一种控水仓的制作方法

本实用新型涉及粮食深加工技术领域，特别涉及一种控水仓。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，对食品的食用口感有了越来越高的要求，所以在食品深加工领域，人们也越来越重视粮食的加工细节，对于粮食的水洗等工序的要求和标准也越来越高。

传统的粮食水洗工艺大部分采用将粮食倒入水中，然后捞出晾至适当的含水率，然后再将粮食进行下一步加工，该过程耗费大量的时间和人力，晾制时间长，且人工翻晾对粮食的晾制不均匀，容易造成水分大结块等现象的发生，极大地影响了粮食后期加工以及炒制的质量，影响后期食用的口感。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理，便于提高粮食加工效率，保证后期加工质量的控水仓。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种控水仓，包括一种控水仓，其特征在于：包括至少两个相邻设置的漏斗状料仓、支腿、积水斗和排水管，料仓外侧被积水斗包覆，积水斗的下端和排水管相连，所述支腿设置于料仓的四角处。

作为优选，料仓为四棱台状。

作为优选，料仓包括百叶料斗仓、脱水布袋、尖体分水桶，百叶料斗仓侧壁设有出水间隙，尖体分水桶设置于百叶料斗仓内腔底部、且尖端朝上，所述脱水布袋和百叶料斗仓的内侧壁贴合。

作为优选，积水斗包括导水板和集水口，导水板上端和百叶料斗仓上端外沿连接、下端交汇于集水口处。

作为优选，尖体分水桶为锥体、且下端形状和百叶料斗仓的出料口的形状一致，用来对百叶料斗仓的出料口进行封堵，所述尖体分水桶上端连接有吊绳。

作为优选，脱水布袋采用粗布。

作为优选，支腿采用矩形方管。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型结构设计合理，使用方便，对需要进行水洗的粮食进行自动控水，控水效率高，同时也有助于改善加工环境，实现循环供料，极大地提高了粮食加工的生产效率，保证了粮食的加工质量，具有良好的社会经济价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图1中百叶料斗仓的结构示意图。

图5是图3中尖体分水桶结构示意图。

图中：1、料仓；11、百叶料斗仓；12、脱水布袋；13、尖体分水桶；131、吊绳；2、支腿；3、积水斗；31、导水板；32、集水口；4、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1到图5所示，本实施例包括一种控水仓，其特征在于：包括至少两个相邻设置的漏斗状料仓1、支腿2、积水斗3和排水管4，料仓1外侧被积水斗3包覆，积水斗3的下端和排水管4相连，支腿2设置于料仓1的四角处。两个料仓1的设置，可以实现循环供料，其中一个料仓1在进行控水时，另一个料仓1对后续设备进行供料，当供料的料仓1中的粮食供应完毕后，则可以继续使用已经控水完成的料仓1中的粮食，通过预设控水时间和料仓1容量以及供料速度，保证两个料仓1可以实现一个工作日的双仓循环，提高了生产效率，使加工能力极大增强。料仓1内粮食的储存量要保证提供半个工作日的供料量，且控水时间要小于半个工作日，这样才能保证一个料仓1在供料的同时完成另一个料仓1的控水过程，保证能实现料仓1的不间断供料。两个料仓1相邻放置，一方面节省了占地面积，同时也易于实现统一到一处集中排水，避免了设置多个排水管造成的材料的浪费，同时还可以更方便的实现对后续设备的供料，便于后续加工设备的位置布置。

作为优选，料仓1为四棱台状。料仓1设置成漏斗状，且为四棱台形式的漏斗，这就实现了料仓1上部面积大，下部面积小的效果，上面可以更大程度的储存粮食，下部的收口形式的设计便于控制供料时粮食的供给量。同时，四棱台可以实现料仓1各个侧面均为平面形式，易于加工，成本低，具有良好的社会经济性。

作为优选，料仓1包括百叶料斗仓11、脱水布袋12、尖体分水桶13，百叶料斗仓11侧壁设有出水间隙，尖体分水桶13设置于百叶料斗仓11内腔底部、且尖端朝上，脱水布袋12和百叶料斗仓11的内侧壁贴合。四棱台形式的设计便于将四个侧面设计成百叶的形式，从而实现分层排水，避免使水汇集到料仓1底部。百叶料斗仓11侧壁有多个长槽形开孔，脱水布袋12和百叶料斗仓11的内腔侧壁严密贴合，脱水布袋12下端开口处和百叶料斗仓11出料口处贴合，保证了百叶料斗仓11的控水效果，同时也保证了粮食不会从百叶的缝隙中漏出，尖体分水桶13放置于百叶料斗仓11内的中下部，用于封堵出料口。避免上下各层粮食控水不均匀的情况的发生，料仓1下设置输送机作为后续设备，减轻了工作负荷，降低了人工成本，料仓1的大小可以根据厂房面积结合生产效率来具体确定。另外，出料时，由于粮食水分较大，容易造成堵仓，人工无法捅料，可以从各个侧壁上下抽动脱水布袋12，实现粮食的均匀输出，保证供料的定量准确性。

作为优选，积水斗3包括导水板31和集水口32，导水板31上端和百叶料斗仓11上端外沿连接，下端交汇于集水口32处。导水板31设置于百叶料斗仓11外侧，整个包覆住百叶料斗仓11外部，用于将百叶料斗仓11的百叶缝隙中的水汇集到积水斗3底部，实现将水顺利从上部导流至下部的作用，进而使水流入集水口32，以便将多个百叶料斗仓11中的水统一送入排水管4中，实现集中排水，利于保证加工车间的环境状况。

作为优选，尖体分水桶13为锥体、且下端形状和百叶料斗仓11的出料口的形状一致，用来对百叶料斗仓11的出料口进行封堵，尖体分水桶13上端连接有吊绳131。尖体分水桶13底部正方形尺寸略大于出料口的尺寸，在进行粮食控水时放置于百叶料斗仓11出料口上放置，用于封堵出料口，且保证吊绳131穿过粮食上端露出粮食上表面，保证粮食不从出料口流出，当进行加工制作时，则通过提拉上端吊绳131将尖体分水桶13从粮食中提出，即实现打开出料口放料的过程。

作为优选，脱水布袋12采用粗布。内衬使用脱水布袋12，可以有效避免粮食从料仓1的百叶缝隙里漏出，也可以使水分便利的从粗布中渗出，将粮食和水分通过脱水粗布袋进行有效分离，起到了极好的控水效果。内衬的设计可以实现粮食的分层控水，控水均匀，避免上部控水量大，下部控水量小的弊端，而在料仓1内储存粮食时，内衬与百叶吻合严密，避免成层水下窜造成的控水不均。另外，如果料仓1内粮食的水分如果过大，出料时可能造成堵仓，在人工无法捅料的情况下，可以将料仓1内的脱水布袋12上下提升，实现料仓的正常供料。粗布材质一方面具有一定的韧性，可以避免被大堆粮食挤压造成的撕扯破裂，另一方面其孔径粗大的特性还可以使水分更容易从中排出，快速有效的进行粮食和水分的分离，提高了控水的效率，缩短了时间。

进一步的，支腿2采用矩形方管。支腿2采用矩形方管的形式，可以保证支腿1的整体稳定性，同时矩形方管取材方便，易于加工和安装，且材料价格低廉，经济耐用，所以，综合考虑采用矩形方管既保证了支腿2稳定，又节约了成本。

本实用新型结构设计合理，使用方便，对需要进行水洗的粮食进行自动控水，控水效率高，同时也有助于改善加工环境，实现循环供料，极大地提高了粮食加工的生产效率，保证了粮食的加工质量，具有良好的社会经济价值。