平口搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种工业机械，特别涉及平口搅拌机。

背景技术：

平口搅拌机是建筑行业中常用的搅拌机械，其主要由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成。由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。

平口搅拌机在使用时，需要间歇性地往料筒内添水，以保证物料的均匀。一般施工人员都是通过水管连接水源往料筒内加水，然而在使用完水管之后，施工人员往往会因为贪图方便而直接将水管头扔在地上，等到下次使用时，还需要到地上去捡，费时费力，而且放置于地面上的水管很容易被人踩到而导致破裂，因此现有的平口搅拌机还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平口搅拌机，能够将水管头架设于料筒上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平口搅拌机，包括料筒，还包括套设于水管头的固定套，所述固定套的内壁与水管头的外壁过盈配合，所述固定套的侧面固定有夹持组件，所述固定套通过夹持组件安装于料筒的侧壁。

采用上述方案，利用夹持组件能够将固定套设在水管头上的固定套夹持到料筒的侧壁，使得水管头能够架设在料筒上，当施工人员需要使用水管进行加水时，可以直接拿起料筒上的水管头，而无需从地面拾起，更加方便。

作为优选，所述夹持组件包括夹板与弹性夹扣，所述夹板沿轴向固定于固定套的侧面，所述弹性夹扣的上端固定于夹板的上端，下端抵接于夹板的下端。

采用上述方案，弹性夹扣与夹板的配合结构简单，利用上述两者能够快速方便地将固定套夹持于料筒的外壁；弹性夹扣的下端和夹板之间能够打开，以形成开口；夹板起到支撑与隔离的作用，使得固定套夹持于料筒的外壁时，能够更加牢固，同时水管的外壁也不会直接与料筒的外壁接触，避免水管发生磨损。

作为优选，所述料筒的外侧套设有卡环，所述卡环的内径大于料筒的外径，所述卡环与料筒之间固定连接有连杆，所述夹板与弹性夹扣分别夹持于卡环的外侧与内侧。

采用上述方案，使得夹持组件能够直接夹持于卡环上，而不必夹持在料筒的侧壁，避免残留在料筒上的物料粘在弹性夹扣上，也能避免弹性夹扣与料筒的内壁发生磨损。

作为优选，所述弹性夹扣的上半段向外侧拱起以形成空腔。

采用上述方案，空腔为卡环的卡接提供了充足的空间，使得夹持组件在夹合到卡环上时，弹性夹扣不会始终处于被支撑状态，避免造成弹性夹扣的弹性疲乏。

作为优选，所述弹性夹扣的下端向外翻卷。

采用上述方案，使得弹性夹扣在卡入卡环时，具有一定的引导作用，增加了操作的便利性。

作为优选，所述固定套的外侧还固定有手柄。

采用上述方案，手柄使得水管头在被拿起时更加方便。

作为优选，所述手柄位于固定套上与夹板相对的一侧。

采用上述方案，使得固定套设在水管头上的固定套能够更加方便地被拿起。

作为优选，所述手柄的上端设有向着斜上方延伸的着力板。

采用上述方案，着力板使人们在通过手柄拿起水管头时，更加容易着力，进一步提升操作的便利性。

作为优选，所述固定套包括第一卡箍与第二卡箍，所述第一卡箍的一端向外延伸出第一固定板，另一端固定有圆柱状的滑轨，所述第二卡箍的一端向外延伸出第二固定板，另一端开设有圆柱状的滑槽，所述第一固定板与第二固定板通过螺栓固定，所述滑轨滑移卡接于滑槽内，所述夹持组件设置于第二卡箍的外侧，所述手柄固定于第一卡箍的外侧。

采用上述方案，滑轨与滑槽的滑移卡接配合能够在不借助任何工具的前提下，将第一卡箍的一端与第二卡箍的一端进行连接，从而简化了安装步骤，提高了安装效率；利用螺栓能够将第一卡箍与第二卡箍的另一端进行固定，从而完成整个固定套的安装。

作为优选，所述滑槽的内径大于滑轨的外径，所述滑槽的开口小于滑轨的外径。

采用上述方案，由于滑槽与滑轨均呈圆柱状，且滑槽的内径大于滑轨的外径，使得滑轨能够像转轴一样在滑槽内进行一定幅度的转动，以夹持不同管径的水管，增加了适用范围；同时由于滑槽的开口小于滑轨的外径，使得滑轨不会从滑槽内松脱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：施工人员能够将水管头放置在料筒上，避免水管被扔在地上，当需要使用水管时，直接拿起水管头即可，而无需再从地面上拾起水管头，更加方便。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为图1所示A部的放大示意图；

图3为本实施例的结构示意图二。

图中：1、料筒；2、水管头；4、夹板；5、弹性夹扣；6、卡环；7、连杆；8、空腔；9、手柄；10、着力板；11、第一卡箍；12、第二卡箍；13、第一固定板；14、滑轨；15、第二固定板；16、滑槽；17、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种平口搅拌机，如图1所示，包括料筒1，料筒1呈正向水平放置的圆碗状，且开口朝上。平口搅拌机在搅拌物料的过程中，需要定时通过水管向料筒1内加水，以使物料搅拌均匀。水管的一端连接水源，另一端用于出水，水源可以是水龙头或者水泵。为了便于表述，将水管上用于出水的一端及附近部分定义为水管头2。

如图2所示，还包括套设于水管头2的固定套，固定套的内壁与水管头2的外壁过盈配合，即固定套的内径略小于水管的外径，使得水管能够牢固地穿设在固定套内，而不会发生移动，且固定套的内壁设有防滑纹路，能够进一步提升固定套与水管之间的牢固性。

如图3所示，固定套包括第一卡箍11与第二卡箍12，第一卡箍11与第二卡箍12全都呈半管状，且两者相互拼接形成完整的管状卡箍。第一卡箍11的一端向外延伸出第一固定板13，另一端固定有圆柱状的滑轨14，滑轨14沿着第一卡箍11的轴向设置；第二卡箍12的一端向外延伸出第二固定板15，另一端开设有圆柱状的滑槽16，滑槽16连通于第二卡箍12的两侧，且该滑槽16沿第二卡箍12的轴向设置。将第一卡箍11上的滑轨14滑移卡接于第二卡箍12上的滑槽16内，便能将第一卡箍11的一端和第二卡箍12的一端拼接在一起。滑槽16的内径大于滑轨14的外径，使得圆柱状的滑轨14能够在滑槽16内进行转动，即第一卡箍11能够以滑轨14为转轴，与第二卡箍12之间进行角度变换，从而调节整个固定套的孔径大小，以适配不同管径的水管。滑槽16的开口小于滑轨14的外径，使得滑轨14虽然能够在滑槽16内进行转动，但是却不会从滑槽16内松脱。

将需要使用的水管靠近出水口的一段放入第一卡箍11与第二卡箍12之间，然后夹紧第一卡箍11与第二卡箍12，这时第一固定板13与第二固定板15相互靠近，且板面相互平行；第一固定板13与第二固定板15上均开设有相互连通的穿孔，将螺栓17插入两个穿孔之间，并在螺栓17的螺杆部分拧上螺母，使得第一固定板13与第二固定板15通过螺栓17固定，随着螺母不断拧紧，受到挤压的第一固定板13与第二固定板15逐渐靠近，使第一卡箍11与第二卡箍12所形成的内径不断减小，以夹紧水管的外壁，使水管不会从第一卡箍11与第二卡箍12之间松脱。当第一卡箍11与第二卡箍12夹紧后，由于滑轨14与滑槽16之间具有一定的摩擦，因此第一卡箍11与第二卡箍12之间不会发生相对滑移。

如图3所示，固定套的侧面固定有夹持组件，固定套通过夹持组件安装于料筒1的侧壁。夹持组件设置于第二卡箍12的外侧，夹持组件包括夹板4与弹性夹扣5，其中弹性夹扣5优选采用由不锈钢制成的弹性钢片，第一卡箍11、第二卡箍12与夹板4均优选采用与弹性夹扣5的材料相一致的钢材料。夹板4沿轴向固定于固定套的侧面，即沿轴向固定于第二卡箍12的外侧，优选通过焊接的方式进行固定。在不受外力的情况下，弹性夹扣5的上端固定于夹板4的上端，下端抵接于夹板4的下端，即弹性夹扣5正处于夹紧状态。弹性夹扣5的上半段向外侧拱起以形成空腔8，弹性夹扣5的下端向外翻卷。

如图1所示，料筒1的外侧套设有卡环6，卡环6优选设置于靠近料筒1开口的位置，其截面形状优选为圆形，卡环6的内径大于料筒1的外径，且与料筒1的开口呈同心设置，即卡环6与料筒1的外壁之间保持有间隔，可供弹性夹扣5插入。卡环6与料筒1之间固定连接有连杆7，即连杆7的一端固定于卡环6，另一端固定于料筒1的外壁。连杆7设有数根，数根连杆7环绕于料筒1的周围。

如图3所示，固定套的外侧还固定有手柄9，手柄9位于固定套上与夹板4相对的一侧，即手柄9固定于第一卡箍11的外侧。手柄9的上端设有向着斜上方延伸的着力板10，使得人们在通过手柄9拿起水管头2时，若在握住手柄9的同时，能够用大拇指按住着力板10，能够更加轻松地将水管头2拿起。

具体工作过程如下：

当水管头2已经安装到固定套上时，将弹性夹扣5的下端对准卡环6，然后将弹性夹扣5卡入到卡环6与料筒1之间的间隙内，同时卡环6也随之进入到弹性夹扣5与夹板4的空腔8内，使得固定套能够通过弹性夹扣5与夹板4的夹持作用安装到卡环6上。

当需要使用水管时，只需握住手柄9，然后用大拇指按住着力板10，并且向上提，使弹性夹扣5离开卡环6即可。

该平口搅拌机还可用于新工艺“两次泡水”当中，夏季高温细石砼楼地面施工中，极易产生空鼓和地面起砂，跑砂现象。经长期实践证明，采用新工艺“两次泡水”的方法，使空鼓、起砂、跑砂现象得到很好的控制。具体工艺是：待楼地面基层清理干净后，在楼地面上泡水，养1~2公分的水，让水完全吃透渗透到砼中，再把水放完扫干净无积水，立刻扫浆浇捣细石砼地面，浇捣完成压光后，终凝后操作人员行走无痕迹，再在细石砼楼地面上泡水养护，养1~2公分的水，养护3~7天左右。采用“两次泡水”的工艺后，对易产生的空鼓和地面起砂、泡砂能有效的控制。