一种锤式破碎机的制作方法

本申请涉及破碎机械技术领域，更具体的，特别涉及一种锤式破碎机。

背景技术：

锤式破碎机是目前应用广泛的冲击式破碎机，一般用于中碎和细碎的作业中，应用的主要行业有火电厂、矿山、化工、建材等。其构造和主要原理为待破碎物料从给料口给入后，被高速旋转的锤头撞击而破碎，锤式破碎机破碎腔下设有条形筛板，小于筛缝的物料颗粒掉入下部而成为产品，大于筛缝的颗粒留在机内继续被击碎。

当破碎机在工作中时，粉碎物料中大于筛孔尺寸的粗粒留在条形筛板上，同时也会有一些形状不规则的粉碎物料卡在筛孔中，堵塞筛孔，导致原本可以通过筛孔的粉碎物料囤积在条形筛板上，若需继续使用条形筛板筛选出细粒级的粉碎物，则需要将条形筛板上堆积的粗粒和卡在筛孔中的物料取出，对条形筛板进行清理，才能使破碎机继续正常工作。

现有技术中条形筛板的清洗往往采用人工清理，由于清理条形筛板的频率高，清理工作不仅花费时间，延误生产，同时也耗费大量的人力物力，使生产成本进一步提高，对企业经济效益带来严重的影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种锤式破碎机，该锤式破碎机实现了对条形筛板进行自动清理，其结构简单，性能稳定，具有省时省力高效的有益效果。

本发明提供的技术方案如下：

一种锤式破碎机，包括壳体、破碎腔、条形筛板，所述壳体上设有进料口，底部设有出料口，所述破碎腔内部设有破碎锤和刮板，所述条形筛板安装于所述破碎腔底部，所述锤式破碎机还包括用于清洗条形筛板杂质的条形筛板清梳机构。

优选的，所述条形筛板清梳机构包括驱动电机，曲柄滑杆机构，所述曲柄滑杆机构包括曲柄和滑杆，所述曲柄端与所述驱动电机的输出轴相连，在曲柄滑杆机构的另一端即滑杆端设置有清扫梳，以使得驱动电机能够驱动滑杆带动清扫梳在条形筛板底部进行直线往复运动。

优选的，所述条形筛板的筛孔为长条形矩形孔。

优选的，所述清扫梳的刷体上表面为向下凹的曲面。

优选的，所述锤式破碎机还包括检视口和检视门，所述检视口开设在所述壳体上，所述检视口与所述破碎腔相通，所述检视门安装在所述壳体上，用于关闭所述检视口。

优选的，所述破碎腔内部还设有用于刮落残余破碎物料的刮板装置。所述刮板装置用高强度螺栓固定安装在破碎腔内壁。

优选的，所述壳体进料口上设有与进料口形状相配的橡胶垫板,所述出料口处设有与出料口形状相配的橡胶垫板。

优选的，所述锤头由高铬合金材料制成。

本发明所提供的技术方案，与现有技术相比较，本锤式破碎机还包括条形筛板清梳机构，可以在破碎机正常工作时自动清理条形筛板上附着的煤尘等杂物，保持煤流畅通，由于清洗条形筛板时无需使破碎机停止运行，提高了整机工作效率和整机稳定可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种锤式破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种锤式破碎机的侧视图；

图3为本实用新型实施例中一种锤式破碎机的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合

本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1至图3所示，图1至图3提供一种自动清梳型锤式破碎机的具体实施例，包括壳体1、破碎腔2、条形筛板3，壳体1上方设有进料口，底部设有出料口，壳体1内部设有破碎腔2，破碎腔2内部设有破碎锤4和刮板13，破碎腔2的底部设条形筛板3，本锤式破碎机还包括用于清洗条形筛板杂质的条形筛板清梳机构5。

本实施例提供的锤式破碎机，与现有技术相比较，由于设置有用于清理条形筛板3杂质的条形筛板清梳机构5，使得锤式破碎机可以在破碎机正常工作时自动清理条形筛板3上附着的煤尘等杂物，保持煤流畅通，提高了整机工作效率和整机稳定可靠性。

本实施例中的条形筛板清梳机构5包括驱动电机6，曲柄滑杆机构，曲柄滑杆机构包括曲柄7和滑杆8，曲柄7一端与所述驱动电机的输出轴相连，在曲柄滑杆机构的另一端即滑杆端设置有清扫梳9，以使得驱动电机能够驱动滑杆8带动清扫梳9在条形筛板底部进行直线往复运动，达到清理破碎机在破碎物料的过程中附着在条形筛板上的尘垢的效果。

当输料口给入待破碎物料后，破碎锤4在电机带动下高速旋转，对进入破碎腔2的物料进行破碎加工，物料在破碎锤4高速旋转冲击下化为碎料，同时刮板装置13可刮落破碎机工作时残留在破碎腔2内的碎料，避免碎料积累过多影响破碎机正常工作。经过破碎锤4冲击后的物料将会经过条形筛板3筛选，所需要的部分碎料从出料口输出来，在破碎机工作的过程中会有煤尘结垢等杂质在条形筛板3上存留，与此同时条形筛板清梳机构5中的驱动电机6带动滑杆8在条形筛板3的下方往复直线运动，固定于滑杆8上的清扫梳9会与条形筛板3充分接触，清扫掉附着条形筛板3上的煤尘结垢等杂质。在破碎机运行的过程中，工作人员可通过安装在壳体1上的检视门12观察破碎机内部的工作情况，便于工作人员及时发现故障进行检修。

本实施例中，条形筛板3上的筛孔为长条形矩形孔，矩形孔每排交错布

置以增加条形筛板强度。

本实施例中，进料口和出料口处设有橡胶垫圈，用于减缓物料对进料口和出料口的磨损。

本实施例中，检视门12安装在与破碎腔相通的检视口所对应的壳体上，便于工作人员观察内部工作情况。

本实施例中，清扫梳9的刷体上表面为向下凹的曲面，便于清扫过程中刷体可与条形筛板充分接触，提高清扫效果。

本实施例中，刮板装置13中设置的刮板为多段折线板，多个板块拼装而成的刮板便于刮板部分更换，减少成本。

本实施例中，破碎锤4为高铬合金破碎锤，具有良好的耐磨性和较长的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。