本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中的精密过滤器。
背景技术：
在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。
目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。
在三羟甲基丙烷的生产过程中需要用到精密过滤器对料液进行过滤，现有技术中过滤器大多为单一的滤芯结构，滤芯的表面积有限，过滤速度受到控制，原料在过滤时需要进行升温处理，而目前的方法是在过滤前将原料通入热交换机升温，然后再输送至过滤器，一方面升温的原料在经过管道输送过程中损耗大量热量，进入过滤器中无法保温，而造成过滤效果不理想或者过滤效率慢，另一方面，热交换机的加入会增大设备占地面积，增大企业运行成本，此外，过滤器因长时间使用内部容易结垢，清洗很不方便。针对以上问题，需要对现有技术的精密过滤器进行设计和改良。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中的精密过滤器，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于三羟甲基丙烷生产中的精密过滤器，包括筒形罐体和罐盖，罐体内部中间设有支撑柱，支撑柱的上方设有筒形内胆，内胆底部中间设有与支撑柱形状相匹配的相适配的凹圆槽，所述内胆底部沿其外圆周向均匀的设有五个内胆孔，各内胆孔分别对应安装一个精密过滤袋，所述罐体上部两侧分别设有进料管和清洗管，罐体下部一侧设有出料管，进料管及清洗管分别与内胆内上部连通，罐体下部设有排污管。
进一步，罐体下部一侧设有蒸汽管。
本实用新型与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全可靠，罐体内设置内胆可起到保温效果，精密过滤袋，能有效拦截结垢物质，此外，罐体下部一侧设有蒸汽管通过向罐体内注入蒸汽，一方面可以对罐体内部加热保温，另一方面，在清洗的时候通过清洗管加水后，通入蒸汽来加热溶解结垢物质，大大的方便了罐体内部清洗。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，参见图1，一种用于三羟甲基丙烷生产中的精密过滤器，包括筒形罐体2和罐盖9，罐体2内部中间设有支撑柱10，支撑柱10的上方设有筒形内胆6，内胆6底部中间设有与支撑柱10形状相匹配的相适配的凹圆槽11，所述内胆6底部沿其外圆周向均匀的设有五个内胆孔，各内胆孔分别对应安装一个精密过滤袋3，所述罐体2上部两侧分别设有进料管1和清洗管5，罐体下部一侧设有出料管4，进料管1及清洗管5分别与内胆6内上部连通，罐体下部设有排污管8。
本实用新型与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全可靠，罐体内设置内胆可起到保温效果，精密过滤袋，能有效拦截结垢物质，此外，罐体下部一侧设有蒸汽管7通过向罐体内注入蒸汽，一方面可以对罐体内部加热保温，另一方面，在清洗的时候通过清洗管5注入清水清洗，通入蒸汽来加热溶解结垢物质，并通过排污管8排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。