本实用新型涉及环保装置技术领域，具体为酸雾吸收装置。
背景技术：
酸雾通常是指雾状的酸类物质，在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性，酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织、机械制造等行业的用酸雾酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等，另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸，因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。
对于这种酸雾的处理需要用到酸雾吸收装置，现有的酸雾处理装置只通过简单的对酸雾进行吸附，处理效果不是很好，里面还会残留些许的有害物质，这样直接排放到大气中会对空气造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供酸雾吸收装置，具备对酸雾处理效果好的优点，解决了酸雾处理装置处理酸雾效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酸雾吸收装置，包括酸雾箱和洗涤塔，所述酸雾箱的左侧固定连接有控制器，所述酸雾箱内腔的底部设置有水玻璃层，所述水玻璃层的顶部设置有花岗岩层，所述酸雾箱的顶部固定连接有酸槽盖，所述酸雾箱右侧的顶部连通有预埋主管，所述预埋主管的顶部设置有墙体，所述预埋主管远离酸雾箱的一端连通有第一风管，所述第一风管远离预埋主管的一端连通有第一风机，所述第一风机的出风口与洗涤塔左侧的底部连通，所述洗涤塔的内腔从下至上依次设置有储水室、第一喷淋层、第二喷淋层和除雾层，所述储水室内腔的底部固定连接有循环水箱，所述循环水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部贯穿循环水箱并延伸至循环水箱的内腔，所述水泵的出水管贯穿循环水箱的右侧并延伸至储水室的内腔，所述水泵的出水管位于储水室内腔的一端连通有第一管道，所述第一管道远离水泵出水管的一端贯穿第一喷淋层并延伸至第二喷淋层的内腔，所述第一管道的左侧从下至上依次连通有位于第一喷淋层内腔的第一横管和位于第二喷淋层内腔的第二横管，所述第一横管和第二横管的底部均连通有喷头，所述洗涤塔的顶部连通有第二风管，所述第二风管远离洗涤塔的一端连通有第二风机，所述第二风机的出风口连通有排风管，所述控制器分别与第一风机、水泵和第二风机电性连接。
优选的，所述酸槽盖的下方设置有通风板，所述通风板的两侧与花岗岩层的表面固定连接。
优选的，所述酸雾箱顶部的左侧和预埋主管顶部的左侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与酸槽盖的底部接触。
优选的，所述洗涤塔的正表面固定安装有观测窗，且观测窗的数量为四个，所述观测窗分别位于储水室、第一喷淋层、第二喷淋层和除雾层的正表面。
优选的，所述排风管的正表面开设有检测孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过酸雾箱的设置对酸雾进行收集处理，通过第一风管和第一风机的配合能将酸雾输送至洗涤塔的内腔，酸雾依次经过储水室、第一喷淋层、第二喷淋层和除雾层，循环水箱的设置用于存放一些化学药物用于和酸雾进行化学反应，通过第一管道、第一横管、第二横管和喷头的配合对酸雾喷洒化学药物，便于和酸雾进行化学反应，使酸雾变为中性液体，除雾层的设置用于去除酸雾中雾气，净化后的酸雾依次经过第二风管、第二风机和排风管排出，能够对酸雾进行多次的化学反应和除雾，对酸雾更加彻底的净化和处理，处理效果好。
2、本实用新型通过水玻璃层和花岗岩层的配合，能够对酸雾箱进行隔离保护，由于酸雾属于液体，具有极强的腐蚀性，避免了酸雾与酸雾箱接触对酸雾箱进行腐蚀，通过在酸雾箱的右侧连通有预埋主管，可以将预埋主管埋至地底下，节省了空间，循环水箱的表面开设有漏水孔，喷头喷出的化学药物一部分与酸雾进行化学反应，一部分流至储水室内再次流进循环水箱内，循环往复，支撑块的设置用于对酸槽盖进行支撑，观测窗的设置用于观测洗涤塔内酸雾反应情况，检测孔的设置用于检测排风管内部情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1酸雾箱、2洗涤塔、3控制器、4水玻璃层、5花岗岩层、6酸槽盖、7预埋主管、8墙体、9第一风管、10第一风机、11储水室、12第一喷淋层、13第二喷淋层、14除雾层、15循环水箱、16水泵、17第一管道、18第一横管、19第二横管、20喷头、21第二风管、22第二风机、23排风管、24通风板、25支撑块、26观测窗、27检测孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，酸雾吸收装置，包括酸雾箱1和洗涤塔2，酸雾箱1的左侧固定连接有控制器3，酸雾箱1内腔的底部设置有水玻璃层4，水玻璃层4的顶部设置有花岗岩层5，通过水玻璃层4和花岗岩层5的配合，能够对酸雾箱1进行隔离保护，由于酸雾属于液体，具有极强的腐蚀性，避免了酸雾与酸雾箱1接触对酸雾箱1进行腐蚀，酸雾箱1的顶部固定连接有酸槽盖6，酸槽盖6的下方设置有通风板24，通风板24的两侧与花岗岩层5的表面固定连接，酸雾箱1顶部的左侧和预埋主管7顶部的左侧均固定连接有支撑块25，支撑块25的顶部与酸槽盖6的底部接触，酸雾箱1右侧的顶部连通有预埋主管7，通过在酸雾箱1的右侧连通有预埋主管7，可以将预埋主管7埋至地底下，节省了空间，预埋主管7的顶部设置有墙体8，预埋主管7远离酸雾箱1的一端连通有第一风管9，第一风管9远离预埋主管7的一端连通有第一风机10，第一风机10的出风口与洗涤塔2左侧的底部连通，洗涤塔2的内腔从下至上依次设置有储水室11、第一喷淋层12、第二喷淋层13和除雾层14，洗涤塔2的正表面固定安装有观测窗26，且观测窗26的数量为四个，观测窗26分别位于储水室11、第一喷淋层12、第二喷淋层13和除雾层14的正表面，观测窗26的设置用于观测洗涤塔2内酸雾反应情况，储水室11内腔的底部固定连接有循环水箱15，循环水箱15的顶部固定连接有水泵16，水泵16的底部贯穿循环水箱15并延伸至循环水箱15的内腔，水泵16的出水管贯穿循环水箱15的右侧并延伸至储水室11的内腔，水泵16的出水管位于储水室11内腔的一端连通有第一管道17，第一管道17远离水泵16出水管的一端贯穿第一喷淋层12并延伸至第二喷淋层13的内腔，第一管道17的左侧从下至上依次连通有位于第一喷淋层12内腔的第一横管18和位于第二喷淋层13内腔的第二横管19，第一横管18和第二横管19的底部均连通有喷头20，洗涤塔2的顶部连通有第二风管21，循环水箱15的表面开设有漏水孔，喷头20喷出的化学药物一部分与酸雾进行化学反应，一部分流至储水室11内再次流进循环水箱15内，循环往复，支撑块25的设置用于对酸槽盖6进行支撑，第二风管21远离洗涤塔2的一端连通有第二风机22，第二风机22的出风口连通有排风管23，排风管23的正表面开设有检测孔27，检测孔27的设置用于检测排风管23内部情况，控制器3分别与第一风机10、水泵16和第二风机22电性连接，通过酸雾箱1的设置对酸雾进行收集处理，通过第一风管9和第一风机10的配合能将酸雾输送至洗涤塔2的内腔，酸雾依次经过储水室11、第一喷淋层12、第二喷淋层13和除雾层14，循环水箱15的设置用于存放一些化学药物用于和酸雾进行化学反应，通过第一管道17、第一横管18、第二横管19和喷头20的配合对酸雾喷洒化学药物，便于和酸雾进行化学反应，使酸雾变为中性液体，除雾层14的设置用于去除酸雾中雾气，净化后的酸雾依次经过第二风管21、第二风机22和排风管23排出，能够对酸雾进行多次的化学反应和除雾，对酸雾更加彻底的净化和处理，处理效果好。
使用时，酸雾箱1的设置对酸雾进行收集处理，通过控制器3控制第一风机10工作，第一风机10将酸雾输送至洗涤塔2的内腔，酸雾依次经过储水室11、第一喷淋层12、第二喷淋层13和除雾层14，控制器3控制水泵16工作，循环水箱15内的化学药物依次经过第一管道17、第一横管18、第二横管19的内腔，最后从喷头20喷出，控制器3控制第二风机22工作，第二风机22通过第二风管21将处理后的酸雾输送至排风管23，并通过排风管23排出。
综上所述：该酸雾吸收装置，通过酸雾箱1、洗涤塔2、控制器3、水玻璃层4、花岗岩层5、酸槽盖6、预埋主管7、墙体8、第一风管9、第一风机10、储水室11、第一喷淋层12、第二喷淋层13、除雾层14、循环水箱15、水泵16、第一管道17、第一横管18、第二横管19、喷头20、第二风管21、第二风机22和排风管23的配合，解决了酸雾处理装置处理酸雾效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。