一种半干式急冷脱酸塔的制作方法

文档序号:11742702阅读:4338来源:国知局
一种半干式急冷脱酸塔的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冷却装置,特别涉及一种半干式急冷脱酸塔。



背景技术:

在处理一些危险物垃圾时,一般都采用焚烧的方法来处理,也就是采用焚烧炉进行焚烧,由此会产生大量的酸性气体和因缓慢降温而产生的二噁英,这些气体一旦排放在大气中,就会产生大面积的污染,同时还会对人造成威胁。

冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。

现有技术中,如公开号为CN2848342的中国专利,磁力雾化急冷脱酸塔是有塔座、塔体、雾化器安装座、磁力雾化器、强力反应锥和烟气整流锥等所组成,通过安装座在设备的动态气膜保护磁力雾化器产生的垂直于烟气流动方向的纳米级碱雾流体,能以极大的表面积与酸性气体瞬间接触,产生化学反应,并且在烟气热能的作用下迅速吸热蒸发、干燥。

在实际使用中,焚烧后的气体还具有酸性的烟气,虽然使用大量的水可以降低气体的酸性程度,但是降低气体的酸性程度低,效果差,还有改进空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种半干式急冷脱酸塔,降低了烟气中的二噁英的产生,同时中和了酸性的烟气,达到中性排出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种半干式急冷脱酸塔,包括炉体,还包括用于将烟气通入炉体的余热锅炉、用于将密封风通入炉体的空气蒸汽加热器、用于将装置空气排入到炉体的装置压缩空气系统、用于将新鲜水通入药剂的第一水管、用于将药剂通入炉体的急冷塔药剂输送泵,所述药剂中还包括用于中和酸性烟气的碱性物质,所述炉体的上端固定连接有用于喷射药剂的喷嘴,所述喷嘴通过药剂、新鲜水、装置空气将混合物喷射出。

采用上述方案,将烟气通过预热可以加快烟气中分子的运动速度,从而提高烟气反应的速度,再通过药剂和新鲜水的混合,且在药剂中添加有与烟气中的酸性互相中和反应的碱性物质,从而减少对烟气的处理的时间,同时提高了对烟气处理的效率,同时通过急冷脱酸塔使温度迅速下降,从而起到了防止二噁英的再次产生,实用性强。

作为优选,所述炉体的上部呈圆筒状设置,所述炉体的下部呈圆锥形设置。

采用上述方案,炉体的上部圆筒状设置,方便烟气的通入,且而余热锅炉出口的烟气从塔顶部进入,一定浓度的Ca(OH)2碱性浆液在药剂输送泵的输送下送入半干塔上部的碱液喷嘴,在压力作用下雾化成直径μm级的颗粒,在与烟气的充分接触中,烟气中的酸性组分如SO2、HCl、HF等被中和去除。而下部圆锥形设置,方便处理后对残留物的收集,锥形的设置提高了对残留物的排除,提高了清理的速度,实用性强。

作为优选,还包括一体化脱硝发生器、沉淀降温池、用于将新鲜水通入一体化脱硝发生器的第二水管,所述一体化脱硝发生器与第二水管互相连通,所述一体化脱硝发生器与沉淀降温池互相连通。

采用上述方案,通过第二水管将新鲜水进入一体化脱硝发生器中,见过脱硝后的水,进入沉淀降温池,用于降低烟气中的温度,降温速度快,效果好,有效抑制二噁英的产生。

作为优选,还包括文丘里反应器,所述文丘里反应器将不溶于水的氧化剂进行收集。

采用上述方案,氧化剂不溶于水,通过文丘里反应器进行收集,文丘里反应器的结构简单,且耐腐蚀,可以做到快速和瞬间过程的反应,能够获得较大的液相转换率。

作为优选,还包括与炉体连通的布袋除尘器,所述布袋除尘器将尘烟进行过滤。

采用上述方案,通过布袋除尘器,可以对尘烟进行过滤,布袋除尘器可以捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,过滤效果好。

作为优选,还包括设置于布袋除尘器下端的双气动卸灰阀、用于将仪表空气通入炉体的仪表压缩空气系统,所述双气动卸灰阀与仪表压缩空气系统互相连通,所述双气动卸灰阀通过仪表压缩空气系统将布袋除尘器过滤过尘烟的烟气进行排出。

采用上述方案,烟气在流经除尘器滤袋时,烟尘被过滤并排除;并且,烟气在滤袋表面还能继续与烟气中的残留Ga(OH)2药剂发生反应,进一步提高烟气的排放品质;而且,滤袋表面也是烟气与活性炭颗粒继续反应、吸附二噁英的良好屏障。除尘器运行一定时间后滤袋上的积灰,经除尘器PLC程序设定,以控制时间法,启动脉冲喷吹送入压缩空气去除滤袋表面积灰,滤袋表面积灰由脉冲送入的压缩空气去除,经由除尘器底部的双气动卸灰阀排出、卸入灰渣袋,实用性强。

作为优选,所述喷嘴设置有若干且呈环形均匀分布在炉体的上端。

采用上述方案,若干喷嘴的设置,从增加喷嘴的数量,从而提高烟气处理的反应速度,且环形的设置使喷嘴对烟气的处理更加均匀,反应的速度更加快。

作为优选,所述喷嘴上还设有转向管,所述转向管与喷嘴互相连通。

采用上述方案,转向管的设置,将喷嘴的方向进行改变,从而改变药剂喷出的方向,使烟气与药剂可以得到充分的接触,从而提高了处理的效率。

作为优选,所述转向管远离地面的一侧固定连接有端盖。

采用上述方案,端盖的设置,使转向管只能朝着一个方向喷射,在喷出的液体的流速不变的情况下,端盖的设置不仅控制了转向管的喷设方向,同时减少了一个喷射口,增加了喷射的距离。

作为优选,所述转向管远离端盖的一侧固定连接有过滤网。

采用上述方案,过滤网的设置,使药剂喷出时,受到了阻挡,因此进一步提高了喷射的距离,同时过滤网将药剂切割开来,使药剂从液体变为水蒸气形状,增加了喷射的范围,提高了对烟气的接触面积,从而提高了处理效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、冷却速度快,有效避免了二噁英的再生成;

2、有效中和了酸性的烟气,提高烟气的处理效率;

3、增大了对烟气的处理面积和处理范围,提高对烟气的处理效率。

附图说明

图1为本实施例中炉体的结构示意图;

图2为本实施例中喷嘴的结构示意图;

图3为本实施例的流程图。

图中:1、炉体;2、余热锅炉;3、空气蒸汽加热器;4、装置压缩空气系统;5、第一水管;6、急冷塔药剂输送泵;7、喷嘴;8、一体化脱硝发生器;9、沉淀降温池;10、第二水管;11、文丘里反应器;12、布袋除尘器;13、双气动卸灰阀;14、仪表压缩空气系统;15、转向管;16、端盖;17、过滤网;18、灰车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如体1-3所示,本实施例公开的一种半干式急冷脱酸塔,包括炉体1,还包括用于将烟气通入炉体1的余热锅炉2、用于将密封风通入炉体1的空气蒸汽加热器3、用于将装置空气排入到炉体1的装置压缩空气系统4、用于将新鲜水通入药剂的第一水管5、用于将药剂通入炉体1的急冷塔药剂输送泵6,药剂中还包括用于中和酸性烟气的碱性物质,炉体1的上端固定连接有用于喷射药剂的喷嘴7,喷嘴7通过药剂、新鲜水、装置空气将混合物喷射出。

如图1所示,炉体1的上部呈圆筒状设置,炉体1的下部呈圆锥形设置,且炉体1的上部与下部之间采用焊接的方式进行连接。在炉体1的表面还涂有防锈层,在本实施例中,防锈层为油漆,且炉体1上还涂抹有防腐蚀的涂层。

如图1-2所示,喷嘴7设置有若干,若干喷嘴7均匀设置于炉体1的圆桶状上部,且喷嘴7设置于远离炉体1的圆锥形下部,喷嘴7通过环形水管将若干喷嘴7进行连接,且喷嘴7一体设置有与喷嘴7互相连通的转向管15,转向管15从环形水管至喷嘴7方向倾斜相下设置,且角度为65度-85度之间,转向管15的呈65度-85度的设置,可以增加对烟气的接触面积,从而提高对烟气的处理效率。如果呈90度设置,则会导致药剂直接下落,如果呈45度设置,则会直接接触到炉体1的内侧壁上。

如图2所示,转向管15远离炉体1的圆锥形下部的一侧焊接有端盖16,端盖16的上表面呈圆弧形设置,可以减少灰尘、水的堆积,提高转向管15的使用寿命,转向管15远离端盖16的一侧焊接有过滤网17,过滤网17呈十字交叉形设置,且过滤网17上的丝线互相垂直设置。

如图2所示,转向管15在靠近过滤网17的一端,设置有引导面,引导面设置在过滤网17的下方,且引导面从过滤网17至端盖16倾斜向内设置,也呈圆坛形设置,本实施例中,采用压力式、耐腐蚀雾化喷嘴7,以提高使用寿命。

如图3所示,余热锅炉2与炉体1连通,用于将烟气进行通入炉体1的上端,空气蒸汽加热器3将密封风通入炉体1,用于给喷嘴7施加压力,提高喷射效果,空气压缩系统将装置空气通入炉体1,与空气蒸汽加热器3配合使用提高对喷嘴7的喷射效果,第一水管5与急冷塔药剂输送泵6连通,用于将药剂与新鲜水进行混合后,再通入炉体1内,且通过喷嘴7进行喷射,第二水管10与一体化脱硝发生器8进行连通,将新鲜水通入一体化脱硝发生器8进行脱硝处理,在将处理后的已经脱硝的水排入到沉淀降温池9中,而氧化剂不溶于水,因此通过文丘里反应器11进行收集,炉体1处理完后的烟气,通过不带除尘器进行除尘,再通过双动气卸灰阀进行排出,通过灰车18进行运输。本实施例中的药剂,增加了碱性物质用于与烟气中的酸性物质进行中和反应,碱性物质可以为碱性氧化物Na2O、Ba(OH)2、NaOH、KOH、Cu(OH)2、NaOH,工作人员可以根据实际情况进行调配。

如图3所示,因炉体1的液体为浆液,而从塔底卸下的为固态飞灰,故称“半干塔”。通过半干塔内的喷淋装置喷淋碱液,烟气从进口端500℃左右降温到约160℃流出;同时碱液与烟气中酸性成分反应,降低其浓度。余热锅炉出口的烟气从塔顶部进入,一定浓度的Ca(OH)2碱性浆液在药剂输送泵的输送下送入半干塔上部的碱液喷嘴7,在压力作用下雾化成直径μm级的颗粒,在与烟气的充分接触中,烟气中的酸性组分如SO2、HCl、HF等被中和去除。此为烟气在本焚烧线中的第一次净化。净化后的烟气经塔下部锥斗出风管流出往布袋除尘器12,在塔中被分离的飞灰也经锥斗下落到双气动卸灰阀13,卸入灰渣袋。本半干塔的结构可以组织烟气在半干塔内≤1s时间从500℃迅速降温到200℃,有效避开二噁英再生温度区间,避免了二噁英的再生成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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