井口用的配药系统的制作方法

文档序号:11394466阅读:225来源:国知局

本实用新型涉及井口用的工具,特别涉及一种井口用的配药系统。



背景技术:

目前,配药系统可以在油田现场制备诸如降凝降粘剂、防膨剂、破乳剂、MD膜驱油剂等。配药系统包括配药罐、搅拌器、投药罐、计量装置、配管及钢制平台梯子等部件。这种配药系统结构设计复杂,搬迁费时费力,故障频繁,操作危险。

中国专利CN 205477538 U介绍了一种井口自动加药装置,但侧重于现场注入方面,对如何实现配液不详。CN 104790912 A介绍了一种油井井口自动加药装置和加药方法,虽然能够实验自动化控制加药,但这些装置均存在结构复杂,故障多发,维护较费劲,对设备的安全可靠性和工人的操作熟练程度要求高,不易大面积推广应用。此外,现有井口配液装置一般只针对固体粉末或液体一种药剂组分,无法满足现场多组分,多相态的药剂配液方式。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种井口用的配药系统,其能克服上述问题中的至少一种。

本实用新型的具体技术方案是:

一种井口用的配药系统,包括配料罐、第一送料机构、第二送料机构、搅拌机构、设置在所述配料罐内的液位检测装置,其中,所述配料罐的顶部具有第一开口以及第二开口,所述第一开口与所述第一送料机构连通,所述第二开口与所述第二送料机构连通,所述搅拌机构至少部分地设置所述配料罐内。

优选地,所述第一送料机构包括液压泵以及储液槽,所述液压泵用于将所述储液槽内的液体导入所述第一开口。

优选地,所述第二送料机构包括送料电机以及由所述送料电机驱动的螺旋送料器。

优选地,所述液位检测装置包括竖直放置的检测部,以及用于将所述检测部固定在所述配料罐内的至少一个的固定夹。

优选地,所述固定夹为多个,多个固定夹沿竖直方向排布。

优选地,所述搅拌机构包括设置在所述配料罐顶部的搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶,所述搅拌杆的一端位于所述配料罐内,所述搅拌杆的另一端伸出所述配料罐且与所述搅拌电机传动连接,所述搅拌叶设置在位于所述配料罐内的搅拌杆上。

优选地,所述搅拌叶包括多组沿竖直方向排布的搅拌单元,每组搅拌单元包括多个沿圆周方向间隔排布的搅拌片。

优选地,所述配料罐的内底壁设置有平滑的内衬板。

优选地,所述井口用的配料系统包括控制装置,所述控制装置用于对所述第一送料机构以及所述第二送料机构、所述搅拌机构进行控制。

优选地,所述第一送料机构包括液压泵以及置于地面上的储液槽,所述液压泵用于将所述储液槽内的液体提升至第一开口;所述第二送料机构包括送料电机以及由所述送料电机驱动的螺旋送料器;所述井口用的配料系统包括控制装置,所述搅拌机构包括设置在所述配料罐顶部的搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶,所述搅拌杆的一端位于所述配料罐内,所述搅拌杆的另一端伸出所述配料罐且与所述搅拌电机传动连接,所述搅拌叶设置在位于所述配料罐内的搅拌杆上,所述控制装置分别与所述液位检测装置、液压泵、送料电机、搅拌电机电性连接。

优选地,所述控制装置用于根据所述液位检测装置控制所述液压泵。

优选地,所述井口用的配药系统包括基座,所述液压泵、所述送料电机、所述储液槽、所述配料罐中的至少一个设置在所述基座上。

优选地,所述液压泵、所述送料电机、所述储液槽、所述配料罐均设置在所述基座上。

优选地,所述基座上设置有用于固定的卡槽。

本实用新型实施例中的井口用的配药系统结构设计简单合理,操作方便,安全环保,用途广泛,故障发生率低,减少设备维护,不仅降低工人劳动强度和生产成本,便于大规模推广应用。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本申请实施例中井口用的配药系统的结构示意图。

以上附图的附图标记为:1、配药罐;2、搅拌电机;3、搅拌杆;4、内衬板;5、液位计;6、固定夹;7、控制装置;8、螺旋送料器;9、漏斗;10、送料电机;11、液压泵;12、储液槽;13、卡槽;14、基座。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1所示,本申请实施例公开了一种井口用的配药系统,该井口用的配药系统包括配料罐1、第一送料机构、第二送料机构、搅拌机构、设置在所述配料罐1内的液位检测装置,其中,所述配料罐1的顶部具有第一开口以及第二开口,所述第一开口与所述第一送料机构连通,所述第二开口与所述第二送料机构连通,所述搅拌机构至少部分地设置所述配料罐1内。

具体的,配料罐1可以为具有腔室的容器。配料罐1的顶部具有第一开口和第二开口。第一开口和第二开口可以并列排布。第一送料机构与第一开口连通,从而能通过第一送料机构将一部分物料送至配料罐1内。由第一开口进入配料罐1的腔室内的物料借由重力落入配料罐1内。第二送料机构与第二开口连通,从而能通过第二送料机构将另一部分物料送至配料罐1内。由第二开口进入配料罐1的腔室内的物料借由重力落入配料罐1内。

在本实施方式中,第一送料机构包括液压泵11以及储液槽12。储液槽12内可以存储有待进行混合及加工的液体。在所述液压泵11的作用下,处于储液槽12内的液体可以导入所述第一开口。

在本实施方式中,第二送料机构包括送料电机10以及由所述送料电机10驱动的螺旋送料器8。螺旋送料器8包括由送料电机10驱动的螺杆。在所述送料电机10的作用下,螺旋送料器8可以在螺杆的作用下推动物料导入所述第二开口。在本实施方式中,由螺旋送料器8所输送的物料为固体。优选地,为了方便进料,在螺旋送料器8的入口还可以设置有一漏斗9。

在配料罐1内还设置有液位检测装置。液位检测装置可以为能对配料罐1内的液位高度进行检测的液位计5。液位计5可以竖直放置。

为了将液位检测装置固定,在液位检测装置与配料罐1之间还可以设置固定夹6。为了使液位计5固定牢固,在液位检测装置与配料罐1之间还可以设置多个固定夹6。多个固定夹6可以沿竖直方向间隔排布。

参照图1所示,所述搅拌机构包括设置在所述配料罐1顶部的搅拌电机2、搅拌杆3以及搅拌叶,所述搅拌杆3的一端位于所述配料罐1内,所述搅拌杆3的另一端伸出所述配料罐1且与所述搅拌电机2传动连接,所述搅拌叶设置在位于所述配料罐1内的搅拌杆3上。在搅拌电机2的驱动下,搅拌杆3带动搅拌叶将配料罐1内的物料进行搅拌以使物料混合均匀。

优选地,所述搅拌叶包括多组沿竖直方向排布的搅拌单元,每组搅拌单元包括多个沿圆周方向间隔排布的搅拌片,由此可以进一步地使配料罐1内的物料混合均匀。

在一个优选的实施方式中,所述配料罐1的内底壁设置有平滑的内衬板4。内衬板4可以由钢制成。平滑的内衬板4可以使固体沉积不会沉积在配料罐1的底部。

在一个优选的实施方式中,所述井口用的配料系统包括控制装置7,所述控制装置7用于对所述第一送料机构以及所述第二送料机构、所述搅拌机构进行控制。该控制装置7可以分别与所述液位检测装置、液压泵11、送料电机10、搅拌电机2电性连接。该控制装置7可以根据需要,控制液压泵11、送料电机10以及搅拌电机2。例如,该控制装置7可以根据液位检测装置控制液压泵11,也可以根据所需固体物料的重量来控制送料电机10,使送料电机10通过对螺杆的转动的圈数来控制固体的进料量。当完成进料或搅拌完成或其他情况下,控制装置7可以通过搅拌电机2启动或停止搅拌杆3的运动。

借由上述机构,本申请实施例中的井口用的配药系统可以实现固体物料和液体物料的提升和混合。并且借由搅拌机构,从而将固体物料和液体物料进行搅拌。还通过控制装置7,能够定量地配出符合要求的物料。

在一个优选的实施方式中,所述井口用的配药系统包括基座14,所述液压泵11、所述送料电机10、所述储液槽12、所述配料罐1中的至少一个设置在所述基座14上。借由基座14,可以便于该配药系统的安装和拆卸,从而便于操作人员操作。

更优选地,所述基座14上设置有用于固定的卡槽13。该卡槽13可以将该基座14以及基座14上的各个部件固定至地面,以保证该配药系统的稳定。

本申请中的井口用的配药系统结构设计简单合理,操作方便,安全环保,用途广泛,故障发生率低,减少设备维护,不仅降低工人劳动强度和生产成本,便于大规模推广应用。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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