一种中草药快速切碎设备的制作方法

文档序号:11671380阅读:311来源:国知局
一种中草药快速切碎设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种中草药切碎设备,尤其涉及一种中草药快速切碎设备。



背景技术:

中草药,中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右,把各种药材相配伍而形成的方剂,更是数不胜数。经过几千年的研究,形成了一门独立的科学——本草学。现在中国各医学院校都开设了天然药物这门课,所讲述的内容就是通称的中草药。中国是中草药的发源地,目前中国大约有12000种药用植物,这是其他国家所不具备的,在中药资源上我们占据垄断优势。古代先贤对中草药和中医药学的深入探索、研究和总结,使得中草药得到了最广泛的认同与应用。中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物,也是中医区别于其他医学的重要标志。

为了便于中草药的应用和贮存,中草药在采收之后需要对其进行切碎,而现有的中草药切碎设备存在切碎速度慢、切碎不均匀、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种切碎速度快、切碎均匀、操作方便的中草药快速切碎设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的中草药切碎设备存在切碎速度慢、切碎不均匀、操作繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种切碎速度快、切碎均匀、操作方便的中草药快速切碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种中草药快速切碎设备,包括有右架、底板、第一滑轨、第一滑块、切碎框、切碎齿、拉线、安装座、绕线轮、第一转轴、左架、第一轴承座、平皮带、旋转电机、大皮带轮、顶板、齿轮、第一支架、第二滑块、第二滑轨、第二支架、固定板、第三支架、第二转轴、齿条、连杆、压块、第一弹簧、第二弹簧、挡板、进料斗、电动破碎轮和小皮带轮,底板顶部左端焊接有左架,左架顶部焊接有顶板,左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有安装座,安装座上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴,第一转轴上通过平键连接的方式连接有绕线轮和小皮带轮,小皮带轮位于绕线轮前侧,绕线轮上绕有拉线,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有切碎框,拉线的另一端通过挂钩的方式与切碎框左壁下部连接,底板顶部右端焊接有右架,右架左侧上部通过挂钩的方式对称连接有第二弹簧,两第二弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有挡板,挡板位于切碎框右侧,右架左侧下部通过挂钩的方式连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与切碎框右壁下部连接,顶板底部右端通过螺栓连接的方式连接有固定板,固定板右侧下部对称焊接有第三支架,两第三支架右端焊接有进料斗,进料斗内左壁和右壁上部均通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮,进料斗的出料口位于切碎框上方,固定板左侧对称焊接有第二支架,两第二支架左端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块左侧焊接有齿条,齿条底端焊接有连杆,连杆底端通过螺栓连接的方式连接有压块,压块底部和切碎框内底部均均匀焊接有切碎齿,顶板底部右侧焊接有第一支架,第一支架底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴,第二转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和齿轮,齿轮位于大皮带轮后侧,齿轮与齿条啮合,大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带。

优选地,还包括有行程开关,第一滑轨顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关,两行程开关通过线路与旋转电机连接。

优选地,还包括有加强筋,顶板底部左侧焊接有加强筋,加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接。

优选地,拉线材质为钢丝绳。

优选地,切碎框的材料为Q235钢。

优选地,旋转电机为伺服电机。

工作原理:使用本设备时,首先工人倒入一定量的中草药在进料斗内,并控制电动破碎轮工作,初步切碎后的中草药再次落入切碎框内,当进料斗内初步切碎后的中草药全部落入切碎框内后,控制电动破碎轮停止工作。然后再控制旋转电机顺时针旋转,进而带动第二转轴顺时针旋转,从而带动大皮带轮和齿轮顺时针旋转,当齿轮顺时针旋转时,齿轮通过第二滑块带动齿条向下运动,进而带动连杆向下运动,从而带动压块向下运动,此时压块对切碎框内的中草药进行切碎,同时,当大皮带轮顺时针旋转时,大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针旋转,进而带动第一转轴顺时针旋转,第一转轴带动绕线轮顺时针旋转,绕线轮收线,从而拉线通过第一滑块带动切碎框向左运动,第一弹簧逐渐被拉伸,当第一滑块向左运动一定程度时,控制旋转电机逆时针旋转,进而带动第二转轴逆时针旋转,从而带动大皮带轮和齿轮逆时针旋转,当齿轮逆时针旋转时,齿轮通过第二滑块带动齿条向上运动,进而带动连杆向上运动,从而带动压块向上运动,同时,当大皮带轮逆时针旋转时,大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转,进而带动第一转轴逆时针旋转,第一转轴带动绕线轮逆时针旋转,绕线轮放线,从而切碎框通过第一滑块在第一弹簧的弹力作用下向右运动,当切碎框向右运动一定程度时,挡板被挤压,第二弹簧被压缩,当第一滑块向右运动一定程度时,控制旋转电机顺时针旋转,重复以上动作,当切碎框再次向左运动时,挡板在第二弹簧的弹力作用下向左运动击打切碎框,切碎框内的中草药得到翻动,如此,使得切碎框内的中草药切碎的更加均匀充分,如此反复,当切碎框内的中草药切碎合适程度后,且切碎框和压块运动至原位时,控制旋转电机停止工作。随后工人将切碎框内切碎后的中草药处理即可。

因为还包括有行程开关,第一滑轨顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关,两行程开关通过线路与旋转电机连接,当第一滑块向左运动与左侧行程开关触碰时,左侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转,当第一滑块向右运动与右侧行程开关触碰时,右侧行程开关控制旋转电机顺时针旋转。如此,更加精准快捷。

因为还包括有加强筋,顶板底部左侧焊接有加强筋,加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接,增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为拉线材质为钢丝绳,钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。

因为切碎框的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

(3)有益效果

本实用新型达到了切碎速度快、切碎均匀、操作方便的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的切碎效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-右架,2-底板,3-第一滑轨,4-第一滑块,5-切碎框,6-切碎齿,7-拉线,8-安装座,9-绕线轮,10-第一转轴,11-左架,12-第一轴承座,13-平皮带,14-旋转电机,15-大皮带轮,16-顶板,17-齿轮,18-第一支架,19-第二滑块,20-第二滑轨,21-第二支架,22-固定板,23-第三支架,24-第二转轴,25-齿条,26-连杆,27-压块,28-第一弹簧,29-第二弹簧,30-挡板,31-进料斗,32-电动破碎轮,33-小皮带轮,34-行程开关,35-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种中草药快速切碎设备,如图1-3所示,包括有右架1、底板2、第一滑轨3、第一滑块4、切碎框5、切碎齿6、拉线7、安装座8、绕线轮9、第一转轴10、左架11、第一轴承座12、平皮带13、旋转电机14、大皮带轮15、顶板16、齿轮17、第一支架18、第二滑块19、第二滑轨20、第二支架21、固定板22、第三支架23、第二转轴24、齿条25、连杆26、压块27、第一弹簧28、第二弹簧29、挡板30、进料斗31、电动破碎轮32和小皮带轮33,底板2顶部左端焊接有左架11,左架11顶部焊接有顶板16,左架11右侧下部通过螺栓连接的方式连接有安装座8,安装座8上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座12,第一轴承座12内的轴承上过盈连接有第一转轴10,第一转轴10上通过平键连接的方式连接有绕线轮9和小皮带轮33,小皮带轮33位于绕线轮9前侧,绕线轮9上绕有拉线7,底板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4与第一滑轨3配合,第一滑块4顶部通过螺栓连接的方式连接有切碎框5,拉线7的另一端通过挂钩的方式与切碎框5左壁下部连接,底板2顶部右端焊接有右架1,右架1左侧上部通过挂钩的方式对称连接有第二弹簧29,两第二弹簧29的另一端通过挂钩的方式连接有挡板30,挡板30位于切碎框5右侧,右架1左侧下部通过挂钩的方式连接有第一弹簧28,第一弹簧28的另一端通过挂钩的方式与切碎框5右壁下部连接,顶板16底部右端通过螺栓连接的方式连接有固定板22,固定板22右侧下部对称焊接有第三支架23,两第三支架23右端焊接有进料斗31,进料斗31内左壁和右壁上部均通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮32,进料斗31的出料口位于切碎框5上方,固定板22左侧对称焊接有第二支架21,两第二支架21左端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨20,第二滑轨20上滑动式连接有第二滑块19,第二滑块19与第二滑轨20配合,第二滑块19左侧焊接有齿条25,齿条25底端焊接有连杆26,连杆26底端通过螺栓连接的方式连接有压块27,压块27底部和切碎框5内底部均均匀焊接有切碎齿6,顶板16底部右侧焊接有第一支架18,第一支架18底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14,旋转电机14的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴24,第二转轴24上通过平键连接的方式连接有大皮带轮15和齿轮17,齿轮17位于大皮带轮15后侧,齿轮17与齿条25啮合,大皮带轮15与小皮带轮33之间连接有平皮带13。

还包括有行程开关34,第一滑轨3顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关34,两行程开关34通过线路与旋转电机14连接。

还包括有加强筋35,顶板16底部左侧焊接有加强筋35,加强筋35左端与左架11右侧上部焊接式连接。

拉线7材质为钢丝绳。

切碎框5的材料为Q235钢。

旋转电机14为伺服电机。

工作原理:使用本设备时,首先工人倒入一定量的中草药在进料斗31内,并控制电动破碎轮32工作,初步切碎后的中草药再次落入切碎框5内,当进料斗31内初步切碎后的中草药全部落入切碎框5内后,控制电动破碎轮32停止工作。然后再控制旋转电机14顺时针旋转,进而带动第二转轴24顺时针旋转,从而带动大皮带轮15和齿轮17顺时针旋转,当齿轮17顺时针旋转时,齿轮17通过第二滑块19带动齿条25向下运动,进而带动连杆26向下运动,从而带动压块27向下运动,此时压块27对切碎框5内的中草药进行切碎,同时,当大皮带轮15顺时针旋转时,大皮带轮15通过平皮带13带动小皮带轮33顺时针旋转,进而带动第一转轴10顺时针旋转,第一转轴10带动绕线轮9顺时针旋转,绕线轮9收线,从而拉线7通过第一滑块4带动切碎框5向左运动,第一弹簧28逐渐被拉伸,当第一滑块4向左运动一定程度时,控制旋转电机14逆时针旋转,进而带动第二转轴24逆时针旋转,从而带动大皮带轮15和齿轮17逆时针旋转,当齿轮17逆时针旋转时,齿轮17通过第二滑块19带动齿条25向上运动,进而带动连杆26向上运动,从而带动压块27向上运动,同时,当大皮带轮15逆时针旋转时,大皮带轮15通过平皮带13带动小皮带轮33逆时针旋转,进而带动第一转轴10逆时针旋转,第一转轴10带动绕线轮9逆时针旋转,绕线轮9放线,从而切碎框5通过第一滑块4在第一弹簧28的弹力作用下向右运动,当切碎框5向右运动一定程度时,挡板30被挤压,第二弹簧29被压缩,当第一滑块4向右运动一定程度时,控制旋转电机14顺时针旋转,重复以上动作,当切碎框5再次向左运动时,挡板30在第二弹簧29的弹力作用下向左运动击打切碎框5,切碎框5内的中草药得到翻动,如此,使得切碎框5内的中草药切碎的更加均匀充分,如此反复,当切碎框5内的中草药切碎合适程度后,且切碎框5和压块27运动至原位时,控制旋转电机14停止工作。随后工人将切碎框5内切碎后的中草药处理即可。

因为还包括有行程开关34,第一滑轨3顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关34,两行程开关34通过线路与旋转电机14连接,当第一滑块4向左运动与左侧行程开关34触碰时,左侧行程开关34控制旋转电机14逆时针旋转,当第一滑块4向右运动与右侧行程开关34触碰时,右侧行程开关34控制旋转电机14顺时针旋转。如此,更加精准快捷。

因为还包括有加强筋35,顶板16底部左侧焊接有加强筋35,加强筋35左端与左架11右侧上部焊接式连接,增加了顶板16底部左侧和左架11右侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为拉线7材质为钢丝绳,钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。

因为切碎框5的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为旋转电机14为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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