一种全自动连续运行自清洗过滤设备的制作方法

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种全自动连续运行自清洗过滤设备。

背景技术：

在液体的净化过程当中，过滤是不可缺少的一种处理手段，它用于拦截液体中的一些杂质，已达到净化液体或保护其他设备的正常工作。普通的网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于各种液体系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污染物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，而且无法监控过滤器运行状态，受人为因素影响较大，使整个系统的自动化程度很低。

技术实现要素：

为了解决上述技术难题，本实用新型提供一种全自动连续运行自清洗过滤器装置，本装置具有对液体进行过滤并自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不会间断运行，该设备与以往过滤器相比具有自动化程度高、处理量大、可自动清洗排污、不间断供液体、应用面广泛等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动连续运行自清洗过滤设备，包括筒体，所述筒体上部侧端设置有进液口，筒体下部侧端设置有产液口，所述筒体内部下端安装有筒形滤网，所述筒形滤网的顶部位于进液口下方，筒形滤网的外侧端与筒体内端面之间设置有产液区，所述产液口位于产液区侧端，所述筒形滤网的顶部侧端安装有密封装置，所述筒形滤网内部转动安装有清洗刷，所述筒形滤网上方的筒体内部及产液区内均安装有压力检测装置；本技术方案的有益效果在于：设置筒形滤网，并将筒形滤网设置在进液口下方，使得进入的液体直接流入筒形滤网内部，由于在筒形滤网顶部设置密封装置，因此，进入筒形滤网内部过滤后的液体只能通过筒形滤网侧端经由产液口流出，增加了过滤效果，并且由于设置有密封装置，这样在桶体内部形成两个独立的封闭空间，一是筒体内部与筒形滤网内部连接在一起的进液区域，二是筒形滤网外部与筒体之间形成的产液区；由于本实用新型在筒形滤网与筒体之间设置产液区，且在产液区内设置压力检测装置，且由于设置有密封装置，因此，可实时对产液区的压力进行监测，加之本实用新型在筒形滤网上方设置有压力检测装置，因此通过后期单片控制机的控制，可实现筒形滤网上方的压力与产液区的压力进行对比，如果出现压力差异较大的情况，则表明筒形滤网的滤孔堵塞，此时，由于本实用新型在筒形滤网内设置有转动清洗刷，因此，后续可在单片控制机的控制下，实现转动清洗刷自动清洁筒形滤网的功能，从而实现不间断运行，并且实时自动进行清洗的功能，加大液体处理量。

优选的，所述筒体上端安装有盲板，所述盲板上安装驱动装置，所述驱动装置的动力输出端与清洗刷连接；本技术方案进一步增加了本案专利的技术效果，通过驱动装置的驱动带动清洗刷的转动，从而实现自动对筒形滤网的清洗。

优选的，所述筒体底端设置有排污口，所述筒形滤网的底部位于排污口上方；本技术方案进一步增加了本案专利的技术效果，通过进液压力对过滤的污物进行排出。

优选的，所述筒形滤网为不锈钢滤网；本技术方案进一步增加了本案专利的使用寿命，并且减少了后期对筒形滤网的清洗难度。

优选的，所述清洗刷为不锈钢转动刷；本技术方案进一步增加了本案专利的使用寿命，并且减少了后期对不锈钢转动刷的清洗维护难度。

优选的，所述排污口用排污管连通，所述排污管上安装有电磁阀；本技术方案进一步增加了本案专利的自动化程度及效果。

优选的，所述密封装置为密封钢圈；本技术方案进一步增加了本案专利的技术效果，增加使用寿命及减少维护难度。

优选的，所述驱动装置为减速机；本技术方案进一步增加了本案专利的自动化效果，在后续使用中，通过减速机与电机的匹配，将进一步增加本案专利的技术效果。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式，显而易见，下述附图及实施方式仅仅为使本领域技术人员充分理解本案专利的技术方案，并不构成对本案专利的限制。

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

其中：1筒体，2产液口，3支腿，4排污口，5电磁阀，6压力检测装置，7进液口，8盲板，9减速机，10不锈钢滤网，11不锈钢转动刷，12密封钢圈，13产液区。

具体实施方式

一种全自动连续运行自清洗过滤设备，包括1筒体，1筒体外端面底部下方安装有3支腿，所述1筒体上部侧端设置有7进液口，1筒体下部侧端设置有2产液口，所述1筒体内部下端安装有筒形10不锈钢滤网，所述10不锈钢滤网的顶部位于7进液口下方，10不锈钢滤网的外侧端与1筒体内端面之间设置有13产液区，所述2产液口位于13产液区侧端，所述10不锈钢滤网的顶部侧端安装有12密封钢圈，所述10不锈钢滤网内部转动安装有11不锈钢转动刷，所述10不锈钢滤网上方的1筒体内部及13产液区内均安装有6压力检测装置。

所述1筒体上端安装有8盲板，所述8盲板上安装9减速机，所述9减速机的动力输出端与11不锈钢转动刷连接。

所述1筒体底端设置有4排污口，所述10不锈钢滤网的底部位于4排污口上方。

所述4排污口用排污管连通，所述排污管上安装有5电磁阀。

本实用新型是这样工作的，液体从7进液口进入，由筒形10不锈钢滤网进行过滤，过滤完的液体进入10不锈钢滤网外侧与1筒体之间的13产液区，然后通过2产液口流出；在运行一段时间后，筒形10不锈钢滤网内侧由于有污染物堵塞，导致13产液区与1筒体内部及与1筒体内部连通的筒形10不锈钢滤网内部产生压差，9减速机开始运行，9减速机带动11不锈钢转动刷对筒形10不锈钢滤网内部进行刷洗，同时打开排污管上的5电磁阀，通过进液的压力进行排污，经过一段时间后，筒形10不锈钢滤网内侧清洗完毕，13产液区与1筒体内部及与1筒体内部连通的筒形10不锈钢滤网内部差压减到最小，关闭9减速机及排污5电磁阀，筒形10不锈钢滤网继续过滤，如此循环程序运行。

显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。