一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机。

背景技术：

喷漆机主要是对工件的表面进行喷漆，从而完成加工，现有的喷漆机结构复杂，工作效率低，对于批量性的生产难以保证品质的一致性，工件表面油污几率高，油量和均匀度难以控制，浪费油漆，喷漆室与外部通常是连通的，污染环境，喷漆过程中的漆尘对工人的身体产生一定的危害，而难以流通的漆尘掉落到工件上，会降低工件表面光洁度，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机，它结构简单，喷涂均匀，净化喷漆工作环境，减少对工人身体健康。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机，包括机架、水帘柜、工件盘和喷涂装置，机架顶部的左右两侧分别设置有第一轨道，两第一轨道之上分别安装有前后滑动于第一轨道的第一滑块，两第一滑块之上设置有第二轨道，第二轨道的两端分别与两第一滑块固定连接，第二轨道之上安装有左右滑动于第二轨道的第二滑块，第二滑块固定有第三轨道，第三轨道设置有上下移动于第三轨道的喷涂装置，工件盘安装于机架内，工件盘之上设置有四个用于固定工件的固定架，工件盘的底部安装有用于带动工件盘进行旋转的旋转装置，水帘柜包括水箱、储水室、若干水帘板和第一风机，水箱设置于机架的底部，储水室设置于机架的顶部，水箱与储水室连通，若干水帘板设置于储水室与水箱之间，第一风机的输出端设置于水箱内。

进一步的技术方案中，所述水帘柜包括用于吸入废气的第二风机和用于排出废气的排风机，第二风机设置于水帘柜的外表面，排风机的输出端与喷漆室外连通，排风机的输入端与水帘柜连通。

进一步的技术方案中，所述储水室与水箱之间设置有通风管道，排风机设置于通风管道的顶部，通风管道上端部的侧壁与储水室的输出端连通，通风管道底部与水箱连通，若干所述水帘板分别左右间隔分布于通风管道内，通风管道连接有通往喷漆室外的排风管。

进一步的技术方案中，所述水箱的一侧设置有水泵，水泵的输入端与水箱的中部连通，水泵的输出端与储水室连通，左右所述水帘板之间的夹角为45°。

进一步的技术方案中，所述机架的左侧、右侧和后侧分别设置有蓄水箱，三个蓄水箱的顶部分别与储水室连接，三个蓄水箱的底部分别开有通槽。

进一步的技术方案中，所述喷涂装置包括喷涂架、伺服电机、第一联轴器、两个旋转座和两把喷枪，喷涂架的一面上下滑动安装于第三轨道，第一联轴器安装于喷涂架的内部，伺服电机设置于喷涂架的顶部，伺服电机的输出端与第一联轴器的输入端连接，两个旋转座分别与第一联轴器左右两端的输出端连接，两把喷枪分别旋转安装于一旋转座。

进一步的技术方案中，所述旋转装置包括旋转电机、角度传感器和第二联轴器，工作盘的底部设置有旋转轴，旋转轴的第一端与工作盘固定连接，旋转轴的第二端与第二联轴器的输出端连接，旋转电机的输出端与第二联轴器的输入端连接，角度传感器与旋转电机连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过该喷漆机将漆尘等有害物质隔离在喷漆室内，避免漆尘对工人产生不利影响，并对有害物质进行处理，通过水帘柜将喷漆时所剩余的漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆室外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度，结构简单，喷涂均匀，减少油漆的浪费，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机的侧视图。

图3是本实用新型的一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机的俯视图。

图中：

1-机架、11-第二轨道、12-第二滑块、13-第三轨道；

2-水帘柜、21-水箱、22-储水室、23-水帘板、24-水泵、25-通风管道、26-蓄水箱；

3-喷涂装置、31-喷涂架、32-伺服电机、33-喷枪；

4-工件盘、41-固定架、42-旋转电机。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图3所示，一种带有水帘柜的四轴往复喷漆机，包括机架1、水帘柜2、工件盘4和喷涂装置3，机架1顶部的左右两侧分别设置有第一轨道，两第一轨道之上分别安装有前后滑动于第一轨道的第一滑块，两第一滑块之上设置有第二轨道11，第二轨道11的两端分别与两第一滑块固定连接，第二轨道11之上安装有左右滑动于第二轨道11的第二滑块12，第二滑块12固定有第三轨道13，第三轨道13设置有上下移动于第三轨道13的喷涂装置3，工件盘4安装于机架1内，工件盘4之上设置有四个用于固定工件的固定架41，工件盘4的底部安装有用于带动工件盘4进行旋转的旋转装置，水帘柜2包括水箱21、储水室22、若干水帘板23和第一风机，水箱21设置于机架1的底部，储水室22设置于机架1的顶部，水箱21与储水室22连通，若干水帘板23设置于储水室22与水箱21之间，第一风机的输出端设置于水箱21内。通过该喷漆机将漆尘等有害物质隔离在喷漆室内，避免漆尘对工人产生不利影响，并对有害物质进行处理，通过水帘柜2将喷漆时所剩余的漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆室外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度，结构简单，喷涂均匀，减少油漆的浪费，提高生产效率。第一风机用于搅动水面，使水箱21的水面旋转起来，不但能使漆尘更容易掉落至水面，还能使吸附在水面的漆尘能够沉入水底。通过第一轨道使喷涂装置3进行前后移动，通过第二轨道11使喷涂装置3进行左右移动，通过第三轨道13使喷涂装置3进行上下移动。

水帘柜2包括用于吸入废气的第二风机和用于排出废气的排风机，第二风机设置于水帘柜2的外表面，排风机的输出端与喷漆室外连通，排风机的输入端与水帘柜2连通。当进行喷涂工作时，第二风机将工作时所产生的漆尘带入水箱21的水里，排风机将未能带入水里的漆尘排出喷漆室外。

储水室22与水箱21之间设置有通风管道25，排风机设置于通风管道25的顶部，通风管道25上端部的侧壁与储水室22的输出端连通，通风管道25底部与水箱21连通，若干所述水帘板23分别左右间隔分布于通风管道25内，通风管道25连接有通往喷漆室外的排风管。该设置通过多块水帘板23形成的水帘幕对粉尘进行过滤，结构简单，实用性强。

水箱21的一侧设置有水泵24，水泵24的输入端与水箱21的中部连通，水泵24的输出端与储水室22连通，左右所述水帘板23之间的夹角为45°。通过合理的角度，能够更好的对漆尘进行过滤。

机架1的左侧、右侧和后侧分别设置有蓄水箱26，三个蓄水箱26的顶部分别与储水室22连接，三个蓄水箱26的底部分别开有通槽。通过三个蓄水箱26形成三面水帘幕，能够更好将漆尘吸附至水帘幕的表面，然后再流入水箱21。

喷涂装置3包括喷涂架31、伺服电机32、第一联轴器、两个旋转座和两把喷枪33，喷涂架31的一面上下滑动安装于第三轨道13，第一联轴器安装于喷涂架31的内部，伺服电机32设置于喷涂架31的顶部，伺服电机32的输出端与第一联轴器的输入端连接，两个旋转座分别与第一联轴器左右两端的输出端连接，两把喷枪33分别旋转安装于一旋转座。伺服电机32通过第一联轴器带动两个旋转座进行旋转，从而使两把喷枪33分别进行自动旋转，通过旋转座也可以手动调节喷枪33进行旋转。

旋转装置包括旋转电机42、角度传感器和第二联轴器，工作盘的底部设置有旋转轴，旋转轴的第一端与工作盘固定连接，旋转轴的第二端与第二联轴器的输出端连接，旋转电机42的输出端与第二联轴器的输入端连接，角度传感器与旋转电机42连接。旋转电机42通过第二联轴器带动工件盘4进行旋转，通过角度传感器感应工件盘4转动的角度。

1、以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。