一种LED灯生产用防凝固送胶装置的制作方法

文档序号:12489126阅读:167来源:国知局
一种LED灯生产用防凝固送胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种送胶装置,尤其涉及一种LED灯生产用防凝固送胶装置。



背景技术:

LED是发光二极管的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。

中国专利CN204234283U针对已有的目前LED灯生产过程中胶水大量的浪费从而增加生产成本,用胶不合理影响产品美观的问题,公开了一种LED灯生产专业送胶装置,其通过驱动电机的旋转频率及转动量来掌握用胶量的方式,克服了传统工艺生产成本高、产品外形不美观、生产效率低的问题,但由于装置的储胶罐中装有大量胶水,容易发生凝固现象,从而会导致送胶速度慢、胶水性能降低、工作效率降低的问题。

综上,目前需要研发一种LED灯生产用防凝固送胶装置,来克服现有技术中送胶速度慢、胶水性能降低、工作效率降低的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术存在中送胶速度慢、胶水性能降低、工作效率降低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种送胶速度慢、能提高胶水性能、能提高工作效率的LED灯生产用防凝固送胶装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种LED灯生产用防凝固送胶装置,包括有左架、第一电控阀、支撑杆、底板、右架、搅拌杆、第一转轴、挡板、储胶罐、活塞、齿条、第一缺齿轮、第一电机、第二缺齿轮、第二转轴、固定板、滑块、滑轨、顶杆、入料管、第二电控阀、第一轴承座、第二轴承座、第二电机、顶板、小皮带轮、大皮带轮、平皮带、出料管和第三转轴,底板顶部左侧焊接有左架,底板顶部中部左右对称焊接有支撑杆,底板顶部右侧焊接有右架,支撑杆上端焊接有储胶罐,储胶罐左侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管,出料管上设有第一电控阀,储胶罐顶部右侧通过法兰的连接方式连接有入料管,入料管上设有第二电控阀,储胶罐内中部焊接有挡板,挡板上均匀的开有通孔,左架上端焊接有顶板,顶板底部通过螺栓的连接方式连接有第二电机和第二轴承座,第二电机位于第二轴承座左侧,第二电机下端的输出轴通过联轴器连接有第三转轴,第三转轴上通过平键的连接方式连接有大皮带轮,第二轴承座上的轴承通过过盈的连接方式连接有第一转轴,储胶罐顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座,第一转轴穿过第一轴承座伸入储胶罐内部,第一转轴与第一轴承座上的轴承过盈连接,第一转轴下部均匀焊接有搅拌杆,搅拌杆位于储胶罐内部,第一转轴位于挡板左侧,第一转轴上部通过平键的连接方式连接有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带,右架左侧中部通过螺栓的连接方式连接有固定板,固定板左端通过螺栓的连接方式连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴上通过平键的连接方式连接有第一缺齿轮,第二缺齿轮通过转轴转动式连接在固定板上,第二缺齿轮位于第一缺齿轮右侧,第一缺齿轮与第二缺齿轮啮合,右架左侧上端通过螺栓的连接方式连接有滑轨,滑轨下端滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块下端通过螺栓的连接方式连接有齿条,第一缺齿轮和第二缺齿轮均与齿条啮合,齿条左端通过螺栓的连接方式连接有顶杆,顶杆伸入储胶罐内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞,活塞与储胶罐配合,活塞位于挡板右侧。

优选地,还包括有弹性件和钢珠,搅拌杆上通过挂钩的连接方式连接有弹性件,弹性件另一端通过焊接的连接方式连接有钢珠,弹性件的材质为铁质,钢珠的直径为4cm。

优选地,还包括有加强筋,右架与底板之间设有加强筋,加强筋上端固定在右架左侧面上,加强筋下端固定在底板顶部上,右架、加强筋和底板构成三角形,加强筋的厚度为3cm。

优选地,还包括有放置箱,右架右侧中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱,放置箱的立体形状为长方体,放置箱的长度为15cm,放置箱的宽度为20cm,放置箱的高度为25cm。

优选地,右架均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm。

优选地,弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的表面镀有锌,弹簧的材质为不锈钢。

优选地,底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地,左架的材料为Q235钢,左架的立体形状为长方体,左架左侧面和右侧面的距离为10cm,左架上表面与下表面之间的距离为90cm,左架前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地,第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理:当需要进行送胶操作时,工作人员将第一电控阀和第一电控阀打开,启动第一电机,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动第一缺齿轮逆时针转动,第一缺齿轮推动齿条向左运动,齿条推动顶杆向左运动,顶杆推动活塞向左运动,储胶罐内的胶水经过活塞的挤压从出料管流走,当第一缺齿轮与第二缺齿轮啮合时,第一缺齿轮与带动第二缺齿轮顺时针转动,第二缺齿轮推动齿条向右运动,齿条带动顶杆向右运动,顶杆带动活塞向右运动,胶水经过入料管进入到储胶罐内,如此反复,进行不断的送胶操作。在送胶过程中启动第二电机,第二电机带动第三转轴转动,第三转轴带动大皮带轮转送,大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮转动,小皮带轮带动第一转轴转动,第一转轴带动搅拌杆转动,搅拌杆对储胶罐内的胶水进行搅拌,搅拌杆对胶水进行搅拌能防止胶水凝固,使胶水保持良好的粘性。当送胶工作完成后,控制第一电机和第二电机停止转动,同时控制第一电控阀与第二电控阀关闭。

因为还包括有弹性件和钢珠,搅拌杆上通过挂钩的连接方式连接有弹性件,弹性件另一端通过焊接的连接方式连接有钢珠,弹性件的材质为铁质,钢珠的直径为4cm,搅拌杆转动时,弹性件能带动钢珠来回运动,能增强搅拌的效果。

因为还包括有加强筋,右架与底板之间设有加强筋,加强筋上端固定在右架左侧面上,加强筋下端固定在底板顶部上,右架、加强筋和底板构成三角形,加强筋的厚度为3cm,加强筋能增强装置的稳定性。

因为还包括有放置箱,右架右侧中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱,放置箱的立体形状为长方体,放置箱的长度为15cm,放置箱的宽度为20cm,放置箱的高度为25cm,放置箱能放置物品,可方便工作人员工作,也能防止物品丢失。

因为右架均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm,圆孔能有效的节约材料。

因为弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的表面镀有锌,弹簧的材质为不锈钢,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件的使用寿命。

因为底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢,左架的立体形状为长方体,左架左侧面和右侧面的距离为10cm,左架上表面与下表面之间的距离为90cm,左架前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了送胶速度慢、能提高胶水性能、能提高工作效率的效果,工作人员能通过本装置实现LED灯生产时的快速送胶工作,不仅能防止胶水凝固,而且操作简单,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-左架,2-第一电控阀,3-支撑杆,4-底板,5-右架,6-搅拌杆,7-第一转轴,8-挡板,9-储胶罐,10-活塞,11-齿条,12-第一缺齿轮,13-第一电机,14-第二缺齿轮,15-第二转轴,16-固定板,17-滑块,18-滑轨,19-顶杆,20-通孔,21-入料管,22-第二电控阀,23-第一轴承座,24-第二轴承座,25-第二电机,26-顶板,27-小皮带轮,28-大皮带轮,29-平皮带,30-出料管,31-第三转轴,32-弹性件,33-钢珠,34-加强筋,35-放置箱,36-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种LED灯生产用防凝固送胶装置,如图1-4所示,包括有左架1、第一电控阀2、支撑杆3、底板4、右架5、搅拌杆6、第一转轴7、挡板8、储胶罐9、活塞10、齿条11、第一缺齿轮12、第一电机13、第二缺齿轮14、第二转轴15、固定板16、滑块17、滑轨18、顶杆19、入料管21、第二电控阀22、第一轴承座23、第二轴承座24、第二电机25、顶板26、小皮带轮27、大皮带轮28、平皮带29、出料管30和第三转轴31,底板4顶部左侧焊接有左架1,底板4顶部中部左右对称焊接有支撑杆3,底板4顶部右侧焊接有右架5,支撑杆3上端焊接有储胶罐9,储胶罐9左侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管30,出料管30上设有第一电控阀2,储胶罐9顶部右侧通过法兰的连接方式连接有入料管21,入料管21上设有第二电控阀22,储胶罐9内中部焊接有挡板8,挡板8上均匀的开有通孔20,左架1上端焊接有顶板26,顶板26底部通过螺栓的连接方式连接有第二电机25和第二轴承座24,第二电机25位于第二轴承座24左侧,第二电机25下端的输出轴通过联轴器连接有第三转轴31,第三转轴31上通过平键的连接方式连接有大皮带轮28,第二轴承座24上的轴承通过过盈的连接方式连接有第一转轴7,储胶罐9顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座23,第一转轴7穿过第一轴承座23伸入储胶罐9内部,第一转轴7与第一轴承座23上的轴承过盈连接,第一转轴7下部均匀焊接有搅拌杆6,搅拌杆6位于储胶罐9内部,第一转轴7位于挡板8左侧,第一转轴7上部通过平键的连接方式连接有小皮带轮27,小皮带轮27与大皮带轮28之间绕有平皮带29,右架5左侧中部通过螺栓的连接方式连接有固定板16,固定板16左端通过螺栓的连接方式连接有第一电机13,第一电机13前侧的输出轴上通过平键的连接方式连接有第一缺齿轮12,第二缺齿轮14通过转轴转动式连接在固定板16上,第二缺齿轮14位于第一缺齿轮12右侧,第一缺齿轮12与第二缺齿轮14啮合,右架5左侧上端通过螺栓的连接方式连接有滑轨18,滑轨18下端滑动式连接有滑块17,滑块17与滑轨18配合,滑块17下端通过螺栓的连接方式连接有齿条11,第一缺齿轮12和第二缺齿轮14均与齿条11啮合,齿条11左端通过螺栓的连接方式连接有顶杆19,顶杆19伸入储胶罐9内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞10,活塞10与储胶罐9配合,活塞10位于挡板8右侧。

还包括有弹性件32和钢珠33,搅拌杆6上通过挂钩的连接方式连接有弹性件32,弹性件32另一端通过焊接的连接方式连接有钢珠33,弹性件32的材质为铁质,钢珠33的直径为4cm。

还包括有加强筋34,右架5与底板4之间设有加强筋34,加强筋34上端固定在右架5左侧面上,加强筋34下端固定在底板4顶部上,右架5、加强筋34和底板4构成三角形,加强筋34的厚度为3cm。

还包括有放置箱35,右架5右侧中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱35,放置箱35的立体形状为长方体,放置箱35的长度为15cm,放置箱35的宽度为20cm,放置箱35的高度为25cm。

右架5均匀的开有圆孔36,圆孔36的形状为圆柱体形,圆孔36的深度为6cm,圆孔36的底面直径为4cm,圆孔36的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔36之间的距离为15cm。

弹性件32为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的表面镀有锌,弹簧的材质为不锈钢。

底板4的材料为不锈钢,底板4的立体形状为长方体,底板4左侧面和右侧面的距离为120cm,底板4上表面与下表面之间的距离为10cm,底板4前侧面与后侧面的距离为50cm。

左架1的材料为Q235钢,左架1的立体形状为长方体,左架1左侧面和右侧面的距离为10cm,左架1上表面与下表面之间的距离为90cm,左架1前侧面与后侧面的距离为50cm。

第一电机13和第二电机25为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理:当需要进行送胶操作时,工作人员将第一电控阀2和第一电控阀2打开,启动第一电机13,控制第一电机13逆时针转动,第一电机13带动第一缺齿轮12逆时针转动,第一缺齿轮12推动齿条11向左运动,齿条11推动顶杆19向左运动,顶杆19推动活塞10向左运动,储胶罐9内的胶水经过活塞10的挤压从出料管30流走,当第一缺齿轮12与第二缺齿轮14啮合时,第一缺齿轮12与带动第二缺齿轮14顺时针转动,第二缺齿轮14推动齿条11向右运动,齿条11带动顶杆19向右运动,顶杆19带动活塞10向右运动,胶水经过入料管21进入到储胶罐9内,如此反复,进行不断的送胶操作。在送胶过程中启动第二电机25,第二电机25带动第三转轴31转动,第三转轴31带动大皮带轮28转送,大皮带轮28通过平皮带29带动小皮带轮27转动,小皮带轮27带动第一转轴7转动,第一转轴7带动搅拌杆6转动,搅拌杆6对储胶罐9内的胶水进行搅拌,搅拌杆6对胶水进行搅拌能防止胶水凝固,使胶水保持良好的粘性。当送胶工作完成后,控制第一电机13和第二电机25停止转动,同时控制第一电控阀2与第二电控阀22关闭。

因为还包括有弹性件32和钢珠33,搅拌杆6上通过挂钩的连接方式连接有弹性件32,弹性件32另一端通过焊接的连接方式连接有钢珠33,弹性件32的材质为铁质,钢珠33的直径为4cm,搅拌杆6转动时,弹性件32能带动钢珠33来回运动,能增强搅拌的效果。

因为还包括有加强筋34,右架5与底板4之间设有加强筋34,加强筋34上端固定在右架5左侧面上,加强筋34下端固定在底板4顶部上,右架5、加强筋34和底板4构成三角形,加强筋34的厚度为3cm,加强筋34能增强装置的稳定性。

因为还包括有放置箱35,右架5右侧中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱35,放置箱35的立体形状为长方体,放置箱35的长度为15cm,放置箱35的宽度为20cm,放置箱35的高度为25cm,放置箱35能放置物品,可方便工作人员工作,也能防止物品丢失。

因为右架5均匀的开有圆孔36,圆孔36的形状为圆柱体形,圆孔36的深度为6cm,圆孔36的底面直径为4cm,圆孔36的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔36之间的距离为15cm,圆孔36能有效的节约材料。

因为弹性件32为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的表面镀有锌,弹簧的材质为不锈钢,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件32的使用寿命。

因为底板4的材料为不锈钢,底板4的立体形状为长方体,底板4左侧面和右侧面的距离为120cm,底板4上表面与下表面之间的距离为10cm,底板4前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢,左架1的立体形状为长方体,左架1左侧面和右侧面的距离为10cm,左架1上表面与下表面之间的距离为90cm,左架1前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为第一电机13和第二电机25为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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