本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是一种不锈钢搅拌锅。
背景技术：
在食品、化工领域，经常需要将各种物料加热并搅拌，使其均匀混合或者浓缩。现有的搅拌锅有多种，如申请号为201510832046.4的实用新型专利，其提供了一种牛皮糖搅拌锅，包括底座、放置在底座上的锅体，所述锅体下部设置有加热装置，所述锅体的截面为弧形；所述底座的上部设有支架，所述动力装置设置在支架上，所述动力装置下端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端连接有扇叶，所述扇叶伸入锅体，所述扇叶具有与锅体弧形相似的形状。这种搅拌锅为小型搅拌锅，一次性只能够对少量的材料进行处理，对于大型的搅拌锅，其重量较大，固定在底座上，搅拌完成后，某些糊状物料无法通过泵抽送至锅体外，只能够用容器舀出，由于搅拌杆和扇叶固定，扇叶停留在锅中造成干扰，影响糊状物料的出锅。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢搅拌锅，方便将流动性差的物料从锅体内舀出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢搅拌锅，包括底座，所述底座设置有加热腔，所述加热腔上方的底座上设置有不锈钢的锅体，所述锅体上方设置有搅拌装置；
所述搅拌装置包括设置于底座旁边的支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有水平的安装梁，所述安装梁的下表面固定安装有电机，所述电机的主轴固定连接有竖直的传动轴，所述传动轴的外壁设置有多个沿轴向延伸的传动凸条，所述传动轴的底部设置有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆设置有中心孔，所述中心孔的内壁设置有多个沿轴向延伸的凹槽，所述传动轴的下部位于搅拌杆的中心孔中，且每个传动凸条位于一个凹槽中并与凹槽滑动配合；所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于锅体内；
所述支撑架的中部设置有水平的调节梁，所述调节梁与支撑架滑动配合且调节梁与高度调节装置相连，所述搅拌杆通过推力球轴承或推力滚子轴承安装于调节梁。
进一步地，所述高度调节装置为液压缸。
进一步地，所述加热腔内设置有电加热丝。
进一步地，所述电加热丝呈螺旋形。
进一步地，所述搅拌叶片上方的搅拌杆上固定设置有锅盖。
本实用新型的有益效果是：搅拌时，利用高度调节装置带动搅拌杆向下运动，搅拌杆带动搅拌叶片向下运动至锅体的合适位置，将物料加入不锈钢锅体内即可进行搅拌。搅拌完成后，利用高度调节装置带动搅拌杆向上运动，搅拌杆带动搅拌叶片向上运动，搅拌叶片脱离锅体，利用容器将物料舀出时，搅拌叶片不会造成干涉，能够将所有的物料全部舀出。
附图说明
图1是本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种不锈钢搅拌锅，包括底座1，所述底座1设置有加热腔2，所述加热腔2上方的底座1上设置有不锈钢的锅体3，所述锅体3上方设置有搅拌装置；
所述搅拌装置包括设置于底座1旁边的支撑架4，所述支撑架4的顶部固定设置有水平的安装梁5，所述安装梁5的下表面固定安装有电机6，所述电机6的主轴固定连接有竖直的传动轴7，所述传动轴7的外壁设置有多个沿轴向延伸的传动凸条8，所述传动轴7的底部设置有竖直的搅拌杆9，所述搅拌杆9设置有中心孔，所述中心孔的内壁设置有多个沿轴向延伸的凹槽，所述传动轴7的下部位于搅拌杆9的中心孔中，且每个传动凸条8位于一个凹槽中并与凹槽滑动配合；所述搅拌杆9的底部固定安装有搅拌叶片10，所述搅拌叶片10位于锅体3内；
所述支撑架4的中部设置有水平的调节梁11，所述调节梁11与支撑架4滑动配合且调节梁11与高度调节装置相连，所述搅拌杆9通过推力球轴承或推力滚子轴承安装于调节梁11。
锅体3采用不锈钢，强度高，且耐腐蚀性好。传动轴7通过传动凸条8与搅拌杆9的凹槽滑动配合，既能够使搅拌杆9顺利地上下移动，又能够利用传动凸条8带动搅拌杆9转动，传递电机6的转矩。搅拌时，利用高度调节装置带动搅拌杆9向下运动，搅拌杆9带动搅拌叶片10向下运动至锅体3的合适位置，将物料加入不锈钢锅体3内即可进行搅拌。搅拌完成后，利用高度调节装置带动搅拌杆9向上运动，搅拌杆9带动搅拌叶片10向上运动，搅拌叶片10脱离锅体3，利用容器将物料舀出时，搅拌叶片10不会造成干涉，能够将所有的物料全部舀出。
高度调节装置可以是丝杆机构、气缸等，优选的，所述高度调节装置为液压缸14。
加热腔2可采用天然气、沼气、煤炭等作为燃料，为了清洁环保，优选的，所述加热腔2内设置有电加热丝12。
为了使热量均匀发散，所述电加热丝12呈螺旋形。
为了避免热量散失过快，所述搅拌叶片10上方的搅拌杆9上固定设置有锅盖13。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。