一种氢氧化锂的MVR浓缩器的制作方法

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一种氢氧化锂的MVR浓缩器的制造方法与工艺

本实用新型属于电池材料制造领域,具体涉及一种氢氧化锂的MVR浓缩器。



背景技术:

单水氢氧化锂是一种苛性碱,白色晶体或粉末。在空气中极易吸收水和二氧化碳。氢氧化锂是最重要的锂盐之一,广泛应用于化工原料、化学试剂、锂离子电池、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行业,同时也是国防工业、原子能工业和航天工业的重要原料。目前氢氧化锂主要用于生产锂基润滑脂、锂离子电池正极材料及电解液、碱性电池的电解液以及溴化锂制冷吸收液,还可以作为生产其它锂盐制品的原料。随着新能源汽车爆发式增长,单水氢氧化锂成为锂电池正极材料锂源的发展主流。

单水氢氧化锂生产工艺一般采用锂矿或盐湖卤水先转化成氢氧化锂溶液,再经浓缩结晶,氢氧化锂在浓缩过程中生有气泡产生,所产生气泡不能有效的消除,会随二次热蒸汽进入MVR压缩机中,影响压缩机的使用和新产品质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氢氧化锂的MVR浓缩器。本实用新型针对氢氧化锂在浓缩过程中生有气泡的特点,在MVR(mechanical vapor recompression)蒸发室采用原液喷淋和机械消泡器并用的方式,有效消除气泡,消泡过程不会引入杂质,且不增加浓缩成本。

一种氢氧化锂的MVR浓缩器,包括加热室和原液泵,原液泵与所述加热室的进口连通,同时与蒸发室的顶部连通,所述加热室出口与蒸发室进口连接,所述蒸发室的顶部安装有机械消泡器,经蒸发室分离后的轻组分进入机械消泡器,经过机械消泡器后的气体进入气液分离器进一步分离,经气液分离器分离出的分离液和机械消泡器分离出的分离液与蒸发室进口连接,经气液分离器分离的二次蒸汽经过压缩机与加热室连接,用于加热原液。

经蒸发室分离后的浓缩液从下部出口与加热室的进口连接。

所述加热室还有管路用于补充生蒸汽。

本实用新型的有益效果是:

1)氢氧化锂原液经原液泵进入加热室和蒸发室,进入蒸发室的原液主要用于喷淋在蒸发室蒸发过程产生的气泡,当气泡遇到喷淋的低温原液时,气泡收缩破裂,能有效消除产生的气泡,且不引入新的杂质和增加成本。

2) 蒸发室顶端增加机械消泡器,可对二次蒸汽进行初效的气液分离和进一步增加消泡效果。

3)二次蒸汽进入压缩机前经旋风分离器净化二次蒸汽,减少压缩机负荷。

附图说明

图1,一种氢氧化锂MVR浓缩器结构示意图,其中,1-原液泵,2-加热室,3-蒸发室,4-机械消泡器,5-气液分离器,6-压缩机。

具体实施方式

一种氢氧化锂的MVR浓缩器,包括加热室和原液泵,原液泵与所述加热室的进口连通,同时与蒸发室的顶部连通,所述加热室出口与蒸发室进口连接,所述蒸发室的顶部安装有机械消泡器,经蒸发室分离后的轻组分进入机械消泡器,经过机械消泡器后的气体进入气液分离器进一步分离,经气液分离器分离出的分离液和机械消泡器分离出的分离液与蒸发室进口连接,经气液分离器分离的二次蒸汽经过压缩机与加热室连接,用于加热原液。

具体实施时,氢氧化锂原液通过原液泵打入加热室,通过蒸汽进行热交换,加热氢氧化锂原液。加热后的氢氧化锂原液进入蒸发室进行蒸发。蒸发浓缩后的浓缩液再次进入加热室,循环加热和蒸发。进入蒸发室的原液用于喷淋在蒸发室蒸发过程产生的气泡,当气泡遇到喷淋的低温原液时,气泡收缩破裂,能有效消除产生的气泡,且不引入新的杂质和增加成本。蒸发室顶端增加机械消泡器,可对蒸发室的轻组分进行初效的气液分离和进一步增加消泡效果。

经过消泡器的轻组分,进入气液分离器,经气液分离器分离的分离液从下部与蒸发室进口连接,再次蒸发。经气液分离器分离的二次蒸汽经过压缩机与加热室连接,二次蒸汽与补充的生蒸汽一起,为进入加热室的原液加热。二次蒸汽进入压缩机前经气液分离器净化,减少压缩机负荷。

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