家具五金件自动喷涂烘干装置的制作方法

文档序号:11743693阅读:282来源:国知局

本实用新型属于家具制造领域,具体为家具五金件自动喷涂烘干装置。



背景技术:

木器家具上需要五金件进行安装或者装饰,特别是装饰的五金件,表面需要喷涂处理,而传统的喷涂自动设备适用于大型的工件,对小五金件不适用。收工喷涂对人体有害,并且效率低



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种家具五金件自动喷涂烘干装置。

具体的技术方案为:

五金件自动喷涂烘干装置,包括密封的喷涂室和伸缩喷头,喷涂室上设有废气出口,喷涂室内有支架,支架上铰接有中空的转轴,转轴上均匀安装六个工件固定板,所述的工件固定板呈现发射状的安装在转轴外侧壁,所述的转轴上还均匀分布有六个穿线孔,穿线孔与转轴的中心空腔相通,所述的工件固定板的一侧上安装有电磁铁,所述的电磁铁的电源线分别穿过穿线孔汇集中转轴的中心空腔内,并分别与控制器连接;

所述的喷涂室一侧分别安装有进料导板和出料导板;所述的进料导板倾斜安装,进料方向为向喷涂室内下滑,下滑出口与其中一个工件固定板对接;

所述的出料导板倾斜安装,出料方向为向喷涂室外下滑,下滑进口与另外一个工件固定板对接。

所述的伸缩喷头安装在喷涂室内顶部。

所述的喷涂室底部有烘干腔,所述的烘干腔通入有烘干热空气。

所述的喷涂室内还安装有风机。

转轴依次分为六个工位,五金件逐个从进料导板下滑位于第一工位的工件固定板上,电磁铁接通电源,将五金件吸附住;然后旋转第二工位,由伸缩喷头下伸出,对五金件进行喷涂。在第三工位和第四工位由风机进行自然风干;烘干腔位于第五工位,第六工位与出料导板对接,电磁铁断电,五金件下滑到出料导板上出料。

本实用新型提供的五金件自动喷涂烘干装置,对五金件实现自动化的喷涂和烘干,改善了操作者的工作环境,并且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示,五金件自动喷涂烘干装置,包括密封的喷涂室1和伸缩喷头8,喷涂室1上设有废气出口,喷涂室1内有支架,支架上铰接有中空的转轴4,转轴4上均匀安装六个工件固定板3,所述的工件固定板3呈现发射状的安装在转轴4外侧壁,所述的转轴4上还均匀分布有六个穿线孔,穿线孔与转轴4的中心空腔相通,所述的工件固定板3的一侧上安装有电磁铁7,所述的电磁铁7的电源线分别穿过穿线孔汇集中转轴4的中心空腔内,并分别与控制器连接;

所述的喷涂室1一侧分别安装有进料导板6和出料导板5;所述的进料导板6倾斜安装,进料方向为向喷涂室1内下滑,下滑出口与其中一个工件固定板3对接;

所述的出料导板5倾斜安装,出料方向为向喷涂室1外下滑,下滑进口与另外一个工件固定板3对接。

所述的伸缩喷头8安装在喷涂室1内顶部。

所述的喷涂室1底部有烘干腔9,所述的烘干腔9通入有烘干热空气。

所述的喷涂室1内还安装有风机2。

具体的,转轴4外侧壁六个工件固定板3分为六个工位,需要加工的五金件逐个放置在进料导板6,然后逐个沿着进料导板6下滑到喷涂室1内,此刻,其中的一个工件固定板位于第一工位,即处于向上倾斜状,并与进料导板6对接,五金件下滑到该工件固定板上,该工件固定板的电磁铁接通电源,将五金件吸附住;然后旋转到垂直状态,即第二工位,由伸缩喷头8下伸出,对五金件进行喷涂。

喷涂后,继续旋转,在第三工位和第四工位由风机2进行自然风干;

烘干腔9位于第五工位,根据气温或者喷涂室1内温度,需要加热烘干的话,在该工件固定板进入到烘干腔9的时候,开启烘干腔9进行热烘干。

然后继续旋转,进入第六工位,第六工位为向下倾斜状态,并与出料导板5对接,电磁铁7断电,五金件下滑到出料导板5上出料。

然后该工件固定板再次进去第一工位,如此循环。

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