一种高效流砂过滤器的制作方法

本实用新型属于流砂过滤器领域，尤其涉及一种高效流砂过滤器。

背景技术：

流砂过滤器是一种环保设备，其功能是将排放前的污水做最后的过滤，达到国家的最新排放标准。活性流砂过滤器是将污水通过一定厚度的砂床，利用砂子能吸附水中的极细小的污物来达到国家的最新排放标准，脏的砂子通过高压空气被提升到洗砂器里，洗砂器里的脏水被送到上道工序进行处理，洗干净的砂子回到砂床上循环使用，以上是对活性流砂过滤器工作流程的一种简单描述。例如，中国专利CN 204709895 U于2015年10月21日公开了一种连续流砂过滤器，它包括罐体，罐体上部设置有护栏，罐体的下部设置有底部锥斗，罐体的一侧设有进水口，进水口连接有进水管，进水管的内部设置有套管，进水管的下部连有布水管，布水管的下部设置有承托板，套管内设置有提砂管，提砂管与套管之间下部设有提砂泵，提砂泵与提砂管连接处设置有不锈管冲孔板，提砂泵连有气管，提砂管的内壁设置有螺纹形凸起，提砂管上端连接有洗砂器，洗砂器设有集水外壳，集水外壳内部设置有内洗砂管和外洗砂管，内洗砂管的外壁和外洗砂管的内壁交错设置有环形凸起，集水外壳的下部连接有洗砂污水管。目前的流砂过滤器多采用下进水的方式，这种方式主要是为了方便洗砂，然而下进水的方式存在水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高的缺点，从而降低流砂过滤器的截留率。

因此，基于这些问题，提供一种采用上进水方式，避免水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，从而提高流砂过滤器的截留率的高效流砂过滤器具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用上进水方式，避免水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，从而提高流砂过滤器的截留率的高效流砂过滤器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高效流砂过滤器，所述高效流砂过滤器的罐体顶部设有收缩部，所述收缩部中央设有延伸至所述罐体底部的出水总管，所述罐体上部设有进水总管，所述收缩部底端设有提砂泵，所述提砂泵与气管相连，所述收缩部顶端设有洗砂器，所述洗砂器与污水管与沉砂管相连，所述罐体底部设有洗砂进水管。

在上述的高效流砂过滤器中，进一步的，所述洗砂进水管与所述进水总管相通。

在上述的高效流砂过滤器中，进一步的，所述出水总管与出水管和回水管相通。

在上述的高效流砂过滤器中，进一步的，所述收缩部、提砂泵和洗砂器外壳均设于外壳内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用上进水方式，避免水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，从而提高流砂过滤器的截留率。

2、本实用新型设有独立的洗砂进水管，同时采用下进水方式，通过水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，使细砂更容易进入收缩部。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是高效流砂过滤器在正常工作状态下的结构示意图；

图2是高效流砂过滤器在洗砂工作状态下的结构示意图。

图中：

1.罐体、2.收缩部、3.出水总管、4.进水总管、5.提砂泵、6.气管、7.洗砂器、 8.污水管、9.沉砂管、10.洗砂进水管、11.出水管、12.回水管、13.外壳。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的高效流砂过滤器的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了高效流砂过滤器在正常工作状态下的结构示意图，并且通过图2示出了高效流砂过滤器在洗砂工作状态下的结构示意图，下面就结合图1至图2来具体说明本实用新型。

如图1-2所示，一种高效流砂过滤器，所述高效流砂过滤器的罐体1顶部设有收缩部2，所述收缩部2中央设有延伸至所述罐体1底部的出水总管3，所述罐体1上部设有进水总管4，所述收缩部2底端设有提砂泵5，所述提砂泵5与气管6相连，所述收缩部2顶端设有洗砂器7，所述洗砂器与污水管8与沉砂管9相连，所述罐体1底部设有洗砂进水管10。

本实用新型采用上进水方式，避免水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，从而提高流砂过滤器的截留率。本实用新型设有独立的洗砂进水管10，同时采用下进水方式，通过水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，使细砂更容易进入收缩部2。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述洗砂进水管10与所述进水总管4相通。

需要指出的是，所述出水总管3与出水管11和回水管12相通。

作为举例，在本实用新型中，水由进水总管4进入，通过细砂层后经出水总管3排出，当水质不合适时，回水管12打开，重新过滤。需要洗砂时，洗砂进水管10与污水管8、沉砂管9连通，水向上流动，提砂泵5与洗砂器7通电工作，细砂经提砂泵5至洗砂器7中进行清洗，洗好的砂子经沉砂管9重新落入罐体1内，污水经污水管8排出。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对高效流砂过滤器进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑所述收缩部2、提砂泵5和洗砂器7外壳13均设于外壳13内。

综上所述，本实用新型可提供一种采用上进水方式，避免水流向上冲刷的作用力使细砂的孔隙率增高，从而提高流砂过滤器的截留率的高效流砂过滤器。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。