一种气流导流板结构体的制作方法

本实用新型涉及中低温烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种适用于中低温烟气脱硫除尘、脱硝及热解吸一体化装置的气流导流板结构体。

背景技术：

用还原法去除烟气中氮氧化物时多采用氨还原法，按温度高低、有无催化剂划分为SNCR法和SCR法；SNCR法运行温度多在1000摄氏度左右；烟气NH₃-SCR法脱硝技术按其所处理的烟气温度大致可分为三种类型：第一种是高温烟气脱硝，处理烟气温度为300～400℃；第二种是中温脱硝工艺，处理烟气温度为200～300℃；第三种是低温脱硝工艺，处理烟气温度为120～220℃。第一种高温烟气脱硝技术已在世界范围内广泛应用于电厂脱硝工艺，第二种、第三种脱硝技术目前正在采暖燃煤锅炉烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝工艺中试运行。与第一种高温烟气脱硝技术相比，第二种及第三种中低温脱硝技术的局限性在于烟气中的二氧化硫含量及含水量会对脱硝效率产生极大的影响。

申请号为201410478420.0的中国专利公开了一种“中低温烟气脱硫除尘脱硝及脱硝催化剂热解析一体化装置”，“包括由下至上集成在一个塔体内的脱硫集尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段，其中脱硫集尘净化段由灰仓、密闭卸灰阀、烟气入口、气流均布导流板、滤袋和脉冲喷吹装置组成”。

上述专利虽然设置了气流均布导流板，气流从上、下两个方向分别进入反应区；但是由于灰斗为向下收紧的锥体，气流进入灰斗后容易沿斗壁流动并从另一侧迅速折向上方，从另一侧集中进入反应区，因此会产生气流不均的现象，不但影响除尘效果，对滤袋造成冲刷而缩短滤袋使用寿命，更可能影响脱硫脱硝的反应效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种气流导流板结构体，用于中低温烟气脱硫除尘、脱硝及热解吸一体化装置中；先通过入口导流板将进入上部仓体的气流分流，再通过均布导流体使进入灰斗的气流沿纵向均布，可大大增加除尘效果及脱硫脱硝的反应效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种气流导流板结构体，安装在由上部仓体及下部灰斗组成的滤袋除尘装置中，滤袋除尘装置的上部仓体一侧设进风口，顶部设出风口，上部仓体内竖直设有多层滤袋；包括设置在进风口和滤袋之间的入口导流板以及设置在滤袋下方下部灰斗内的均布导流体；所述入口导流板与滤袋平行设置，入口导流板与进风口之间的气流通道上、下两端分别连通上部仓体和下部灰斗；均布导流体由一至多块均布导流板组成，均布导流板倾斜设置，其与竖直方向的夹角为0～45°，且远离进风口一端向下方倾斜。

所述上部仓体和下部灰斗的横截面为矩形，入口导流板、均布导流体分别沿上部仓体或下部灰斗对应侧边通长设置。

所述均布导流板与下部灰斗的斗壁之间通过多个加强筋板连接。

所述均布导流板为直板或弯板。

所述均布导流板为多个，且沿倾斜方向呈阶梯形布置，各均布导流板之间、均布导流板与下部灰斗斗壁之间通过过渡板连接，形成具有封闭外表面的空间立体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用组合式结构，先通过入口导流板将进入上部仓体的气流分流，再通过均布导流体使进入灰斗的气流沿纵向均布；

2)可大大增加除尘效果及脱硫脱硝的反应效率；

3)结构简单，实施方便，可用于新建项目及旧设备改造。

附图说明

图1是本实用新型所述气流导流板结构体的主视图。

图2是图1中的A-A视图。

图中：1.上部仓体 2.下部灰斗 3.进风口 4.滤袋 5.入口导流板 6.均布导流体 61.均布导流板 62.加强筋板 63.过渡板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

本实用新型所述一种气流导流板结构体，安装在由上部仓体1及下部灰斗2组成的滤袋除尘装置中，滤袋除尘装置的上部仓体1一侧设进风口3，顶部设出风口，上部仓体1内竖直设有多层滤袋4；包括设置在进风口3和滤袋4之间的入口导流板5以及设置在滤袋4下方下部灰斗2内的均布导流体6；所述入口导流板5与滤袋4平行设置，入口导流板5与进风口3之间的气流通道上、下两端分别连通上部仓体1和下部灰斗2；均布导流体6由一至多块均布导流板61组成，均布导流板61倾斜设置，其与竖直方向的夹角为0～45°，且远离进风口3一端向下方倾斜。

所述上部仓体1和下部灰斗2的横截面为矩形，入口导流板5、均布导流体6分别沿上部仓体1或下部灰斗2对应侧边通长设置。

所述均布导流板61与下部灰斗2的斗壁之间通过多个加强筋板62连接。

所述均布导流板61为直板或弯板。

所述均布导流板61为多个，且沿倾斜方向呈阶梯形布置，各均布导流板61之间、均布导流板61与下部灰斗2斗壁之间通过过渡板63连接，形成具有封闭外表面的空间立体结构。

本实用新型所述均布导流板61，用于调节进入滤袋4前的气流，使滤袋除尘装置内的整体气流分布更加均匀，提高除尘及后续脱硫脱硝的效率。

均布导流板61倾斜设置，与竖直方向呈0～45°角；均布导流体6中的均布导流板61可以是一块，也可以由多块组合形成，多块组合时各块均布导流板61的角度可以相同，也可以不同，但要注意与滤袋除尘装置的结构形状相配合。通常，多块组合时每块均布导流板61的宽度为200～400mm，其形状可以是直板，也可以设置成弯板。

所述加强筋板62用于固定均布导流板61，根据滤袋除尘装置的结构调节均布导流板61的角度，能够使气流分布更均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。