本实用新型涉及固液分离选矿辅助设备的技术领域，具体为一种具有溢流收集槽的浓密机。
背景技术：
浓密机是普遍应用于选矿企业的基于重力沉降作用的固液分离设备，现有技术一般采用圆筒形或圆池型的槽状结构，经慢速旋转后将增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出，浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。
常见的尾矿浓缩设备有砂仓、浓密机/深锥浓密机。砂仓初始投入低、运行成本低，但处理能力受限、工作稳定性欠佳；浓密机和深锥浓密机具有工作稳定的优点，但是浓密机存在排料浓度受到限制，初始投入高，运行成本高等缺点，且设备处理能力和规格增加后，耙架制作安装难度增加，稳定性下降，也会进一步提高安装和运营成本。申请号201610187467.0的发明专利解决了上述问题；但是目前在黄金氰化浸出过程中由于系统生产线较长，有时会发生浓密机存液较多现象，这是传统的浓密机的溢流槽也满足不了使用需求；由于浓密机罐体内的压力大、而且其内的存液量多，所以罐体内的矿浆会大量流出，这样在很大程度上降低了矿浆的洗涤效果，提高了黄金选矿成本；因此为了防止浓密机冒液，我们研制了一种溢流液体能回收利用，增加浓密机洗涤效率，提高洗涤效果，且降低黄金选矿成本的具有溢流收集槽的浓密机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种溢流液体能回收利用，增加浓密机洗涤效率，提高洗涤效果，且降低黄金选矿成本的具有溢流收集槽的浓密机。
为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种具有溢流收集槽的浓密机，包括浓密机罐体1；其特征在于：所述的浓密机罐体1顶部外侧设有溢流缓冲槽体2，溢流缓冲槽体2上安装有导流管体3，导流管体3自由端设置在矿浆收集箱体4内部，且矿浆收集箱体4内部还设有循环泵体5，其循环泵体5一端与循环管体连接。
所述的矿浆收集箱体4外侧设有驱动装置6，驱动装置6与矿浆收集箱体4内部的螺旋搅拌装置7连接。
所述的导流管体3上设有若干导流支管体。
所述的浓密机罐体1为圆柱状结构或倒锥形结构。
本实用新型一种具有溢流收集槽的浓密机，所述的浓密机罐体1顶部外侧设有溢流缓冲槽体2，溢流缓冲槽体2上安装有导流管体3，导流管体3设置在矿浆收集箱体4内部，且矿浆收集箱体4内部还设有循环泵体5，其循环泵体5一端与循环管体连接；当浓密机罐体1内部的矿浆存液较多，大量溢出时，首先溢出液溢流到溢流缓冲槽体2内，然后通过导流管体3排放到矿浆收集箱体4，其防止了浓密机罐体1内的矿浆直接溢流到地面的问题，节省资源、使用方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一、所述的浓密机罐体1通过溢流缓冲槽体2与导流管体3连接，且导流管体3自由端设置在矿浆收集箱体4内部，其防止了浓密机罐体1内的矿浆直接溢流到地面的问题，节省资源、使用方便；二、矿浆收集箱体4内部还设有循环泵体5，其溢流液体能回收利用，增加浓密机洗涤效率，提高洗涤效果，且降低黄金选矿成本；三、矿浆收集箱体4外侧设有驱动装置6，驱动装置6与矿浆收集箱体4内部的螺旋搅拌装置7连接，其避免了由于黄金质量大而沉降在矿浆收集箱体4底部，而导致循环泵体5送入下一浓密机罐体1矿浆的含金量降低的问题，其使浓密机罐体1、矿浆收集箱体4内的矿浆能最大限度的筛选黄金，降低了废液中的含金量。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图中：浓密机罐体1，溢流缓冲槽体2，导流管体3，矿浆收集箱体4，循环泵体5，驱动装置6，螺旋搅拌装置7。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例1
一种具有溢流收集槽的浓密机，如图1所示，包括浓密机罐体1；所述的浓密机罐体1顶部外侧设有溢流缓冲槽体2，溢流缓冲槽体2上安装有导流管体3，导流管体3自由端设置在矿浆收集箱体4内部，其防止了浓密机罐体1内的矿浆直接溢流到地面的问题，节省资源、使用方便。
所述的矿浆收集箱体4内部还设有循环泵体5，其循环泵体5一端与循环管体连接，其溢流液体能回收利用，增加浓密机洗涤效率，提高洗涤效果，且降低黄金选矿成本。
所述的矿浆收集箱体4外侧设有驱动装置6，驱动装置6与矿浆收集箱体4内部的螺旋搅拌装置7连接，其避免了由于黄金质量大而沉降在矿浆收集箱体4底部，而导致循环泵体5送入下一浓密机罐体1矿浆的含金量降低的问题，其使浓密机罐体1、矿浆收集箱体4内的矿浆能最大限度的筛选黄金，降低了废液中的含金量。
所述的导流管体3上设有若干导流支管体，其导流支管体与浓密机罐体1相邻的浓密机罐体的溢流缓冲槽体2连接，其操作方便、节省了选矿空间。
所述的浓密机罐体1为圆柱状结构或倒锥形结构，方便矿浆中粘稠浆液的沉降和排出。
当浓密机罐体1内部的矿浆存液较多，大量溢出时，首先溢出液溢流到溢流缓冲槽体2内，然后通过导流管体3排放到矿浆收集箱体4，然后通过循环泵体5将矿浆泵入到浓密机罐体1内进行循环使用，其防止了浓密机罐体1内的矿浆直接溢流到地面的问题，节省资源、使用方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。