本实用新型属于工业的废气处理技术领域，涉及一种工业的废气处理装置，具体涉及一种一体化废气除尘除臭装置。
背景技术：
目前对于含尘废气的臭气处理技术，主要是通过除尘设备和除臭设备联合使用，除尘设备包括机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器和电除尘器等，除臭方法包括活性炭吸附、化学洗涤、生物处理和催化氧化技术。废气先经过除尘设备，去除废气中的粉尘，然后进入除臭设备，进行二次处理，两种技术无法有机结合，投资和能耗都比较大。
技术实现要素：
为了解决目前除尘和除臭无法有机结合的技术问题，本实用新型提供了一种一体化废气除尘除臭装置。采用一体化设备，具备除尘和除臭两种功能，占地小，运行费用低，能耗也大大减低。
本实用新型为了实现上述发明目的，采用如下技术方案：
一体化废气除尘除臭装置，包括从上至下依次设置的除雾段、生物填料段、泡沫除尘段、喷淋除尘段和循环水箱，所述的喷淋除尘段设置有进气口，所述喷淋除尘段和生物填料段的顶部分别设置有喷头；所述喷淋除尘段和所述循环水箱的底部分别设置有排液口，所述生物填料段、喷淋除尘段和泡沫除尘段的上部分别设置有进液口，所述的排液口与进液口分别连接外部的循环管道，循环管道上设置有所述的循环水箱，所述除雾段内设置有除雾器，除雾段的顶部设置有排气口。
本实用新型所述的生物填料段内设置有火山岩生物填料。该生物填料的表面积大，强度好、透气性能好、不易腐蚀、易于微生物生长。
优选地，所述火山岩生物填料的高度为1.5米。
本实用新型所述的泡沫除尘段的横截面设置有均匀开有小孔的泡沫除尘板。
优选地，所述的泡沫除尘段内上下交错平行安装有两块泡沫除尘板。
气体通过除尘板上的小孔从下往上流动，板上面有一层液膜流动，气体通过液膜时，形成鼓泡效应，气体中的粉尘从气相转移到液相，从而将粉尘去除。
废气在喷淋除尘段通过水喷淋，与气体相接触，将气体中的大颗粒粉尘去除，通过将气体中的部分臭气污染物溶解吸收，从而实现初步的除尘和除臭功能。循环水箱起到储存循环液的作用，循环液从上部落下后，含有粉尘和污染物，在水箱内经过沉淀过滤后继续循环使用。循环液经沉淀和过滤后，一部分通过循环泵循环使用，同时补充新的水和营养剂，沉淀和过滤下来的含粉尘污水排出。
含尘臭气首先经过喷淋洗涤，预除尘和除臭，将废气中的大颗粒粉尘去除，同时去除部分臭气污染物质。第二步是通过泡沫除尘，通过水气直接鼓泡接触，将小颗粒粉尘进一步去除。第三步是通过生物填料层，利用填料表面的微生物将废气中的臭气污染物吸收降解。第四步是通过除雾装置，放置气体将水带出塔体。经过以上四步，实现对含尘臭气的处理。
本实用新型的有益效果在于：
1、含尘臭气首先经过喷淋洗涤，预除尘和除臭，将废气中的大颗粒粉尘去除，同时去除部分臭气污染物质；第二步是通过泡沫除尘，将小颗粒粉尘进一步去除；第三步是通过生物填料层，利用填料表面的微生物将废气中的臭气污染物吸收降解；第四步是通过除雾器，防止气体将水带出塔体。经过以上四步，实现除尘和除臭的多功能一体化处理，设备紧凑，塔体占地小。
2、除尘采用泡沫除尘，水气充分接触，气液传质效果好，除尘效率高。
3、经过除尘洗涤的废气，对废气中的污染物进行了预吸收，降低了生物除臭的污染物负荷，起到一举两得的效果。
4、生物填料采用自然界常见的火山岩，价格低廉、微生物容易生长，在营养液的作用下，生物菌群的种类和数量都比较理想，对废气中的污染物吸收降解十分有效，可以起到很好的除臭作用。
附图说明
图1为本实用新型一体化废气除尘除臭装置的结构图。
图中标记为：1、除雾段，2、生物填料段，3、泡沫除尘段，4、喷淋除尘段，5、循环水箱，6、排污管，7、进气口，8、循环管道，9、泡沫除尘板，10、生物填料，11、除雾器，12、排气口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一体化废气除尘除臭装置，包括从上至下依次设置的除雾段1、生物填料段2、泡沫除尘段3、喷淋除尘段4和循环水箱5，所述的喷淋除尘段4设置有进气口7，所述喷淋除尘段4和生物填料段2的顶部分别设置有喷头；所述喷淋除尘段4和所述循环水箱5的底部分别设置有排液口，所述生物填料段2、喷淋除尘段4和泡沫除尘段3的上部分别设置有进液口，所述的排液口与进液口分别连接外部的循环管道8，循环管道8上设置有所述的循环水箱5，所述除雾段1内设置有除雾器11，除雾段1的顶部设置有排气口12。
含尘臭气首先经过喷淋除尘段4的喷淋洗涤，预除尘和除臭，将废气中的大颗粒粉尘去除，同时去除部分臭气污染物质；第二步是通过泡沫除尘段3，通过水气直接鼓泡接触，将小颗粒粉尘进一步去除；第三步是通过生物填料段2，利用填料表面的微生物将废气中的臭气污染物吸收降解；第四步是通过除雾段1内的除雾装置，放置气体将水带出塔体。经过以上四步，实现对含尘臭气的处理。
实施例2
一体化废气除尘除臭装置，包括从上至下依次设置的除雾段1、生物填料段2、泡沫除尘段3、喷淋除尘段4和循环水箱5，所述的喷淋除尘段4设置有进气口7，所述喷淋除尘段4和生物填料段2的顶部分别设置有喷头；所述喷淋除尘段4和所述循环水箱5的底部分别设置有排液口，所述生物填料段2、喷淋除尘段4和泡沫除尘段3的上部分别设置有进液口，所述的排液口与进液口分别连接外部的循环管道8，循环管道8上设置有所述的循环水箱5，所述除雾段1内设置有除雾器11，除雾段1的顶部设置有排气口12。
所述的生物填料段2内设置有火山岩生物填料。
实施例3
一体化废气除尘除臭装置，包括从上至下依次设置的除雾段1、生物填料段2、泡沫除尘段3、喷淋除尘段4和循环水箱5，所述的喷淋除尘段4设置有进气口7，所述喷淋除尘段4和生物填料段2的顶部分别设置有喷头；所述喷淋除尘段4和所述循环水箱5的底部分别设置有排液口，所述生物填料段2、喷淋除尘段4和泡沫除尘段3的上部分别设置有进液口，所述的排液口与进液口分别连接外部的循环管道8，循环管道8上设置有所述的循环水箱5，所述除雾段1内设置有除雾器11，除雾段1的顶部设置有排气口12。
所述的生物填料段2内设置有高度为1.5米的火山岩生物填料。
所述的泡沫除尘段3的横截面设置有均匀开有小孔的泡沫除尘板9。
实施例4
一体化废气除尘除臭装置，包括从上至下依次设置的除雾段1、生物填料段2、泡沫除尘段3、喷淋除尘段4和循环水箱5，所述的喷淋除尘段4设置有进气口7，所述喷淋除尘段4和生物填料段2的顶部分别设置有喷头；所述喷淋除尘段4和所述循环水箱5的底部分别设置有排液口，所述生物填料段2、喷淋除尘段4和泡沫除尘段3的上部分别设置有进液口，所述的排液口与进液口分别连接外部的循环管道8，循环管道8上设置有所述的循环水箱5，所述除雾段1内设置有除雾器11，除雾段1的顶部设置有排气口12。
所述的生物填料段2内设置有高度为1.5米的火山岩生物填料。
所述的泡沫除尘段3内上下交错平行安装有两块泡沫除尘板9，泡沫除尘板9均匀开有小孔。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。