一种光氧催化有机废气净化装置的制作方法

文档序号:11713750阅读:524来源:国知局
一种光氧催化有机废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种光氧催化有机废气净化装置。



背景技术:

在现代社会中,随着人们生活水平的不断提高,在外就餐聚会的人越来越多,饭店开的越来越多,但是饭店里的油烟废气往往没有经过处理就排出来,给周围环境和周围居民与行人的健康都带来威胁。现有的光氧催化有机废气净化装置,大部分都是直接使用光触媒进行分解,而在油烟中有很多有机物,直接分解会造成一定的浪费,同时在未经处理时会造成光触媒分解不完全,降低了分解效率和效果,处理不充分。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光氧催化有机废气净化装置,可以对有机废气进行预处理,将有机废气中的有机成分与处理液溶解,从而达到对有机废气回收利用的目的,可以在一定程度上减少浪费,有利于保护环境,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光氧催化有机废气净化装置,包括液体处理桶和光触媒氧化液桶,所述液体处理桶的上表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外置电源的输出端,液体处理桶的上表面开设有入液口,液体处理桶的一侧表面与进气口连通,进气口与外部烟机连通,液体处理桶的另一侧表面通过导气管与光触媒氧化液桶连通,导气管的侧表面设有抽气泵,液体处理桶的侧表面开设有出液口,光触媒氧化液桶的上表面开设有光触媒氧化液入口,光触媒氧化液桶的侧表面与出气口连通,且光触媒氧化液桶的侧表面设有LED显示屏,LED显示屏的输入端和抽气泵的输入端均与PLC控制器的输出端电连接,光触媒氧化液桶的内部下表面设有紫外灯装置,且光触媒氧化液桶的内部侧表面设有液位传感器,液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紫外灯装置包括设置在光触媒氧化液桶内部下表面的固定块,固定块的侧表面设有电机,电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,转轴的外侧表面固定连接有转动杆,转动杆的侧表面设有紫外灯,电机的输入端和紫外灯的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的数量不少于两个,且不少于两个的固定块均匀分布在光触媒氧化液桶的内部下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入液口、光触媒氧化液入口和出液口的侧表面螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光触媒氧化液桶的内侧表面出气口处设有电磁阀,电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本光氧催化有机废气净化装置,设有液体处理桶,可以对有机废气进行预处理,将有机废气中的有机成分与处理液溶解,从而达到对有机废气回收利用的目的,可以在一定程度上减少浪费,有利于保护环境,同时配合光触媒氧化液桶,可以使分解更加彻底,提高了分解效率和分解效果,且紫外灯装置可以方便地调节照射角度,在光触媒氧化液桶内进行分解时可以增加照射范围,减少了紫外灯的使用数量,有利于节能环保,光触媒氧化液桶的内侧表面出气口处设有电磁阀,可以使光触媒分解充分后再将气体放出,对有机废气的处理更加充分,液位传感器可以检测光触媒氧化液桶内的光触媒氧化液的液位,同时将剩余液量显示在LED显示屏上,方便工作人员及时添加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视截面示意图;

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中:1液体处理桶、2 PLC控制器、3入液口、4进气口、5导气管、6光触媒氧化液桶、7出液口、8抽气泵、9光触媒氧化液入口、10密封盖、11出气口、12 LED显示屏、13液位传感器、14电磁阀、15固定块、16电机、17转动杆、18紫外灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种光氧催化有机废气净化装置,包括液体处理桶1和光触媒氧化液桶6,液体处理桶1的上表面设有PLC控制器2,PLC控制器2的输入端电连接外置电源的输出端,液体处理桶1的上表面开设有入液口3,液体处理桶1的一侧表面与进气口4连通,进气口4与外部烟机连通,可以对有机废气进行预处理,将有机废气中的有机成分与处理液溶解,从而达到对有机废气回收利用的目的,可以在一定程度上减少浪费,有利于保护环境,液体处理桶1的另一侧表面通过导气管5与光触媒氧化液桶6连通,可以使分解更加彻底,提高了分解效率和分解效果,导气管5的侧表面设有抽气泵8,液体处理桶1的侧表面开设有出液口7,光触媒氧化液桶6的上表面开设有光触媒氧化液入口9,入液口3、光触媒氧化液入口9和出液口7的侧表面螺纹连接有密封盖10,光触媒氧化液桶6的侧表面与出气口11连通,光触媒氧化液桶6的内侧表面出气口11处设有电磁阀14,可以使光触媒分解充分后再将气体放出,对有机废气的处理更加充分,电磁阀14的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,且光触媒氧化液桶6的侧表面设有LED显示屏12,LED显示屏12的输入端和抽气泵8的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接,光触媒氧化液桶6的内部下表面设有紫外灯装置,紫外灯装置包括设置在光触媒氧化液桶6内部下表面的固定块15,固定块15的数量不少于两个,且不少于两个的固定块15均匀分布在光触媒氧化液桶6的内部下表面,固定块15的侧表面设有电机16,电机16的输出轴通过联轴器与转轴连接,转轴的外侧表面固定连接有转动杆17,转动杆17的侧表面设有紫外灯18,电机16的输入端和紫外灯18的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接,PLC控制器2控制抽气泵8、LED显示屏12、电磁阀14、电机16和紫外灯18为现有技术中常用的方法,且光触媒氧化液桶6的内部侧表面设有液位传感器13,液位传感器13的输出端与PLC控制器2的输入端电连接,可以检测光触媒氧化液桶1内的光触媒氧化液的液位,同时将剩余液量显示在LED显示屏12上,方便工作人员及时添加,紫外灯装置可以方便地调节照射角度,在光触媒氧化液桶6内进行分解时可以增加照射范围,减少了紫外灯18的使用数量,有利于节能环保。

在使用时:操作PLC控制器2,打开抽气泵8,油烟通过进气口4排入到液体处理桶1内,液体处理桶1可以对有机废气进行预处理,将有机废气中的有机成分与处理液溶解,从而达到对有机废气回收利用的目的,可以在一定程度上减少浪费,有利于保护环境,之后抽气泵8将处理后的废气通过导气管5抽入到光触媒氧化液桶6内,打开电机16和紫外灯18,电机16通过转轴带动转动杆17,转动杆17带动紫外灯18调节照射角度,紫外灯18对废气进行照射分解,到达设定时间后PLC控制器2打开电磁阀14,将处理后的气体排出。

本实用新型设有液体处理桶1,可以对有机废气进行预处理,将有机废气中的有机成分与处理液溶解,从而达到对有机废气回收利用的目的,可以在一定程度上减少浪费,有利于保护环境,同时配合光触媒氧化液桶6,可以使分解更加彻底,提高了分解效率和分解效果,且紫外灯装置可以方便地调节照射角度,在光触媒氧化液桶6内进行分解时可以增加照射范围,减少了紫外灯18的使用数量,有利于节能环保,光触媒氧化液桶6的内侧表面出气口11处设有电磁阀14,可以使光触媒分解充分后再将气体放出,对有机废气的处理更加充分,液位传感器13可以检测光触媒氧化液桶1内的光触媒氧化液的液位,同时将剩余液量显示在LED显示屏12上,方便工作人员及时添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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