专利名称：锤式粉碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及制药、化工、食品行业的粉体粉碎机，特别是一种锤 式粉碎机。
背景技术：
在工业生产中把粉体物料投入到液体并且搅拌均匀是制药、化 工、食品行业最常用的生产设备，目前较先进的锤式粉碎，主要存在 的问题是配置的电动机速度低且不能调速，工作效率低，粉碎刀具不 合理，从而造成粉粒差距较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种锤式粉碎机，在原有的 粉碎基础上，进行了改进，提高了转速，改进了刀具设计，增设了独 特的气密封结构，大大地提高了生产效率和产品质量。
本发明解决上述技术问题所釆取的技术方案是一种锤式粉碎 机，包括箱体、传动部件、粉碎刀具、主轴和电机，其中，
所述的传动部件， 一套筒通过六只内六角螺栓联接前盖固定在箱 体上，后盖用六只内六角螺栓与套筒固定连接，主轴安装在套筒内， 主轴中部装有两只正反方向相对的密封圈，密封圈外圈与前盖紧配 合，主轴中后部装有两只滚动轴承，两滚动轴承与套筒内径紧配合， 并用垫圈和锁紧螺母轴向压紧，在两只滚动轴承之间的主轴上套装一 只隔套，主轴前部与粉碎刀架内孔插接，主轴前端端部二个圆柱销与粉碎刀架中部连接板上的销孔插接，粉碎刀架前端面通过压盖用六角 螺栓固紧在小轴上，小轴和主轴紧配后焊成一体。
所述的电机为变频电机，与主轴后端用平键连接。
所述的粉碎刀架，在粉碎刀架圆周方向上，对称分布四排刀子， 每排按交错间隔分布四把刀子，共有十六把刀子组成；刀子的端面形 状，其一边为刃口，另一边为平面，由于粉碎刀具是以中心线为对称 结构，粉碎刀具可调头安装，可实现切削粉碎和锤粉碎的转换。
所述主轴上装有两只密封圈、两密封圈之间有一定间隙，在间隙 处的前盖下侧钻有小孔，小孔一侧与套筒下侧一空气通道联通，空气 通道下侧钻有二个孔，右边的孔装有消音器、左边的孔装有快速接头 接入压縮空气，使两密封圈之间间隙有一定压力，使粉体物料不能向 滚动轴承部位泄漏，延长了轴承的使用寿命。
本发明的有益效果是-
1、 本发明的高速高效粉碎机生产效率高，经变频调速后可达4500转 /分；
2、 物料投入和物料输出便捷；
3、 料仓内部结构简单，拆卸维修和清洗方便；
4、 粉碎刀具可实现切削粉碎和锤击粉碎两种功能的转换；
5、 独特的气压密封机构，解决粉碎机通常存在的密封不良造成轴承 损坏的问题。
图1为本发明的结构剖视示意图。 图2为本发明的主视结构示意图。 图3为图1的B-B剖视图。附图中标号说明
l一箱体2 —-门盖3 —-环形螺母
4一粉碎刀架5--压盖6 —-六角螺栓
7 —小轴8 —-圆柱销9—-主轴
IO—筛网11--快速接头12-一刖盖
13 —隔套14--消音器15--滚动轴承
16 —六角圆柱螺钉17-一垫圈18-—后盖
19一锁紧螺母20--平键21--内六角螺栓
22 —套筒23--密封圈24--限位钉
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的结构作进一步说明。
请参阅图1、 2所示，本发明包括箱体1、传动部件和粉碎刀具 三部分构成，箱体l为圆柱体和长方形的焊接体，箱体底部是空的， 卸下六只环型螺母3可取下正面的门盖2.半圆形的筛网10组件位于 粉碎刀架4的下部，通过六个限位钉24安装在箱体的下半圆部位， 可根据粉粒大小要求更换不同目数的筛网。整体结构设计便于更换刀 具和筛网及料仓内部的清洗。
一套筒22通过六只内六角螺栓21连接前盖12固定在箱体1上， 后盖18通过六只内六角螺栓16与套筒22固定连接；主轴9安装在 套筒22内，主轴9中部装有两只正反方向相对的密封圈23，密封圈 23外圈与前盖12紧配合，主轴9中后部装有两只滚动轴承15，两滚 动轴承15与套筒22内径紧配合，并用垫圈17和锁紧螺母19轴向紧 固，在两滚动轴承15之间的主轴9上套装一只隔套13，主轴9前端 部与粉碎刀架4内孔插接，主轴9前端端部两只圆柱销8与粉碎刀架4中部连接部上的销孔插接，以便传递扭矩。
粉碎刀架4圆周方向上对称分布四排刀子，每排按交错间隔分布 四把刀子，共有十六把刀子组成，刀子的断面形状见图3的B-B剖视 图，其一边为刃口，另一边为平面，由于粉碎刀具是以中心线为对称 结构，因此通过粉碎刀具的调头安装，可实现对物料的切削粉碎和锤 粉碎之间的转换，即根据物料的性质选择粉碎方式。粉碎刀架4前端 面通过压盖5用六角螺栓6固紧在小轴7上，小轴7和主轴9紧配合 焊接成一体。
在主轴9后端用平键20与变频电机连接，锤式粉碎机通常在4000 转/分(可变频调速)高速旋转下工作，对物料形成一个圆柱体的粉 碎作用面，本发明具有高效特征。
位于主轴9和前盖12之间的密封圈23设计成独特的气密封结 构，在两个密封圈之间可接入压縮空气，压縮空气的压力使两个密封 圈之间保持一定的压力，使得粉仓部位的粉体物料不能进入到轴承部 位，增强了密封圈的密封效果，延长了轴承的使用寿命，在套筒下部 的空气通道上安装消音器14，起到使排出气体降低噪音的作用。
权利要求
1、一种锤式粉碎机，包括箱体、传动部件、粉碎刀具、主轴和电机，其特征在于一套筒(22)通过六只内六角螺栓(21)联接前盖(12)固定在箱体(1)上，后盖(18)用六只内六角螺栓(21)与套筒(21)固定连接，主轴(9)安装在套筒(22)内，主轴中部装有两只正反方向相对的密封圈(23)，密封圈(23)外圈与前盖(12)紧配合，主轴(9)中后部装有两只滚动轴承(15)，两滚动轴承(15)与套筒(22)内径紧配合，并用垫圈(17)和锁紧螺母(19)轴向压紧，在两只滚动轴承(15)之间的主轴(9)上套装一只隔套(13)，主轴(9)前部与粉碎刀架(4)内孔插接，主轴(9)前端端部二个圆柱销(8)与粉碎刀架(4)中部连接板上的销孔插接，粉碎刀架(4)前端面通过压盖(5)用六角螺栓(6)固紧在小轴(7)上，小轴(7)和主轴(9)紧配后焊成一体。
2、 根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于所述的电机为变频电机，与主轴(8)后端用平键(20)连接。
3、 根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于.-所述的粉碎刀架(4)，在粉碎刀架(4)圆周方向上，对称分布 四排刀子，每排按交错间隔分布四把刀子，共有十六把刀子组成；刀 子的端面形状，其一边为刃口，另一边为平面，由于粉碎刀具是以中 心线为对称结构，粉碎刀具可调头安装，可实现切削粉碎和锤粉碎的 转换。
4、 根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于所述主轴(9)上装有两只密封圈(23)、两密封圈之间有一定间 隙，在间隙处的前盖(12)下侧钻有小孔，小孔一侧与套筒(22)下侧一空气通道联通，空气通道下侧钻有二个孔，右边的孔装有消音器 (14)、左边的孔装有快速接头(11)接入压縮空气，使两密封圈之 间间隙有一定压力。
全文摘要
本发明涉及一种锤式粉碎机，包括箱体、传动部件、粉碎刀具、主轴和电机，套筒通过螺栓联接前盖固定在箱体上，后盖与套筒固定连接，主轴安装在套筒内，主轴中部装有两只正反方向相对的密封圈，密封圈外圈与前盖紧配合，中后部装有两只滚动轴承，两滚动轴承与套筒内径紧配合，两滚动轴承之间套装一隔套，主轴前部与粉碎刀架内孔插接，主轴前端二个圆柱销与粉碎刀架中部连接板上的销孔插接，粉碎刀架前端面通过压盖用螺栓固紧在小轴上，小轴和主轴紧配后焊成一体。优点是生产效率高，变频调速后可达4500转/分；物料投入输出便捷；拆卸维修和清洗方便；可实现切削粉碎和锤击粉碎两种功能的转换；气压密封机构解决密封不良造成轴承损坏的问题。
文档编号B02C13/02GK101596476SQ20091005402
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者俞建宏 申请人:上海威泽尔机械设备制造有限公司