一种矿棉板喷边装置的制作方法

本实用新型涉及矿棉板生产设备，尤其是一种矿棉板喷边装置。

背景技术：

现有技术中，矿棉板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修。矿棉板的常用的生产工艺主要包括以下步骤：矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割打腻子、烘干、喷涂、压花、切割、喷涂背胶、包装入库等。其中，在进室烘干操作中往往需要通过干燥窑进行烘干操作。

实际生产中的矿棉板需要进行两次涂装烘干操作，才能到表面要求；根据安装要求，矿棉板的侧边需要开设榫边结构，才能实现搭接龙骨的安装要求。矿棉板经第一次涂装烘干后，通过开榫刀进行开设榫边操作，进而进行第二次涂装烘干操作。基于此，矿棉板的端面进行有两次涂装烘干，矿棉板的榫边进行有一次涂装烘干；最终的矿棉板成品的榫边与端面之间具有明显的色差，不能满足室内装饰建材的外观要求。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种矿棉板喷边装置，能够有效克服现有技术中的缺陷，能够通过现有输送设备的优化设计消除矿棉板的榫边与端面之间的色差，能够有效提高矿棉板的表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿棉板喷边装置，包括输送工作台、喷枪以及支架；其中，

所述喷枪设置在所述输送工作台上方，所述支架的一端通过转轴与所述喷枪的尾端连接，所述支架的另一端与所述输送工作台固定连接，所述喷枪的尾端通过所述转轴能够实现旋转动作；

所述转轴的端部还连接有锁紧结构，所述锁紧结构具有开启和锁紧两种状态；开启状态时，所述喷枪实现绕所述转轴的位置调整；锁紧状态时，所述喷枪与所述转轴之间为固定连接。

优选地，上述矿棉板喷边装置还可具有如下特点，

所述输送工作台上方设置有两个所述喷枪。

优选地，上述矿棉板喷边装置还可具有如下特点，

所述喷枪设置有扇形喷头，所述扇形喷头设置有多个喷射孔。

优选地，上述矿棉板喷边装置还可具有如下特点，

所述扇形喷头在靠近扇形边缘处设置有一列喷射孔，所述在扇形喷头在靠近扇形中央处设置有两列或者两列以上的喷射孔。

优选地，上述矿棉板喷边装置还可具有如下特点，

所述输送工作台包括矿棉板输送辊道或者矿棉板输送链条，所述输送辊道包括多个平行设置的辊子。

本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型通过在输送工作台上优化设置的喷枪、转轴、中央多列喷射孔等结构特征，能够实现针对榫边的专门喷涂，能够使得榫边与端面均能经过两侧的涂装操作，能够有效消除因涂装次数不同造成的色差；能够实现不同厚度矿棉板以及不同高度的榫边喷涂操作；以及能够有效避免榫边的折角处喷涂上色不足的情况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例矿棉板喷边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扇形喷头的喷射孔展开图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

结合图1所示，本实用新型提供了一种矿棉板喷边装置，包括输送工作台6、喷枪4以及支架3；其中，喷枪4设置在输送工作台6上方，支架3的一端通过转轴2与喷枪4的尾端连接，支架3的另一端与输送工作台6固定连接，喷枪4的尾端通过转轴2能够实现旋转动作；转轴2的端部还连接有锁紧结构，锁紧结构具有开启和锁紧两种状态；开启状态时，喷枪4实现绕转轴2的位置调整；锁紧状态时，喷枪4与转轴2之间为固定连接。

具体操作中，上述喷枪4以及支架须安装到榫边开设操作工序之后，第二次涂装烘干操作工序之前的矿棉板输送辊道上。上述喷枪4以及支架的安装，能够实现针对榫边的专门喷涂，能够使得榫边与端面均能经过两侧的涂装操作，能够有效消除因涂装次数不同造成的色差。进一步的，为了能够实现不同厚度矿棉板5以及不同高度的榫边喷涂操作，具体操作中，可通过喷枪4的尾端连接转轴2实现角度的旋转，以根据实际情况调整喷枪4的实际喷射位置。另外，需要说明的是，上述锁紧结构可以为螺栓锁紧、卡环锁紧、卡子锁紧等常见的锁紧方式，具体以何种锁紧方式本领域的技术人员可以根据实际情况进行相应选择，此处不再赘述。

进一步的，为了能够有效保证喷涂操作的榫边其表面清洁度；本技术方案中可采用如下优选方案：1，涂料中添加挥发性强的介质方案；2，喷涂操作后添加烘干设备。其中，第一种具体操作中可以通过在涂料中添加挥发性强的介质，最大限度的提高榫边喷涂后的自我干燥，即最大限度的降低车间扬尘在榫边未完全干燥时的沾染，以实现最大限度的提高榫边表面清洁度。相应的，第二种具体操作中可以通过在喷涂设备的输送辊道上紧邻设置烘干箱，上述烘干箱优选地设置有可弯折柔性热风管道；通过上述热管管道对准榫边即可实现榫边的快速烘干操作；另外，上述可弯折的柔性热风管道通过弯折重新定位其出风口位置，可实现任意高度榫边的烘干操作，能够最大限度的提高整体烘干效率，即也能最大限度的降低车间扬尘在榫边未完全干燥时的沾染。

进一步的，为了能够实现矿棉板相对榫边的同时喷涂操作，优选地，本实用新型中的输送工作台6上方可以设置有两个喷枪4；上述两个喷枪4的设置能够提高矿棉板5的榫边的喷涂效率。

结合图1、图2所示，具体操作中，本技术方案中所采用的喷枪4设置有扇形喷头1，扇形喷头1设置有多个喷射孔。另外，为了能够实现榫边的均匀喷涂上色；优选地，上述扇形喷头1在靠近扇形边缘处设置有一列喷射孔，在扇形喷头1在靠近扇形中央处设置有两列或者两列以上的喷射孔。因为，实际适用于，扇形喷头1若仅设置有一列喷射孔，则常常出现榫边靠近边缘处喷涂上色均匀，然而榫边折角出喷涂上色不足的情况。因此，上述设置的喷射孔能够有效避免榫边的折角处喷涂上色不足的情况。

另外，本技术方案中涉及的输送工作台6可以包括矿棉板输送辊道或者矿棉板输送链条，输送辊道包括多个平行设置的辊子。具体采用何种方式的输送辊道，本领域的技术人员可以根据矿棉板生产线的实际情况进行相应选择，此处不再赘述。

本实用新型通过在输送工作台上优化设置的喷枪、转轴、中央多列喷射孔等结构特征，能够实现针对榫边的专门喷涂，能够使得榫边与端面均能经过两侧的涂装操作，能够有效消除因涂装次数不同造成的色差；能够实现不同厚度矿棉板以及不同高度的榫边喷涂操作；以及能够有效避免榫边的折角处喷涂上色不足的情况，易于推广和实施。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。