本实用新型涉及制料机技术领域，具体为一种虾壳制料机。
背景技术：
对虾壳进行制料时，需要对虾进行除壳处理，传统的除壳方式为人工进行除壳，人工除壳的方式效率太低，劳动成本较高，而如今虽然出现了自动化除壳设备，一定程度上增加了生产时的效率，但是其结构较为复杂，自动化程度不高，而进一步进行虾壳制料时，无法一体化实现对虾壳的干燥、粉碎和制粉的功能，使得每步的操作需要单独去完成，使得操作更加的麻烦，也给后期加工带来一定的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种虾壳制料机，以解决上述背景技术中提出的不具有干燥功能等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾壳制料机，包括驱动电机和进料漏斗，所述进料漏斗的管道内设置有翻板，所述翻板的一端设置有手动调节阀，所述进料漏斗的两侧设置有紧贴板，所述进料漏斗的一端设置有干燥室，所述干燥室的一侧连接有控制箱，所述干燥室的内部设置有电热管，且电热管分布在干燥室的两侧，所述干燥室的顶部设置有温度传感器，所述干燥室的底端设置有隔温层，所述干燥室的一端连接有粉碎室，所述驱动电机的一端连接有转轴，且转轴的表面设置有粉碎刀刃，所述粉碎室的一端连接有研磨室，所述研磨室的内部设置有研磨齿刀轮，且研磨齿刀轮对立排列，所述研磨室的一端设置有底座，所述研磨室的一侧设置有支撑板，所述研磨室的另一端设置有出料口，所述温度传感器与控制箱电性连接。
优选的，所述干燥室的另一侧通过导管连接有除湿器，所述除湿器的一端连接有出气口，所述除湿器与控制箱电性连接。
优选的，所述研磨室的内部设置有振动筛网，且振动筛网的一端连接有振动电机。
优选的，所述研磨室的底部设置有橡胶减震层，所述橡胶减震层为NR橡胶材料与金属复合制品，有双板式、圆柱式、片式等多种形式。
优选的，所述翻板的一端可转动的固定在进料漏斗的中心线处，另一端斜向抵靠在进料漏斗的一侧内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型虾壳从进料漏斗进入，首先在干燥室中进行干燥处理，在进行干燥的同时，除湿器将干燥时产生的湿气通过出气口排出，温度传感器将内部的温度通过数字信号的形式在控制箱上的显示屏上显示出来，对温度进行更好的控制，通过设置有橡胶减震层，能够有效的减少设备运行时带来的震动，一定程度上延长设备的使用寿命，通过在研磨室中设置有振动筛网，能够对研磨过后的虾壳粉进行筛网，一定大小颗粒的研磨虾粉可以通过，使得虾壳粉的粗细更加的均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种虾壳制料机的结构示意图；
图2为本实用新型一种虾壳制料机的干燥室内部示意图。
图中：1-手动调节阀、2-出气口、3-干燥室、4-除湿器、5-转轴、6-粉碎刀刃、7-研磨室、8-研磨齿刀轮、9-振动筛网、10-出料口、11-橡胶减震层、12-底座、13-振动电机、14-支撑板、15-驱动电机、16-粉碎室、17-控制箱、18-紧贴板、19-翻板、20-进料漏斗、21-温度传感器、22-电热管、23-隔温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种虾壳制料机，包括驱动电机15和进料漏斗20，进料漏斗20的管道内设置有翻板19，翻板19的一端设置有手动调节阀1，进料漏斗20的两侧设置有紧贴板18，进料漏斗20的一端设置有干燥室3，干燥室3的一侧连接有控制箱17，干燥室3的内部设置有电热管22，且电热管22分布在干燥室3的两侧，干燥室3的顶部设置有温度传感器21，干燥室3的底端设置有隔温层23，干燥室3的一端连接有粉碎室16，驱动电机15的一端连接有转轴5，且转轴5的表面设置有粉碎刀刃6，粉碎室16的一端连接有研磨室7，研磨室7的内部设置有研磨齿刀轮8，且研磨齿刀轮8对立排列，研磨室7的一端设置有底座12，研磨室7的一侧设置有支撑板14，研磨室7的另一端设置有出料口10，温度传感器21与控制箱17电性连接。
干燥室3的另一侧通过导管连接有除湿器4，除湿器4的一端连接有出气口2，除湿器4与控制箱17电性连接，增加了干燥时的效率。
研磨室7的内部设置有振动筛网9，且振动筛网9的一端连接有振动电机13，过滤一些较大颗粒的虾粉。
研磨室7的底部设置有橡胶减震层11，橡胶减震层11为NR橡胶材料与金属复合制品，有双板式、圆柱式、片式等多种形式，降低设备运行时带来的震动。
翻板19的一端可转动的固定在进料漏斗20的中心线处，另一端斜向抵靠在进料漏斗20的一侧内壁，更好的对进料进行控制。
具体使用方式：本实用新型工作中，将虾壳放置于进料漏斗20中，通过调节手动调节阀1，翻板19的孔径大小就会改变，从而可以控制虾壳下料的速度，虾壳进入到干燥室3中，电热管22开始加热，使得干燥室3中有一定的温度，从而对虾壳进行干燥处理，除湿器4能够将干燥室中的湿气从出气口2排出，使得内部干燥时更加的快速，然后虾壳通过管道进入到粉碎室16中，驱动电机15带动转轴5转动，转轴5上的粉碎刀刃6对虾壳进行粉碎处理，粉碎后的虾壳进入到研磨室7中，研磨齿刀轮8对其进行研磨处理，得到的研磨粉通过振动筛网9，最后从出料口10出来，温度传感器21能够对干燥室3中的温度进行控制，防止温度变化过大对虾壳造成一定的损坏，整套装置完整运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。