一种带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备。

背景技术：

目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。筒体中的被蒸发介质加热时，容易黏附在筒体上，形成热阻，降低热量传输，影响蒸发速度；同时在现有的化工用蒸发装置中，存在着蒸发体受热不均匀的情况，大大降低了蒸发的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备，包括外罐、内罐和上盖；所述外罐和内罐顶部固定连接，内罐内部设置为蒸发腔，外罐与内罐之间设置有加热腔；外罐和内罐顶部设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与内罐和外罐固定连接；上盖上设置有排气装置；所述排气装置由排气管和过滤罐组成；所述排气管与蒸发腔连通，且排气管上设置有过滤罐；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；所述蒸发腔内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌电机、搅拌片和刮料板组成；所述搅拌轴顶部与搅拌电机的主轴固定连接，底部与刮料板固定连接；所述搅拌电机固定在上盖上表面；所述刮料板设置成U型，且刮料板通过固定杆加强固定；所述搅拌片设置在固定杆和刮料板之间；内罐顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由进料管和送料管组成；所述送料管水平设置，一端与内罐连通，另一端封闭；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管端部；所述进料管设置在送料管顶部；内罐底部侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有排料挡板；所述加热腔底部设置有蒸汽导入管，顶部设置有蒸汽排放管；所述蒸汽导入管上设置有导入管阀门，蒸汽排放管上设置有排放管阀门；外罐底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述外罐和内罐设置成圆柱形，由铝合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排气装置的设置，对物料蒸发过程中产生的气体进行过滤，防止物料中的有害气体溢出污染空气；通过搅拌装置的设置，对蒸发腔中的物料进行搅拌，加速物料的蒸发，提高工作效率，且通过刮料板的设置，将黏附在内罐内壁上的物料刮下，防止传热不均匀，降低蒸发效率；通过进料装置的设置，将需要蒸发处理的物料匀速送入到内罐中，防止一次加入过量的物料影响蒸发速度，降低工作效率。

附图说明

图1为带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备的结构示意图。

图2为带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备中搅拌装置的结构示意图。

图3为带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备中排气装置的结构示意图。

图4为带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备中进料装置的结构示意图。

图5为带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备中排料管的结构示意图。

图中：1-上盖，2-排气装置，3-蒸发腔，4-螺母，5-螺栓，6-进料装置，7-外罐，8-排料管，9-支架，10-加热腔，11-内罐，12-蒸汽导入管，13-导入管阀门，14-搅拌装置，15-排放管阀门，16-蒸汽排放管，17-搅拌电机，18-搅拌轴，19-刮料板，20-导料孔，21-搅拌片，22-固定杆，23-活性炭吸附板，24-排气管，25-过滤罐，26-进料管，27-送料电机，28-送料绞龙，29-送料管，30-排料挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种带有排气装置的用于化工物料浓缩的蒸发设备，包括外罐7、内罐11和上盖1；所述外罐7和内罐11设置成圆柱形，由铝合金材料制成，且外罐7与内罐11顶部固定连接，内罐11内部设置为蒸发腔3，外罐7与内罐11之间设置有加热腔10；外罐7和内罐11顶部设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与内罐11和外罐7固定连接；上盖1上设置有排气装置2；所述排气装置2由排气管24和过滤罐25组成；所述排气管24与蒸发腔3连通，且排气管24上设置有过滤罐25；所述过滤罐25内部设置有活性炭吸附板23；通过排气装置2的设置，对物料蒸发过程中产生的气体进行过滤，防止物料中的有害气体溢出污染空气；所述蒸发腔3内部设置有搅拌装置14；所述搅拌装置14由搅拌轴18、搅拌电机17、搅拌片21和刮料板19组成；所述搅拌轴18顶部与搅拌电机17的主轴固定连接，底部与刮料板19固定连接；所述搅拌电机17固定在上盖1上表面，用于提供旋转动力；所述刮料板19设置成U型，且刮料板19通过固定杆22加强固定；所述搅拌片21设置在固定杆22和刮料板19之间，且搅拌片21表面均布有若干导料孔20；通过搅拌装置17的设置，对蒸发腔3中的物料进行搅拌，加速物料的蒸发，提高工作效率，且通过刮料 板19的设置，将黏附在内罐11内壁上的物料刮下，防止传热不均匀，降低蒸发效率；内罐11顶部侧壁上设置有进料装置6；所述进料装置6由进料管26和送料管29组成；所述送料管29水平设置，一端与内罐11连通，另一端封闭；送料管29内部设置有送料绞龙28；所述送料绞龙28与送料电机27的主轴固定连接；所述送料电机27固定在送料管29端部；所述进料管26设置在送料管29顶部；通过进料装置6的设置，将需要蒸发处理的物料匀速送入到内罐11中，防止一次加入过量的物料影响蒸发速度，降低工作效率；内罐11底部侧壁上设置有排料管8；所述排料管8上设置有排料挡板30；所述加热腔10底部设置有蒸汽导入管12，顶部设置有蒸汽排放管16；所述蒸汽导入管12上设置有导入管阀门13，蒸汽排放管16上设置有排放管阀门15；通过向加热腔10中导入蒸汽，利用蒸汽对内罐11中的物料进行蒸发处理；外罐7底面设置有支架9；所述支架9设置成T型，且支架9底部设置有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。