一种RO膜及其中心管和纯水机的制作方法

本实用新型涉及水质净化处理技术领域，更具体地说，涉及一种RO膜及其中心管，本实用新型还涉及一种具有上述RO膜的纯水机。

背景技术：

现有的RO(Reverse Osmosis的缩写，反渗透)膜包括中心管和卷绕在中心管上的膜片，膜片内设置有纯水通道，相邻膜片之间形成浓水通道；中心管内部设置有纯水集中流道和连通纯水通道与纯水集中流道的多个纯水通孔，纯水通孔沿中心管的轴向间隔分布，膜片内过滤后的纯水由纯水通道经过纯水通孔进入纯水集中流道内。

但是，由于膜片内的纯水出水必须通过纯水通孔，膜片内的纯水为更快地流向纯水通孔，会在纯水通孔两侧形成一定的挤压现象，对于远离纯水通孔的膜片内纯水出水造成一定压阻，从而一定程度上增加了进水水压、影响了纯水出水量。

此外，中心管的纯水集中流道体积较大(纯水集中流道的轴向长度为200mm，直径为10mm)，纯水机停机时，此部分纯水的TDS(Total dissolved solids的缩写，总溶解固体)会逐渐升高到与膜片浓水侧相近，而这部分水会随着纯水机的再次启动而进入纯水机的储水端或直接供用户使用，从而造成纯水储水箱TDS升高或者用户直接饮用TDS超标的纯水。

综上所述，如何提高RO膜中心管的出水顺畅性，以增大纯水通量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种RO膜中心管，以提高RO膜中心管的出水顺畅性，从而增大纯水通量。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述RO膜中心管的RO膜和一种具有上述RO膜的纯水机，以提高RO膜中心管的出水顺畅性，从而增大纯水通量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种RO膜中心管，包括中心管本体和设置在所述中心管本体内的纯水集中流道；还包括：

设置在所述中心管本体外壁上的纯水导流槽，所述纯水导流槽用于与RO膜的膜片的纯水通道连通；

连通所述纯水导流槽与所述纯水集中流道的多个纯水通孔，所述纯水通孔均位于所述纯水导流槽内。

优选的，上述RO膜中心管中，所述纯水集中流道的轴向长度为30-50mm。

优选的，上述RO膜中心管中，所述中心管本体为圆形管，所述纯水集中流道的横截面形状为圆形。

优选的，上述RO膜中心管中，所述纯水集中流道的直径为3-5mm。

优选的，上述RO膜中心管中，所述中心管本体内设置有浓水集中流道，所述中心管本体上还设置有用于连通所述膜片浓水通道的多个浓水通孔。

优选的，上述RO膜中心管还包括设置在所述中心管本体外壁上的浓水导流槽，所述浓水导流槽用于与所述浓水通道连通；所述浓水通孔均位于所述浓水导流槽内。

优选的，上述RO膜中心管中，所述纯水导流槽和所述浓水导流槽均平行于所述中心管本体的轴线。

优选的，上述RO膜中心管中，所述纯水通孔为1个或2个。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的RO膜中心管包括中心管本体，设置在中心管本体内的纯水集中流道；设置在中心管本体外壁上的纯水导流槽，纯水导流槽用于与RO膜的膜片的纯水通道连通；连通纯水导流槽与纯水集中流道的多个纯水通孔，纯水通孔均位于纯水导流槽内。

需要说明的是，纯水导流槽的体积以容纳标称流量无压纯水为准；纯水集中流道形成纯水滞留区。

应用时，将RO膜膜片的纯水通道出水口与纯水导流槽连通，纯水机制水时，RO膜膜片的出水首先进入纯水导流槽，由纯水导流槽输送至纯水通孔，经纯水通孔、纯水滞留区流出RO膜。

由于膜片的纯水基本顺着膜片的流动方向直接流入纯水导流槽，再经纯水导流槽流入纯水通孔，从而有效避免了纯水挤压现象，降低了进水水压，所以提高了RO膜中心的出水顺畅性，从而增大了纯水通量。

本实用新型还提供了一种RO膜，包括RO膜中心管，所述RO膜中心管为上述任一种RO膜中心管，由于上述RO膜中心管具有上述效果，具有上述RO膜中心管的RO膜具有同样的效果，故本文不再赘述。

本实用新型还提供了一种纯水机，包括RO膜，所述RO膜为上述RO膜，由于上述RO膜具有上述效果，具有上述RO膜的纯水机具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的RO膜中心管的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的RO膜中心管一种实施方式的截面剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的RO膜中心管另一种实施方式的截面剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的RO膜中心管具有浓水集中流道时的结构示意图；

图5是图4的截面剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种RO膜中心管，提高了RO膜中心管的出水顺畅性，从而增大了纯水通量。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-3，本实用新型实施例提供的RO膜中心管包括中心管本体1，设置在中心管本体1内的纯水集中流道4；设置在中心管本体1外壁上的纯水导流槽2，纯水导流槽2用于与RO膜的膜片的纯水通道连通；连通纯水导流槽2与纯水集中流道4的多个纯水通孔3，纯水通孔3均位于纯水导流槽2内。

需要说明的是，纯水导流槽2的体积以容纳标称流量无压纯水为准；纯水集中流道4形成纯水滞留区。

应用时，将RO膜膜片的纯水通道出水口与纯水导流槽2连通，纯水机制水时，RO膜膜片的出水首先进入纯水导流槽2，由纯水导流槽2输送至纯水通孔3，经纯水通孔3、纯水滞留区流出RO膜，如图1中的箭头所示，该箭头方向为纯水的流动方向。

由于膜片的纯水基本顺着膜片的流动方向直接流入纯水导流槽2，再经纯水导流槽2流入纯水通孔3，从而有效避免了纯水挤压现象，降低了进水水压，所以提高了RO膜中心的出水顺畅性，从而增大了纯水通量。

如图2所示，上述纯水集中流道4的轴向长度为30-50mm。本实用新型通过缩短纯水集中流道4的长度，减小了RO膜中心管内纯水滞留体积(图2的纯水滞留区+纯水导流槽2)，而这部分体积是纯水机纯水TDS超标的重要原因之一，所以本实用新型能够减少由于纯水机头杯水TDS超标引起诸多问题。

为了便于加工，中心管本体1为圆形管，纯水集中流道4的横截面形状为圆形，该形状的纯水集中流道4的侧壁比较圆滑，便于纯水的流动。可替换的，上述中心管本体1还可以为矩形、椭圆形等。纯水集中流道4的横截面还可以为椭圆形、矩形等。

为了进一步优化上述技术方案，纯水集中流道4的直径为3-5mm，如图3所示。本实施例在缩短纯水集中流道4长度的前提下，通过减小纯水集中流道4直径的方式进一步缩小了纯水滞留区体积，其纯水滞留区仅可供其标称流量的无压纯水顺利通过，进而进一步减少由于纯水机头杯水TDS超标引起诸多问题。当然，本实用新型还可以采用减小纯水集中流道4的直径和缩短纯水集中流道4长度的其中一种方式减小纯水滞留体积。

本实用新型一具体实施例中，中心管本体1内设置有浓水集中流道5，中心管本体1上还设置有用于连通膜片浓水通道的多个浓水通孔6。上述浓水集中流道5形成浓水滞留区。应用时，将膜片的浓水通道出水口与浓水通孔6连通，浓水经浓水通孔6、由浓水滞留区流出RO膜，能够延长RO膜表层浓水通道长度，从而提高RO膜回收率，还合理利用了中心管本体1空间。可以理解的是，中心管本体1还可以仅设置纯水集中流道4。

优选的技术方案中，RO膜中心管还包括设置在中心管本体1外壁上的浓水导流槽7，浓水导流槽7用于与浓水通道连通；浓水通孔6均位于浓水导流槽7内。这样一来，膜片浓水通道内的浓水会先进入浓水导流槽7，由浓水导流槽7输送至浓水通孔6，经浓水集中流道5流出RO膜。

由于膜片的浓水基本顺着膜片的流动方向直接流入浓水导流槽7，再经浓水导流槽7流入浓水通孔6，从而有效避免了浓水挤压现象。本实用新型也可以不设置上述浓水导流槽7。

具体的实施例中，浓水导流槽7为两条，便于浓水的流出。当然，浓水导流槽7还可以为一条。由于纯水集中流道4体积较小，所以纯水导流槽2优选为一条。

为了便于加工和膜片的安装，纯水导流槽2和浓水导流槽7均平行于中心管本体1的轴线。加工时，在RO膜中心管外围，顺轴线方向开纯水导流槽2和浓水导流槽7。具体的，纯水集中流道4和浓水集中流道5分别位于中心管本体1内的两端，通过两个导流槽将纯水导流到RO膜中心管一端，将浓水导流到RO膜中心管另一端。上述纯水导流槽2和浓水导流槽7也可以与中心管本体1的轴线具有夹角或者呈曲线延伸，本实用新型对此不做具体限定。

本实用新型一具体实施例中，纯水通孔3为1个或2个。由于缩小了纯水滞留区体积，所以仅需开设较少个数的纯水通孔3，结构简单，便于加工。当然，根据实际应用场合，上述纯水通孔3还可以为其他个数，如3个等。

本实用新型实施例还提供了一种RO膜，包括RO膜中心管，RO膜中心管为上述任一项实施例提供的RO膜中心管，提高了RO膜中心管的出水顺畅性，从而增大了纯水通量，其优点是由RO膜中心管带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种纯水机，包括RO膜，RO膜为上述RO膜，提高了RO膜中心管的出水顺畅性，从而增大了纯水通量，其优点是由RO膜带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。