专利名称：一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器、净水器的结构，特别涉及精密过滤器滤芯的支撑固
定结构。
背景技术：
现有技术中的精密过滤器滤芯的支撑固定方法如图l所示，筒体20内的下部由下 支撑板30隔离出一个净水空间22，筒底21用于固定整个精密过滤器。 下支撑板30上开有滤芯下固定孔31，该孔既是固定滤芯50的孔，又是净水孔，下 支撑板30以上空间的水，由滤芯50过滤后，通过滤芯下固定孔31流入净水空间22，最后通 过净水接头25输出。 现有技术中，滤芯50的上部如图l所示，由一个上盖板52和滤芯压头55封闭，滤 芯压头55由滤芯压头孔53限位。 一条长螺栓40将滤芯50固定在下支撑板30和上盖板 52之间。螺母41由装配人员来旋紧。上盖板52的直径小于筒体20的内径，以便于水从四 周流入滤芯50的周围。 上法兰盘13有上螺孔130，下法兰盘23有下螺孔230。 现有技术中，老滤芯压头55、上盖板52、螺母41的安装由装配人员手工完成，由于 上盖板52的尺寸所致，所以筒体20的端口部必须是开放的，由此带来筒体20与老上封头 1的封装问题，现有技术中的封装方法基本是三种形式法兰盘连接、卡箍方式连接或扳扣 紧固方式。 图1所示的是法兰盘连接，这个方法当然可以满足联结强度和密封的要求。但是， 如果用不锈钢材料做外壳，法兰盘的重量几乎占到整个设备重量的1/2，可见材料浪费有多 么大。 再有扳扣紧固方式，扳扣紧固方式类似于法兰盘方式，坯料费用和加工费也很高， 并不比法兰盘连接节省费用。 还有卡箍方式连接，这种方式在业界被公认是密封效果最差的，它在比较低压力 的状态下，都会有滴漏现象，更不用说用于高压环境了。而且卡箍装置的加工制造也较复 杂，相应的加工费用也不低。 综上所述，法兰盘、扳扣紧固方式备料、加工的成本都高，占整个成本的30%左右， 而且浪费金属材料，设备笨重。用卡箍固定不能保证密封效果。 以上现有技术沿用数十年未曾改变。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提出一种用上封头支撑固定精 密过滤器滤芯的方法和装置。 本实用新型精密过滤器滤芯的支撑固定摒弃了传统的上盖板、长螺栓、螺母方式， 将滤芯压头改用一滤芯压头支撑器直接与上封头连结，然后再在上封头上开一个能够手工操作的操作孔，这个孔的直径就大大小于上盖板的直径，相对而言，操作孔的密闭就容易许 多，成本也就大大降低，而且用本实用新型的技术组装的精密过滤器还具有外形更加流畅， 重量减轻优点。 本实用新型通过采用以下的技术方案来实现 设计制造一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，所述装置包括 —上封头，所述上封头有准备与精密过滤器的筒体结合在一起的封头对接部； —便于手工操作的操作孔，设置于上封头的顶部； 三只以上的滤芯压头支撑器，连结于上封头的内部，所述滤芯压头支撑器的轴线 对准精密过滤器筒体内的相应滤芯的轴线。 所述滤芯压头支撑器的端部与上封头内壁连结，尾部是滤芯压头； 所述滤芯压头支撑器的压紧机构包括螺纹旋紧方式、弹性机构方式。 所述操作孔由 一密封盖封闭。 所述封头对接部与精密过滤器的筒体对接部焊接。 所述密封盖的结构包括螺纹旋紧结构、用中间件连接结构。 本实用新型改变了现有技术沿用数十年的滤芯支撑固定方式，与现有技术相比节 省加工成本30 %以上，较法兰盘方式节省金属材料50 %以上，而且本实用新型外形简洁流 畅利于装配，并可以观察把握滤芯安装的过程，从而保证了精密过滤器的整体质量。
图1是现有技术中精密过滤器的结构示意图； 图2是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的示意图； 图3是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的滤芯压头支 撑器第一实施方式结构示意图； 图3-1是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的滤芯压头 增加一压紧弹簧的示意图； 图4是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的滤芯压头支 撑器在第二实施方式时一部分零件的示意图； 图5是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的滤芯压头支 撑器在第二实施方式时总装示意图； 图6是本实用新型一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置中，操作孔由一 密封盖封闭时，密封盖为中间件方式的示意图。
图中标号 1 、老上封头，2 、老上封头壳体，12 、老进水接头 13、上法兰盘，23、下法兰盘，230、下螺孔 20、筒体，21 、筒底，22、净水空间，25、净水接头 30、下支撑板，31、滤芯下固定孔 40、长螺栓，41、螺母 50、滤芯，52、上盖板，53、老滤芯压头孔，55、老滤芯压头 51、滤芯中孔[0040] 60、中间件卡边，61、中间件卡槽，62、中间件密封槽，63、卡边边缘，64、卡边平台， 65、中间件，66、中间件卡头，67、中间件中孔，68、中间件上盖边，69、中间件上盖中柱，611、 中间件卡头通道，70、中间件上盖 80、滤芯压头支撑器，81、滤芯压头，811、压头弹簧，82、螺杆式支撑器，83、弹簧， 84、滑杆，85、手拨轮，86、滑杆座，87、螺杆式支撑器焊接点，88、滑杆座焊接点，89、滑杆通 道，812、弹簧止挡器 10、上封头，11、上封头壳体，17、滤芯压头支撑器连结点，18、操作孔，19、封头对接
部，29、筒体对接部，181、操作孔边 23、新进水接头
具体实施方式
以下结合附图所示的本实用新型的各个实施方式进行详尽的描述。 如图2 图6所示，本实用新型首先制备一精密过滤器的上封头10，并在所述上封 头10的顶部开一个操作人员手工装配用的操作孔18，所述上封头10与精密过滤器的筒体 20有封头对接部19和筒体对接部29 ; 本实用新型还要在在上封头壳体11内部连结滤芯压头支撑器80，所述滤芯压头 支撑器80设置至少3只；在已经连结了滤芯压头支撑器80的上封头10与精密过滤器的筒 体20结合在一起。 所述各滤芯压头支撑器80的轴线对准精密过滤器的筒体20内的相应滤芯50的 轴线。 所述操作孔18由密封端盖来密封。 如图2和图3所示，所述滤芯压头支撑器80的压紧机构第一实施方式是螺纹旋紧 方式。 那么，上封头10与精密过滤器的筒体20结合(通常的这种结合是焊接)在一起 之后，先将滤芯50置入操作孔18内，操作人员把手伸入操作孔18之内，将手拨轮85旋转 拨动，向上移位，给滤芯50让出安装空间，滤芯50的下端在下支撑板30的滤芯下固定孔31 上定位好，并且直立，此时滤芯压头81距离滤芯中孔51很近，操作人员用手将手拨轮85旋 转拨动，向下移位，使滤芯压头81压在滤芯中孔51上，并压紧。操作人员逐个操作各个滤芯50和滤芯压头支撑器80，滤芯50就全部安装完毕。 如图2和图4、图5所示，所述滤芯压头支撑器80的压紧机构的第二实施方式是弹 性机构方式。 那么，上封头10与精密过滤器的筒体20结合(通常的这种结合是焊接)在一起 之后，先将滤芯50置入操作孔18内，然后操作人员把手伸入操作孔18之内，用手将弹簧止 挡器812向上移位，弹簧83压縮，滑杆84在滑杆通道89内向上滑动，带动滤芯压头81向 上移动，给滤芯50让出安装空间，滤芯50的下端在下支撑板30的滤芯下固定孔31上定位 好，并且直立，此时滤芯压头81距离滤芯中孔51很近，操作人员将手松开，滤芯压头81向 下移位，使滤芯压头81压在滤芯中孔51上，并压紧。 操作人员逐个操作各个滤芯50和滤芯压头支撑器80，滤芯50就全部安装完毕。 在本实用新型的第一实施方式螺纹旋紧方式时，螺杆式支撑器82有螺杆式支撑器焊接点87，该焊接点与图2所示的上封头壳体11内的滤芯压头支撑器连结点17焊接，此
时手拨轮85内有内螺纹；如果在滤芯压头支撑器连结点17焊接一个螺纹座，螺杆式支撑器
82和手拨轮85成为一体，则螺杆式支撑器82在螺纹座内转动，效果也是相同。 如图3-1所示，在滤芯压头81和手拨轮85之间可以增加一压头弹簧811，当上封
头壳体ll因压力增加而向上凸起时，由于有压头弹簧811的存在，使得滤芯压头81仍能可
靠地压在滤芯上。 在本实用新型的第二实施方式弹性机构时，滑杆座86的滑杆座焊接点88与图2 所示的上封头壳体ll内的滤芯压头支撑器连结点17焊接，如果此时滑杆84长度足够长， 长到延伸到上封头壳体11的外面(此时在上封头壳体11对应位置开一个孔)，那么，操作 人员将滑杆84的延长部拉动就可以使弹簧83压縮，便于安装滤芯50，此时有配套的滑杆 84密封装置设置在上封头壳体11外面。 本实用新型的一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置的最佳实施方式包 括 —上封头IO，所述上封头10有准备与精密过滤器的筒体20结合在一起的封头对 接部19; —便于手工操作的操作孔18，设置于上封头10的顶部； 三只以上的滤芯压头支撑器80，连结于上封头10的内部，所述滤芯压头支撑器80 的轴线对准精密过滤器筒体20内的相应滤芯50的轴线。 所述滤芯压头支撑器80的端部与上封头10内壁连结，具体连结位置是如图2所
示的滤芯压头支撑器连结点17，尾部是滤芯压头81。 所述封头对接部19与精密过滤器的筒体对接部29焊接。 所述操作孔18由一密封盖封闭，所述密封盖结构可以是在图2所示的操作孔边 181处加工螺纹，另制造一带螺纹的端盖，在操作孔边181上加密封圈后，端盖在操作孔边 181上旋紧。 还可以在操作孔边181处制作一小法兰盘来密封，因为尺寸大大减小，成本就会 大大降低。 所述密封盖的结构还包括用中间件连接结构。 如图6所示，所述中间件65的中间是一中间件中孔67，该中间件中孔67或为内螺 纹，或为外螺纹。 所述中间件65有至少三个中间件卡头66，在图6所示的最佳实施方式中画出6 个。 所述中间件卡边60是操作孔边181实施方式之一，中间件卡槽61用来卡接中间 件卡头66，中间件卡边60有与中间件卡头66相配的中间件卡头通道611。 中间件卡头66由中间件卡头通道611下放后，将中间件卡头66旋转，将中间件卡 头66对准中间件卡槽61并卡紧。 所述中间件卡边60设置有卡边平台64，所述卡边平台64上设置有中间件密封槽 62，然后将一密封圈放入密封圈槽。 最佳的，所述中间件卡边60设置有卡边边缘63，起保护和限位作用。 如图6所示，所述中间件上盖70上有中间件上盖边68以及中间件上盖中柱69。[0074] 最佳的，中间件上盖70被限位于卡边边缘63内。 所述中间件上盖中柱69或为内螺纹，或为外螺纹。 如果中间件65上是内螺纹，中间件上盖中柱69就是外螺纹；如果中间件65上是
外螺纹，中间件上盖中柱69就是内螺纹。 如图2所示，新进水接头23设置在筒体20上。 本实用新型的筒体20内可以设置3个以上，多达几十个的滤芯50和滤芯压头支 撑器80。 本实用新型的任意一种实施方式都改变了现有技术沿用数十年的滤芯支撑固定 方式，与现有技术相比节省加工成本30 %以上，较法兰盘方式节省金属材料50%以上，而 且本实用新型外形简洁流畅利于装配，并可以观察把握滤芯安装的过程，从而保证了精密 过滤器的整体质量。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于，所述装置包括一上封头，所述上封头有准备与精密过滤器的筒体结合在一起的封头对接部；一便于手工操作的操作孔，设置于上封头的顶部；三只以上的滤芯压头支撑器，连结于上封头的内部，所述滤芯压头支撑器的轴线对准精密过滤器筒体内的相应滤芯的轴线。
2. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述滤芯压头支撑器的端部与上封头内壁连结，尾部是滤芯压头；所述滤芯压头支撑器的压紧机构所述滤芯压头支撑器的压紧机构包括螺纹旋紧方式、 弹性机构方式。
3. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述操作孔由一密封盖封闭。
4. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述封头对接部与精密过滤器的筒体对接部焊接。
5. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述密封盖的结构包括螺纹旋紧结构、用中间件连接结构。
6. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述各滤芯压头支撑器的滤芯压头和手拨轮之间包括一压头弹簧。
7. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述滤芯压头支撑器的螺杆式支撑器有螺杆式支撑器焊接点，该焊接点上封头壳体内的滤芯压头支撑器连结点焊接。
8. 根据权利要求1所述的用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，其特征在于 所述滤芯压头支撑器的滑杆座焊接点与上封头壳体内的滤芯压头支撑器连结点焊接。
专利摘要一种用上封头支撑固定精密过滤器滤芯的装置，包括首先制备一精密过滤器的上封头，并在所述上封头的顶部开一个操作人员手工装配用的操作孔，所述上封头与精密过滤器的筒体有封头对接部和筒体对接部；接下来在上封头壳体内部连结滤芯压头支撑器，所述滤芯压头支撑器设置至少3只；接下来将已经连结了滤芯压头支撑器的上封头与精密过滤器的筒体结合在一起。本实用新型改变了现有技术沿用数十年的滤芯支撑固定方式，与现有技术相比节省加工成本30％以上，较法兰盘方式节省金属材料50％以上，而且本实用新型外形简洁流畅利于装配，并可以观察把握滤芯安装的过程，从而保证了精密过滤器的整体质量。
文档编号B01D29/52GK201454230SQ20092013258
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者周育强 申请人:周育强