效率的降低。

由于把手截面积沿远离水枪座方向逐渐减小，便于持握水枪。

由于进水口与设有流量控制阀的进水管相连接，可对水流作更大范围的调节，确保出水压力在适宜范围内。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图1至图2中：1.水枪座，2.磁铁，3.出液控制机构，4.把手，5.出水管，6.流量控制阀，7.进水管，8.扁喷头。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种用于将液晶玻璃从吸附垫上取下的水枪，包括水枪座1，水枪座1上与吸附垫相贴合的表面上设有磁铁2，水枪座1上设有出液控制机构3和把手4，把手4截面积沿远离水枪座1方向逐渐减小。出液控制机构3上设有进水口和出水管5，进水口与设有流量控制阀6的进水管7相连接。出水管5及把手4与吸附垫表面平行设置，出水管5包括与出液控制机构3相连接的基段、向靠近吸附垫方向弯曲的弯曲段、以及与吸附垫表面平行的出水段。出水管的出水口设有扁喷头8。

操作时，当水枪贴于吸附垫上，由于吸附垫底座为铁质，水枪通过磁铁2固定在吸附垫上，玻璃在人手指施力及水冲击作用下张开一定角度后，调整水枪位置，使扁喷头8伸进张开的角度缝隙进行冲击，同时在剥离玻璃时将水枪紧贴吸附垫移动，控制水流大小，直至玻璃能完全剥离即可。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。