一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术领域，特别是涉及一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备。

背景技术：

氟是人体必须的微量元素之一，但长期饮用高氟水则可导致氟中毒,会严重影响人体健康，因此世界卫生组织公布了饮用水氟含量不得超过1.5mg/L的规定。当今除氟水处理方法研究受到各国的高度重视，前期研究公布的除氟水处理方法主要有混凝沉降法、化学沉淀法、电渗析法、电凝聚法、反渗透法、纳滤法、离子交换法、吸附法等，其中：化学沉淀法和混凝沉降法会遗留大量钙铝等离子，主要用于工业废水处理；由于高氟水主要分布在环境恶劣、地形复杂或缺水少电的地区，所以应用电渗析法、电凝聚法、反渗透法、纳滤法等除氟的效果为优，但因装置复杂、设备昂贵和使用成本高等不足而难以推广应用。离子交换树脂法因抗干扰能力低也难以广泛应用。吸附法是目前最常用的饮用水除氟处理方法，但滤料需要再生，也存在使用成本和除氟效能等问题，使其实际应用受到限制。为克服现有技术的不足，本申请人曾提出了一种聚合氯化铝/羟基磷灰石共聚材料的制备方法，参见中国专利申请201410743901.X，该方法包括聚合氯化铝半成品的制备、羟基磷灰石半成品的制备和共聚材料的制备，通过共聚方法合成聚合氯化铝/羟基磷灰石共聚网络结构材料，与现有除氟材料相比，除氟容量比单一的羟基磷灰石除氟滤料提高3倍，比活性氧化铝除氟滤料提高5倍；材料的网络结构有利于网捕水体中铝离子和羟基磷灰石粉体的作用，解决了水体中铝离子超标和水体澄清度的问题；同时共聚材料中的聚合氯化铝活性组分可以促使羟基磷灰石不断再生，提高材料的使用寿命。但该方法还存在以下明显不足：一是铝基水处理材料中的铝离子含量在标准范围内，但仍然高于非铝基水处理材料，存在铝离子超标的风险；二是应用铝基水处理材料的工艺及设备较为复杂，要经过过滤、混凝、沉淀等过程，设备占地面积大，运行成本较高；三是聚合氯化铝/羟基磷灰石共聚材料存在低温时的除氟效果降低的问题。

如何克服现有除氟水处理方法及所对应的除氟设备所存在的不足已成为当今水处理材料技术领域中亟待解决的重点难题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服现有技术所存在的不足而提供一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备，本实用新型的除氟水处理的毗联式双体反应釜设备具有除氟效率高，用于种植法除氟水处理新工艺的操作简便可靠，能够满足种植法除氟水处理新工艺的需要。

根据本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备，包括设有上盖板和下盖板的圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的底部与底座支架固连，其特征在于，还包括在圆柱形筒体内设有种植/除植两用床，所述种植/除植两用床包括设有圆柱轴杆的矩形种植/除植两用隔板，所述矩形种植/除植两用隔板将圆柱形筒体分隔为毗联式的左半圆柱形密封筒体和右半圆柱形密封筒体，所述矩形种植/除植两用隔板与设置种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层的半圆形筛网种植/除植片组固连，所述半圆形筛网种植/除植片组包括设置在矩形种植/除植两用隔板4的左面板上的半圆形筛网种植/除植片A组以及设置在矩形种植/除植两用隔板的右面板上的半圆形筛网种植/除植片B组；所述圆柱轴杆的上轴端与圆柱形筒体的上盖板中心位的上密封轴套连接；所述圆柱轴杆的下轴端通过圆柱形筒体的下盖板中心位的下密封轴套与变速电动机固连，所述变速电机与底座支架固连；所述左半圆形密封筒体的上部设有净水出口阀和下部设有原水进口阀，所述右半圆形密封筒体的上部设有冲洗水出口阀和下部设有冲洗水进口阀。

本实用新型的实现原理是：本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备是用于种植法除氟水处理新工艺而设计的，本实用新型开拓了除氟水处理设备的新结构和新品种。本实用新型所述种植法除氟水处理的过程：一是通过在含氟原水中添加氧化钙、氢氧化钙或氯化钙和磷酸二氢钠或磷酸氢二钠，使其形成含可溶性钙盐、磷酸盐、氟离子的含氟原水混合液；二是利用种植型羟基磷灰石滤粒表层富有羟基而具有化学活性的特点，易使可溶性钙盐、磷酸盐、氟离子与种植型羟基磷灰石滤粒键合而迅速生长成为氟磷灰石晶核；三是氟磷灰石晶核继续与含氟原水中的可溶性钙盐、磷酸盐、氟离子进一步反应而生长成为氟磷灰石晶体乳石；四是因氟磷灰石晶体乳石在种植型羟基磷灰石滤粒上的键合力较弱，定时用水冲洗种植型羟基磷灰石滤粒，促使种植型羟基磷灰石滤粒相互之间发生摩擦，即可去除种植型羟基磷灰石滤粒的表面所生长的氟磷灰石晶体乳石，极为方便地恢复种植型羟基磷灰石滤粒的种植能力。本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备，是在圆柱形筒体内设有种植/除植两用床，所述种植/除植两用床通过矩形种植/除植两用隔板将圆柱形筒体分隔为毗联式的左右两个半圆柱形密封筒体，所述矩形种植/除植两用隔板的左面板上设有半圆形筛网种植/除植片A组，其右面板上设有半圆形筛网种植/除植片B组；当所述半圆形筛网种植/除植片A组进入种植状态，则所述半圆形筛网种植/除植片B组进入除植状态，在达到设定的种植时间后，所述半圆形筛网种植/除植片A组与所述半圆形筛网种植/除植片B组通过变速电动机转动180°进行调换位置，即由所述半圆形筛网种植/除植片B组进入种植状态，所述半圆形筛网种植/除植片A组进入除植状态，周而复始，从而保证了毗联式双体反应釜设备的连续运行，大大提高了该设备连续运行的效率。

本实用新型与现有技术相比其显著优点在于：

一是本实用新型根据种植法除氟水处理的原理首创了适用于种植法除氟水处理新工艺的毗联式双体反应釜设备，且能够满足种植型羟基磷灰石滤粒的种植/除植过程连续化生产的需要。

二是本实用新型的毗联式双体反应釜设备采用了种植/除植两用床的结构设计，特别是通过设置多级种植反应半圆形筛网种植/除植片组，既保证了含氟原水混合液在控制其液流速度的条件下能够与设有种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层的半圆形筛网种植/除植片组进行多级种植反应，在种植型羟基磷灰石滤粒上形成氟磷灰石晶核以及由氟磷灰石晶核继续与含氟原水中的可溶性钙盐、磷酸盐、氟离子进一步反应而生长形成的氟磷灰石晶体乳石，又保证了可方便地去除种植型羟基磷灰石滤粒上生长的氟磷灰石晶体乳石，极为方便地恢复种植型羟基磷灰石滤粒的种植能力。

三是本实用新型的毗联式双体反应釜设备集种植/除植功能于一体，种植/除植过程均在毗联式双体反应釜中同步交叉进行，循环往复，大大延长了种植型羟基磷灰石滤粒的使用寿命，且无需另外设置种植型羟基磷灰石滤粒的再生设备，安全性好。

四是本实用新型的毗联式双体反应釜设备中还可以附加设置种植型羟基磷灰石滤粒的种植悬浮层或/和附加设置超声波发生器，以利于提高对高浓度含氟原水处理的效率及缩短处理时间。

五是本实用新型的毗联式双体反应釜设备所采用的种植型羟基磷灰石滤粒为非铝基水处理材料，其应用于种植法除氟水处理工艺，操作简便可靠，设备简洁和维护方便，运行成本很低。

综上所述，本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备适用于基于种植法除氟水处理的新工艺。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的主视结构剖面示意图。

图2为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的俯视结构剖面示意图。

图3为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的带圆柱轴杆的矩形种植/除植两用隔板的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的带圆柱轴杆的矩形种植/除植两用隔板的立体结构的图3局部放大示意图。

图5为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的半圆形筛网种植/除植片组的立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的使用方法的流程步骤示意图。

图7为本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的左半圆柱形密封筒体和右半圆柱形密封筒体内附加设置种植型羟基磷灰石滤粒的种植悬浮层的结构剖面示意图。

附图编号说明：净水出口阀1、上盖板2、上密封轴套3、矩形种植/除植两用隔板4、圆柱轴杆5、冲洗水出口阀6、半圆形筛网种植/除植片B组7、冲洗水进口阀8、下密封轴套9、变速电动机10、底座支架11、下盖板12、原水进口阀13、半圆形筛网种植/除植片A组14、圆柱形筒体15、密封圈16、种植型羟基磷灰石滤粒17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进一步进行详细说明。

实施例1。

结合图1-5，本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备，包括设有上盖板2和下盖板12的圆柱形筒体15，所述圆柱形筒体15的底部与底座支架11固连；还包括在圆柱形筒体15内设有种植/除植两用床，所述种植/除植两用床包括设有圆柱轴杆5的矩形种植/除植两用隔板4，所述矩形种植/除植两用隔板4将圆柱形筒体15分隔为毗联式的左半圆柱形密封筒体和右半圆柱形密封筒体，所述矩形种植/除植两用隔板4与含种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层的半圆形筛网种植/除植片组固连，所述半圆形筛网种植/除植片组包括设置在矩形种植/除植两用隔板4的左面板上的半圆形筛网种植/除植片A组14以及设置在矩形种植/除植两用隔板的右面板上的半圆形筛网种植/除植片B组7；所述圆柱轴杆5的上轴端与圆柱形筒体15的上盖板2中心位的上密封轴套3连接；所述圆柱轴杆5的下轴端通过圆柱形筒体15的下盖板12中心位的下密封轴套9与变速电动机10固连，所述变速电机10与底座支架11固连；所述左半圆形密封筒体的上部设有净水出口阀1和下部设有原水进口阀13，所述右半圆形密封筒体的上部设有冲洗水出口阀6和下部设有冲洗水进口阀8。

本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的进一步的优选方案是：

所述矩形种植/除植两用隔板4的四个截面的周边设有密封圈16，所述矩形种植/除植两用隔板4与圆柱形筒体的内腔之间形成密封式紧配合装配；密封圈16的材质为硅橡胶；所述矩形种植/除植两用隔板4的厚度为10-15mm(包括可选择10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm等)，以其厚度≥12mm为佳。

所述半圆形筛网种植/除植片A组与半圆形筛网种植/除植片B组中的半圆形筛网种植/除植片的数量相等，各组均为2-10片；以设半圆形筛网种植/除植片一片为一级种植反应的载体，设半圆形筛网种植/除植片多片为多级种植反应的载体，因此，所述半圆形筛网种植/除植片A组或半圆形筛网种植/除植片B组中的半圆形筛网种植/除植片的数量各设置3片以上为佳。

所述半圆形筛网种植/除植片的厚度为5-10mm，以其厚度≥6mm为佳；所述半圆形筛网种植/除植片的网孔为40-60目、网孔的形状为圆形、方形、多边形中的一种和几种的组合。

所述种植型羟基磷灰石滤粒为其结构中自滤粒的内核至外表面，以羟基含量的递增而依次分为含羟基迁移料体的内核种植层、含羟基交换料体的过渡种植层和含乳石种植料体的外表种植层，且相邻两层之间为化学键合；所述种植型羟基磷灰石滤粒结构中的羟基迁移料体的内核种植层的羟基含量为1.19-1.7％、羟基交换料体的过渡种植层的羟基含量为1.7-2.21％、乳石种植料体的外表种植层的羟基含量为2.21-2.72％。

所述种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层设置在半圆形筛网种植/除植片的表面，所述种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层的厚度为1-10mm，以其厚度≥3mm为佳。

所述圆柱形筒体15的高度为所述圆柱形筒体15的外径的1.5-3倍。

所述圆柱轴杆5的长度大于所述圆柱形筒体15的高度，满足圆柱轴杆5的下轴端通过下密封轴套9与变速电动机10固连、圆柱轴杆4的上轴端与上密封轴套3固连；所述圆柱轴杆4的直径为所述矩形种植/除植两用隔板的厚度的3-4倍，所述矩形种植/除植两用隔板4的轴向截面穿透圆柱轴杆5的轴向长穿孔，并对两者交叉处的轴向长穿孔的缝隙进行密封连接。

为有利于提高高浓度含氟原水处理的效率及缩短处理时间，可在所述半圆形筛网种植/除植片的上片与下片之间所对应的毗联式的两个半圆柱形密封筒体的内壁上附加设置超声波发生器，所述超声波发生器的数量与所述半圆形筛网种植/除植片之间的间隔数量相等。

实施例2。

本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备适用于种植法除氟水处理新工艺。下面以本实用新型应用于种植法除氟水处理新工艺为实施例2，进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

结合图6-7，本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的使用方法，包括如下具体步骤：

步骤1，毗联式双体反应釜设备进入准备状态：在设有半圆形筛网种植/除植片A组的左半圆柱形密封筒体内投入种植型羟基磷灰石滤粒17，再通过原水进口阀13注满投加经计量配置后的含有除氟水处理剂的原水混合液；设有半圆形筛网种植/除植片B组的右半圆柱形密封筒体内通过冲洗水进口阀8注满投加的净水；所述左半圆形密封筒体上部的净水出口阀1和下部的原水进口阀13以及所述右半圆形密封筒体上部的冲洗水出口阀6和下部的冲洗水进口阀8均处于关闭状态，变速电动机10与外部电源连接；

步骤2，毗联式双体反应釜设备进入种植状态：在完成步骤1的准备状态的基础上，开启所述左半圆形密封筒体上部的净水出口阀1和下部的原水进口阀13，在控制所述原水混合液的液流速度的条件下，使原水混合液自下而上通过设置种植型羟基磷灰石滤粒的包覆层的半圆形筛网种植/除植片A组并与种植型羟基磷灰石滤粒进行多级种植反应，在种植型羟基磷灰石滤粒的表面形成氟磷灰石晶核以及由氟磷灰石晶核继续在原水混合液中反应而生长形成氟磷灰石晶体乳石，同时经多级种植反应后的种植净水从净水出口阀1流出圆柱形筒体，从而得到净水；

步骤3，毗联式双体反应釜设备进入除植状态：步骤2所述种植状态达到设定时间后，由变速电动机10带动圆柱轴杆5将设有半圆形筛网种植/除植片A组的矩形种植/除植两用隔板的左面与设有半圆形筛网种植/除植片B组的矩形种植/除植两用隔板的右面旋转180°，即进行两两位置对调；接下来，开启所述右半圆形密封筒体的冲洗水出口阀6和冲洗水进口阀8，冲洗水经冲洗水进口阀8自下而上进入设有半圆形筛网种植/除植片A组的半圆柱形筒体内，在冲洗水对半圆形筛网种植/除植片A组的水流冲击下进行冲洗，去除种植型羟基磷灰石滤粒的表面所生长的氟磷灰石晶体乳石，以恢复种植型羟基磷灰石滤粒的种植能力，所述氟磷灰石晶体乳石伴随着冲洗水从冲洗水出口阀6流出半圆柱形筒体，除植状态达到设定冲洗时间后其冲洗水操作自动停止；若用于高浓度含氟原水处理时，设置超声波发生器与冲洗水的水流冲击协同进行冲洗，其效果更佳；

步骤4，毗联式双体反应釜设备进入再种植状态：对步骤3所述旋转180°而回转的设有半圆形筛网种植/除植片B组的右半圆形密封筒体继续步骤2的操作使其进入种植状态，在达到设定的种植时间后再次旋转180°，与设有半圆形筛网种植/除植片A组的左半圆形密封筒体进行两两位置对调，周而复始，循环操作；

步骤5，毗联式双体反应釜设备进入再除植状态：对步骤4所述旋转180°而回转的设有半圆形筛网种植/除植片B组的右半圆形密封筒体继续步骤3的操作使其进入再除植状态，在达到设定的除植时间后再次旋转180°，与设有半圆形筛网种植/除植片A组的左半圆形密封筒体进行两两位置对调，周而复始，循环操作。

本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备的使用方法的进一步的优选方案是：

所述种植型羟基磷灰石滤粒17为其结构中自滤粒的内核至外表面，以羟基含量的递增而依次分为含羟基迁移料体的内核种植层、含羟基交换料体的过渡种植层和含乳石种植料体的外表种植层，且相邻两层之间为化学键合；所述种植型羟基磷灰石滤粒结构中的羟基迁移料体的内核种植层的羟基含量为1.19-1.7％、羟基交换料体的过渡种植层的羟基含量为1.7-2.21％、乳石种植料体的外表种植层的羟基含量为2.21-2.72％。

所述原水混合液为：按照摩尔份数配置，含氟原水﹕钙盐水处理剂＝1﹕3～10、含氟原水﹕磷酸盐水处理剂＝1:2～5；其中，所述含氟原水的浓度为1-20ppm，所述钙盐水处理剂为氧化钙、氢氧化钙或氯化钙，所述磷酸盐水处理剂为磷酸二氢钠或磷酸氢二钠。

所述原水混合液的液流速度为≧10m/h。

所述设定的种植时间为60-120分钟；所述种植时间是指原水混合液的连续运行时间；该连续运行时间的设定以测得步骤2得到的净水的氟离子含量不超过1mg/L为限，种植时间可实时进行调控。

所述设定的除植时间为10-15分钟；所述除植时间是指去除种植型羟基磷灰石滤粒上所生长的氟磷灰石晶体乳石，以恢复种植型羟基磷灰石滤粒的种植能力的连续运行时间。

本实用新型的具体实施方式中未涉及的说明属于本领域公知的技术，可参考公知技术加以实施。

本实用新型经反复试验验证，取得了满意的试用效果。

以上具体实施方式及实施例是对本实用新型提出的一种基于种植法除氟水处理的毗联式双体反应釜设备技术思想的具体支持，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。