一种汽车板面喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及汽车板面加工领域，特别涉及一种汽车板面喷漆装置。

背景技术：

汽车板面加工之后，为了减缓板面的腐蚀老化，需在其表面进行喷漆处理。现有技术中的喷漆装置往往有两种方式，一种是手动喷漆，另一种是自动化喷漆，手动喷漆方式不仅劳动强度大，且喷漆质量差，自动化喷漆方式，虽然降低劳动强度，可以提高喷漆效率，但是设备复杂，成本高，且在喷漆过程中存在瑕疵，不能及时处理，要经过后续返工，工序复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车板面喷漆装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种汽车板面喷漆装置，包括工作台，所述工作台的一侧向上设有定位板，另一侧设有底座，所述底座上设有对称的滑轨，所述底座的两端分别向上设有固定座，所述滑轨之间设有横向丝杠，所述横向丝杠的一端设有手轮，所述横向丝杠设置在固定座上，并与固定座通过轴承转动连接，所述横向丝杠上设有横向丝杠螺母，所述横向丝杠螺母上设有移动板，所述移动板的下端与滑轨滑动连接，所述移动板上设有L型固定架，所述L型固定架的上端设有驱动电机，所述L型固定架和移动板之间设有平行设置的纵向丝杠和导轨，所述纵向丝杠的一端与驱动电机的输出轴连接，另一端与移动板通过轴承转动连接，所述纵向丝杠上设有纵向丝杠螺母，所述导轨上设有与导轨滑动连接的导向块，所述导向块与纵向丝杠螺母之间设有连接轴，所述纵向丝杠螺母上设有载板，所述载板的侧壁上设有油漆存储器和喷嘴，所述喷嘴与油漆存储器之间设有连接管，所述连接管上设有泵体，所述喷嘴面向定位板。

优选的，所述载板上设有接油槽，所述接油槽与载板通过螺钉连接，所述接油槽设置在喷嘴的正下方。

优选的，所述手轮上设有若干圆孔，所述底座的侧壁上设有定位孔，所述圆孔和定位孔通过定位销连接。

优选的，所述定位板的两侧分别垂直设有挡板，所述挡板与定位板铰接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的汽车板面喷漆装置，先将汽车板面通过螺栓固定在定位板上，然后转动手轮，调整喷嘴的水平位置，使得喷嘴正对着汽车板面的一边，喷漆的过程是对汽车板面从一边到另一边逐步进行喷漆，这一过程，主要靠转动手轮来改变喷嘴的水平位置，实现对对汽车板面从一边到另一边逐步进行喷漆，当对喷嘴水平位置调整好后，然后启动驱动电机和泵体，泵体将油漆从油漆存储器内的抽出由喷嘴喷向汽车板面，驱动电机启动后带动载板在纵向丝杠上上下运动，实现喷嘴在这个水平位置进行上下运动喷射，当在这个水平位置喷射完毕后，确认这个位置已经喷漆均匀，然后再转动手轮进行调整喷嘴的水平位置，重复以上动作，逐步对汽车板面从一边到另一边逐步进行喷漆，这样，半自动化的喷漆方式，在喷漆的同时方便人工检测，可以保证喷漆均匀，减少后续返工，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是手轮与横向丝杠的连接示意图；

图3是底座的侧视图。

其中，1-工作台，2-定位孔，3-圆孔，4-手轮，5-底座，6-移动板，7-导轨，8-纵向丝杠，9-导块，10-连接轴，11-L型固定架，12-驱动电机，13-螺栓，14-油漆存储器，15-泵体，16-纵向丝杠螺母，17-喷嘴，18-连接管，19-接油槽，20-定位板，21-汽车板面，22-挡板，23-滑轨，24-横向丝杠，25-横向丝杠螺母，26-固定座，27-载板，28-定位销。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种汽车板面喷漆装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧向上设有定位板20，另一侧设有底座5，所述底座5上设有对称的滑轨23，所述底座5的两端分别向上设有固定座26，所述滑轨23之间设有横向丝杠24，所述横向丝杠24的一端设有手轮4，所述横向丝杠24设置在固定座26上，并与固定座26通过轴承转动连接，所述横向丝杠24上设有横向丝杠螺母25，所述横向丝杠螺母25上设有移动板6，所述移动板6的下端与滑轨23滑动连接，所述移动板6上设有L型固定架11，所述L型固定架11的上端设有驱动电机12，所述L型固定架11和移动板6之间设有平行设置的纵向丝杠8和导轨7，所述纵向丝杠8的一端与驱动电机12的输出轴连接，另一端与移动板6通过轴承转动连接，所述纵向丝杠8上设有纵向丝杠螺母16，所述导轨7上设有与导轨7滑动连接的导向块，所述导向块与纵向丝杠螺母16之间设有连接轴10，所述纵向丝杠螺母16上设有载板27，所述载板27的侧壁上设有油漆存储器14和喷嘴17，所述喷嘴17与油漆存储器14之间设有连接管18，所述连接管18上设有泵体15，所述喷嘴17面向定位板20。

本实施例中，载板27上安装接油槽19，接油槽19与载板27通过螺钉连接，安装或拆卸便捷，便于后续清理，接油槽19设置在喷嘴17的正下方，可以将喷嘴17漏下的油漆收集起来，减少对周围环境的污染，便于后续清理。

本实施例中，手轮4上带有若干圆孔3，底座5的侧壁上开设定位孔2，圆孔3和定位孔2通过定位销28连接，将手轮4固定在某一位置，防止驱动电机12运行过程中，带动手轮4颤动，改变喷嘴17的水平位置。

本实施例中，定位板20的两侧分别垂直安装挡板22，挡板22与定位板20铰接，喷漆过程中，挡板22起到遮挡油漆外喷的作用，影响环境卫生。

本实用新型的工作原理：先将汽车板面21通过螺栓13固定在定位板20上，然后转动手轮4，调整喷嘴17的水平位置，使得喷嘴17正对着汽车板面21的一边，喷漆的过程是对汽车板面21从一边到另一边逐步进行喷漆，这一过程，主要靠转动手轮4来改变喷嘴17的水平位置，实现对对汽车板面21从一边到另一边逐步进行喷漆，具体过程是，转动手轮4，进而转动横向丝杠24，进而带动横向丝杠24上的横向丝杠螺母25运动，由于移动板6设置在横向丝杠螺母25上，移动板6的下端两侧与滑轨23滑动连接，进而实现移动板6可沿着滑轨23作水平位移，进而实现对喷嘴17水平位置的调节，当对喷嘴17水平位置调整好后，然后启动驱动电机12和泵体15，泵体15将油漆从油漆存储器14内的抽出由喷嘴17喷向汽车板面21，驱动电机12启动后带动纵向丝杠8旋转，进而带动纵向丝杠螺母16运动，由于导向块与纵向丝杠螺母16之间设有连接轴10，导向块沿着导轨7移动，载板27安装在纵向丝杠螺母16上，进而带动载板27在纵向丝杠8上上下运动，实现喷嘴17在这个水平位置进行上下运动喷射，当在这个水平位置喷射完毕后，确认这个位置已经喷漆均匀，然后再转动手轮4进行调整喷嘴17的水平位置，重复以上动作，逐步对汽车板面21从一边到另一边逐步进行喷漆.

基于上述，本实用新型的汽车板面喷漆装置，采用半自动化的喷漆方式，在喷漆的同时方便人工检测，可以保证喷漆均匀，减少后续返工，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。